一种u型led日光灯的制作方法

文档序号:9841529阅读:340来源:国知局
一种u型led日光灯的制作方法
【专利说明】一种U型LED日光灯
[0001 ] 本申请要求2016年3月17日提交中国专利局、申请号为201610152885.6、发明名称为“一种U型LED日光灯”的中国专利申请的优先权,其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
[0002]本发明涉及一种灯具,具体涉及一种U型LED日光灯。
【背景技术】
[0003]LED日光灯具有使用寿命长、体积小、节能省电等等众多优点,因此被大量运用于市场,逐渐取代现有的白炽灯。
[0004]根据特定的应用环境,有时候LED日光灯整体需要设计成U型结构,现有的U型LED日光灯由于灯板采用质地较硬的PCB板,灯板难以弯曲,通常在U型的过度部分用不发光的硬板或者导线过度,从而连接U型结构两端的直管部分。如此设置存在过度部分无光影响灯管发光效果的问题,同时由于硬板散热效果差,一般会在灯管外部增加散热片结构,这大大提高了灯管的成本。此外,所述过度部分的硬的灯板或导线因缺乏适当的定位和引导结构,导致容易晃动或者断裂,影响灯光工作效能。
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,确有必要对现有的包装结构进行改良,以弥补这些缺点和不足。

