一种led灯具散热结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED灯具领域，特别是一种LED灯具散热结构。
【背景技术】
[0002]LED灯珠的光效以及寿命与LED芯片的结温息息相关。有数据表明，当LED芯片结温低于25°C时，能达到100%的光效输出；当芯片结温低于60°C，能达到90%以上的光效输出；当结温继续升高时，LED芯片的光效会持续下降，如果结温超过150°C，LED芯片的光通量将会降到标称光通量的70%以下，并且极有可能造成LED灯珠的永久损坏。因此，降低LED芯片工作时的结温一直是LED灯具工程师设计时首先要考虑的因素之一。LED芯片封装成大功率灯珠时，会先将芯片固定到一个散热底座上，再加上引脚外壳等封装成形。而当前主流的LED灯具都是先将灯珠固定引脚焊接到铝基板上，再将铝基板固定到散热片上，LED灯珠工作时产生的热量先传导到铝基板，再通过铝基板传导到散热片，最后由散热片向周围的空气中进行传导或辐射，在实际应用时由于各热传导部件之间存在温差，热传导部件越多，累积温差越大，当环境温度较高时，LED芯片的结温就会远高于25°C，最终造成LED灯具光效降低寿命缩短。
[0003]因此，有必要设计一种新的散热结构，能有效降低LED芯片的结温，使LED灯具长期工作时芯片的结温也在可允许的范围之内。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED灯具散热结构，能够降低LED灯珠与环境空气之间的温差，提高散热效果，延长LED灯具的使用寿命，且便于安装。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种LED灯具散热结构，在散热片的端面设有凸台，凸台穿过绝缘片与LED灯珠接触，LED灯珠与绝缘片固定连接，绝缘片与散热片之间固定连接。
[0006]优选的方案中，所述的绝缘片为玻纤单面印刷电路板。
[0007]优选的方案中，所述的凸台为圆柱形，在绝缘片相应的位置设有供凸台穿过的散热通孔。
[0008]可选的方案中，在绝缘片上设有螺钉孔，在散热片的端面相应设有螺纹孔，螺钉穿过螺钉孔与螺纹孔连接。
[0009]可选的方案中，所述的绝缘片位于壳体内，散热片通过螺钉与壳体连接，并将绝缘片压紧在散热片和壳体之间。
[0010]可选的方案中，在散热片上设有卡扣，卡扣将绝缘片锁定。
[0011]优选的方案中，在凸台与LED灯珠之间设有导热硅脂或石墨垫。
[0012]优选的方案中，所述的凸台的高度大于绝缘片的厚度。
[0013]优选的方案中，所述的绝缘片与散热片粘接连接。
[0014]本实用新型提供的一种LED灯具散热结构，通过采用上述的结构，如现有技术相比具有以下优点和有益效果:
[0015]1、本实用新型中的LED灯珠与散热片直接接触，能有效降低LED灯珠与周围环境空气之间的温差。
[0016]2、取消铝基板作为散热元件，达到更理想的散热效果。用绝缘电路板代替铝基板，绝缘性能更好，且成本更低。
[0017]3、由于LED灯珠与周围环境空气之间的温差降低，与原来设计的相同功率LED灯具相比，采用新型设计的LED灯具可以适当缩小散热片的体积和重量，进一步降低成本。
[0018]4、采用卡扣式的安装结构，安装非常快速，适合流水线生产。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0020]图1为本实用新型整体结构的爆炸视图。
[0021]图2为本实用新型中卡扣连接方式的示意图。
[0022]图中:散热片1，凸台11，螺纹孔12，卡扣13，绝缘片2，电路焊点21，散热通孔22，螺钉孔23，LED灯珠3，引脚31。
【具体实施方式】
[0023]如图1、2中，一种LED灯具散热结构，在散热片I的端面设有凸台11，凸台11穿过绝缘片2与LED灯珠3接触，LED灯珠3与绝缘片2固定连接，绝缘片2与散热片I之间固定连接。由此结构，散热片I与LED灯珠3直接接触，散热效果更佳。
[0024]散热片可以采用6063阳极氧化铝材或铜材等导热系数比较高的材质，利用以前的模具在相应的位置改造出直径6_高1.5mm的圆柱形凸台。
[0025]优选的方案中，所述的绝缘片2为玻纤单面印刷电路板。LED灯珠的引脚31焊接到绝缘片2的相应电路焊点21上，且LED灯珠的引脚31与散热片I电绝缘。由此结构，绝缘效果更好，且成本更低。本例中的绝缘片2
[0026]在LED灯珠的散热底座位置开一个7mm的圆孔。
[0027]优选的方案中，所述的凸台11的高度大于绝缘片2的厚度。由此结构，确保凸台11与LED灯珠3之间的接触紧密，导热效果好。