【发明内容】

[0006]为了克服【背景技术】的不足,本发明提供一种U型LED日光灯,灯板不易变形且安装可靠,发光散热效果好。
[0007]本发明所采用的技术方案:一种U型LED日光灯,包括两根直管、LED灯板、灯头、驱动电路、后端支撑架、前端支撑架,两根所述直管平行设置,所述直管的后端通过后端支撑架连接;
所述后端支撑架包括相互配合的第一 U型件与第二 U型件;
所述第一 U型件包括分别与两根直管端部配合的第一安装部以及连接第一安装部的第一连接部,所述第一安装部与第一连接部的连接处设有第一定位柱;
所述LED灯板为一体形成的软基板,包括两段分别设置在两根直管内的发光段,以及用于连接两段发光段的中间连接段,所述LED灯板上设有LED灯珠;
所述LED灯板的中间连接段经由第一定位柱做转折固定。
[0008]所述第二U型件包括分别与两根直管端部配合的第二安装部以及连接第二安装部的第二连接部,所述第二安装部与第二连接部的连接处设有与第一定位柱相对应的第二定位柱,所述第二定位柱套设在第一定位柱上。
[0009]所述第一U型件的第一安装部设有两个水平间隔布置的定位凸台,所述定位凸台之间的间隔与LED灯板厚度适配。
[0010]所述第二U型件的第二安装部上设有垂直布置的定位挡板。
[0011]所述第一U型件的第一连接部设有若干间隔布置的第一肋板,所述第二 U型件的第二连接部设有若干间隔布置的第二肋板,所述第二肋板与第一肋板对应,并压紧LED灯板的中间连接段。
[0012]所述第一肋板设有与软基板适配的定位槽。
[0013]所述第一U型件的第一连接部两侧设有卡钩,所述第二 U型件的第二连接部两侧设有与卡钩适配的卡扣,所述第一 U型件与第二 U型件通过卡钩、卡扣卡接固定。
[0014]所述直管为玻璃管,所述LED灯板的发光段通过粘结剂固定在直管内壁,所述LED灯板的中间连接段上设有LED灯珠。
[0015]直管外包覆有一层热缩透光膜。
[0016]所述LED灯板的中间连接段在后端支撑架的第一安装部和第一连接部中保持水平放置,在第一定位柱处保持竖直放置。
[0017]本发明的有益效果是:采用以上方案,LED灯板采用软基板,软基板拥有一定的柔软性,适应性更好,并且软基板相比硬基板具有较好的散热效果而且不必单独安装金属散热片,灯管成本低;
第一U型件上的第一定位柱为LED灯板提供了一个90°弯折定位的支点,不但方便LED灯板定位安装,而且可防止LED灯板弯折过渡而撕裂;
第一 U型件上的定位凸台则进一步为LED灯板提供了一个定位作用,使其在绕第一定位柱弯折时不会扭转变形,进而避免影响发光效果;
第二 U型件上的定位挡板则对直管进行一个轴向的限位,便于装配U型LED日光灯;
第一 U型件上的第一肋板与第二 U型件上的第二肋板不仅具有提高后端支撑架强度的作用,同时设置定位槽,在相互配合夹紧LED灯板的中间连接段时,确保LED灯板的固定效果,而且可防止LED灯板受外力而扭曲变形,影响发光效果;
第一 U型件与第二 U型件通过卡钩和卡扣的结构实现卡接配合,安装更加方便。
【附图说明】
[0018]图1为本发明U型LED日光灯一实施例的立体示意图。
[0019]图2为本发明U型LED日光灯一实施例的部分分解示意图。
[0020]图3为本发明U型LED日光灯一实施例的爆炸结构示意图。
[0021]图4为本发明U型LED日光灯一实施例去掉第二U型件后的局部结构示意图。
[0022]图5为本发明U型LED日光灯一实施例中LED灯板与第一U型件定位配合的结构示意图。
[0023]图6为本发明U型LED日光灯一实施例中第一U型件的正视图。
[0024]图7为本发明U型LED日光灯一实施例中第一U型件与第二 U型件组合前的结构示意图。
[0025]图8为本发明U型LED日光灯一实施例中第一U型件的立体示意图。
[0026]图9为本发明U型LED日光灯一实施例中第二U型件的立体示意图。
[0027]图中1-直管,2-LED灯板,21-发光段,22-连接段,3-灯头,4_驱动电路,5_后端支撑架,51-第一U型件,511-第一安装部,512-第一连接部,513-第一定位柱,514-定位凸台,515-第一肋板,516-定位槽,517-卡钩,52-第二 U型件,521-第二安装部,522-第二连接部,523-第二定位柱,524-定位挡板,525-第二肋板,526-卡扣,6-前端支撑架。
【具体实施方式】
[0028]鉴于现有技术中的U型LED日光灯由于灯板采用质地较硬的PCB板,灯板难以弯曲,通常在U型的过度部分用不发光的硬板或者导线过度,从而连接U型结构两端的直管部分。如此设置存在过度部分无光,影响灯管发光效果的问题,同时由于硬板散热效果差,一般会在灯管外部增加散热片结构,这大大提高了灯管的成本。此外,所述过度部分的硬的灯板或导线因缺乏适当的定位和引导结构,导致容易晃动或者断裂,影响灯光工作效能。为了解决这些棘手的问题,本发明人大胆尝试创新,经过多次的设计创新尝试,终于提出本发明的又一新的U型LED日光灯。
[0029]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明进行进一步的详细描述,以下给出的实施例仅为了阐明本发明,而不是为了限制本发明的范围。在本发明中,所述灯管定义为可自身发光以及通过电等驱动发光的管状发光体,下文中所述“第一U型件”、“第一安装部”、“第二U型件”、“第二安装部”、“第一肋板”、“第二肋板”等所述的“第一”、“第二”仅仅是为了对相关部件进行标识,并非对其限制。同样,所述“前端支撑架”以及“后端支撑架”中所述前和后并不代表具体的方向限制,例如所述前端支撑架的位置可以与后端支撑架互换。最后,本发明中,所述“发光段”和“连接段”也并非是为了限制,即所述“发光段”并不代表必须发光,所述“连接段”也不代表不会发光,这些名称仅仅是为了标识灯板的不同部分,事实上所述“连接段”具有LED灯珠而可发光。本发明中所述“水平”指以水平线零度为基准±30%的变化;所述“竖直”指以地心引力的方向即90度垂直为基准±30%的变化。
[0030]本发明的新的U型LED日光灯结构如图1-3所示,所述U型LED日光灯包括两根直管
1、LED灯板2、灯头3、驱动电路4、后端支撑架5、前端支撑架6,两根所述直管I平行设置,所述直管I的后端通过后端支撑架5连接;所述LED灯板2为一体式结构,包括两段发光段21以及一段中间连接段22,所述两段发光段21分别设置在两根直管I内,并设有LED灯珠,所述中间连接段22连接两段发光段21的后端,并设置在后端支撑架5内;所述灯头3固定安装在直管I的前端,并通过前端支撑架6固定,所述驱动电路4安装在灯头3内,其一端设有穿出灯头3的金属插针,另一端与LED灯板2连接,与LED灯板2可以是焊接或插接;这样便组成一支U型LED灯。
[0031]如图7所示,所述后端支撑架5包括相互配合的第一U型件51与第二 U型件52;所述第一 U型件51包括分别与两根直管I端部配合的第一安装部511以及连接第一安装部511的第一连接部512,所述第一安装部511与第一连接部512的连接处设有第一定位柱513;同样的,所述第二U型件52包括分别与两根直管I端部配合的第二安装部521以及连接第二安装部521的第二连接部522,所述第二安装部521与第二连接部522的连接处设有与第一定位柱513相对应的第二定位柱523,所述第二 U型件52通过第二定位柱523套设在第一定位柱513实现定位。
[0032]所述第一安装部511与第二安装部521构成后端支撑架5的安装部,所述第一连接部512及第二连接部522构成所述后端支撑架5的连接部,所述第一安装部511与第一连接部512的连接处设有第一定位柱513的位置构成所述后端支撑架5的弯曲部。所述后端支撑架5可以由所述第一 U型件51和第二 U型件52组合构成,也可以一体形成。
[0033]如图4-5所示,所述LED灯板2为软基板,安装LED灯板2时,直接将中间连接段22经
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