[0028]优选的方案中，所述的凸台11为圆柱形，在绝缘片2相应的位置设有供凸台11穿过的散热通孔22。由此结构，便于加工。当然凸台11为方柱型，绝缘片的散热通孔22也相应为方孔也是可行的。
[0029]可选的方案如图1中，在绝缘片2上设有螺钉孔23，在散热片I的端面相应设有螺纹孔12，螺钉穿过螺钉孔23与螺纹孔12连接。由此结构，固定较为可靠，散热片I与LED灯珠3的接触紧密，不易松脱。
[0030]可选的方案中，所述的绝缘片2位于壳体内，散热片I通过螺钉与壳体连接，并将绝缘片2压紧在散热片I和壳体之间。由此结构，安装较为简便，但对于安装定位精度要求较高。
[0031]可选的方案中，在散热片I上设有卡扣13，卡扣13将绝缘片2锁定。卡扣13为带有倒钩的立柱，相应的在散热片I上设有孔或槽，将绝缘片2按在散热片上，卡扣13的倒钩将绝缘片2边缘的槽或中间的孔勾住，从而固定绝缘片2。由此结构，安装最为简便，便于实现流水线作业。但是散热片I的模具较为复杂。
[0032]优选的方案中，在凸台11与LED灯珠3之间设有导热硅脂或石墨垫。由此结构，使导热硅脂或石墨垫充分填充散热片I的凸台11与LED灯珠3之间的间隙，进一步提高导热效果。
[0033]安装时先将LED灯珠3按正确极性焊到绝缘片2的电路焊点21上，并在散热片I的凸台上涂抹导热硅脂，然后将焊好的绝缘片2的散热通孔22的位置对凸台安装到绝缘片2上，使用螺钉、卡扣或化学胶粘剂固定，使LED灯珠3的散热面与散热片的凸台表面紧密接触，实现LED灯珠3的良好散热。其它安装步骤与传统LED灯具相同。
[0034]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制。本例中的各个优选例在不冲突的原则下，可以互相组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LED灯具散热结构，其特征是:在散热片(I)的端面设有凸台(11)，凸台(11)穿过绝缘片(2 )与LED灯珠(3 )接触，LED灯珠(3 )与绝缘片(2 )固定连接，绝缘片(2 )与散热片(I)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种LED灯具散热结构，其特征是:所述的绝缘片(2)为玻纤单面印刷电路板。3.根据权利要求1所述的一种LED灯具散热结构，其特征是:所述的凸台(11)为圆柱形，在绝缘片(2 )相应的位置设有供凸台(11)穿过的散热通孔(22 )。4.根据权利要求1~3任一项所述的一种LED灯具散热结构，其特征是:在绝缘片(2)上设有螺钉孔(23)，在散热片(I)的端面相应设有螺纹孔(12)，螺钉穿过螺钉孔(23)与螺纹孔(12)连接。5.根据权利要求1~3任一项所述的一种LED灯具散热结构，其特征是:所述的绝缘片(2)位于壳体内，散热片(I)通过螺钉与壳体连接，并将绝缘片(2)压紧在散热片(I)和壳体之间。6.根据权利要求1~3任一项所述的一种LED灯具散热结构，其特征是:在散热片(I)上设有卡扣(13),卡扣(13)将绝缘片(2)锁定ο7.根据权利要求1~3任一项所述的一种LED灯具散热结构，其特征是:在凸台(11)与LED灯珠(3)之间设有导热硅脂或石墨垫。8.根据权利要求1所述的一种LED灯具散热结构，其特征是:所述的凸台(11)的高度大于绝缘片(2)的厚度。9.根据权利要求1~3任一项所述的一种LED灯具散热结构，其特征是:所述的绝缘片(2)与散热片(I)粘接连接。
【专利摘要】一种LED灯具散热结构，在散热片的端面设有凸台，凸台穿过绝缘片与LED灯珠接触，LED灯珠与绝缘片固定连接。所述的绝缘片为玻纤单面印刷电路板。本实用新型提供的一种LED灯具散热结构，通过采用上述的结构，LED灯珠与散热片直接接触，能有效降低LED灯珠与周围环境空气之间的温差。取消铝基板作为散热元件，达到更理想的散热效果。用绝缘电路板代替铝基板，绝缘性能更好，且成本更低。由于LED灯珠与周围环境空气之间的温差降低，与原来设计的相同功率LED灯具相比，采用新型设计的LED灯具可以适当缩小散热片的体积和重量，进一步降低成本。
【IPC分类】F21V29/83, F21V17/12, F21Y101/02, F21V17/16, F21V29/76
【公开号】CN204806347
【申请号】CN201520528976
【发明人】李光华, 余碧峰, 邹宽君
【申请人】湖北湛青科技股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月21日