具有散热功能的天井灯结构的制作方法

文档序号:10104222阅读:565来源:国知局
具有散热功能的天井灯结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明灯具技术领域,尤其涉及一种具有散热功能的天井灯结构。
【背景技术】
[0002]在现今的发光装置中,目前已普遍使用LED作为发光元件,但随着使用者的不同而产生不同功能的需求。在各种类型的发光装置中,由于天井灯可以依照室内天花板挑高空间的高度,将该天井灯定位在理想的预定位子。如工厂照明、卖场仓储、停车场、加油站、运动场、地下道等,以上大型空间需要可依照空间调整的灯具,才不会因室内的框架高度局促而使光线照射不明亮,故天井灯常应用在大型空间上。现有天井灯结构有一环罩体,该环罩体的设计只具有投光、聚光效果,不具有散热功能。
[0003]现有的天井灯常遇到因为散热效果不佳且电功率高而使LED发光元件寿命短,由于天井灯是定位组件装置在天花板上,所以天井灯在维修方面需高空作业拆解、更换或维修。因此,在天井灯产品中,如何有效改善天井灯的散热、重量和节省成本及维修安装乃为业界所极欲改善的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有散热功能的天井灯结构,以改善传统天井灯散热、重量、成本及维修安装方面的问题,与现有灯具技术相比,能够实现散热效果显著、外形新颖、结构简单、体积小、重量轻、降低了人工成本,且制程较少、制造速度快。
[0005]为实现上述技术效果,本实用新型公开了一种具有散热功能的天井灯结构,包括:
[0006]表面设有透气结构的灯身外壳,所述灯身外壳的相对两端分别设有第一安装口和第二安装口;
[0007]驱动电源,安装于所述灯身外壳内;
[0008]灯身接头,与所述第一安装口装配连接;
[0009]散热板,所述散热板的两侧分别形成第一安装面和第二安装面,所述第一安装面的中部设有供与所述第二安装口装配连接的中心环,以所述中心环为中心在所述第一安装面上呈放射状布设有多道散热鳍片,相邻两道所述散热鳍片之间形成有一道径向导流通道,所述中心环上开设有与所述径向导流通道连通的导流孔,所述散热鳍片中靠近所述中心环的一侧上设有导流槽,多个所述导流槽于所述中心环的外侧环绕形成一圈环形导流通道;
[0010]风扇组件,装配于所述第二安装口和所述中心环之间;
[0011]光源板,安装于所述散热板的所述第二安装面上,所述光源板上设有与所述驱动电源电性连接的多个LED灯;以及
[0012]灯罩,盖合于所述散热板的所述第二安装面上。
[0013]本实用新型进一步的改进在于,所述风扇组件包括与所述第二安装口装配连接的风扇防护盖及装配于所述风扇防护盖内的风扇,所述风扇防护盖的表面设有多个通风孔,所述风扇与所述驱动电源电性连接。
[0014]本实用新型进一步的改进在于,所述灯身外壳为圆锥筒状外壳,具有相对的第一端筒口和第二端筒口,且所述第一端筒口的口径小于所述第二端筒口的口径,所述第一安装口设于所述第一端筒口上,所述第二安装口设于所述第二端筒口上。
[0015]本实用新型进一步的改进在于,所述第二安装口与所述第二端筒口之间设有向外凸起的球形曲面,所述透气结构包括开设于所述球形曲面上和所述第一端筒口处的多个通气孔。
[0016]本实用新型进一步的改进在于,所述中心环包括与所述散热板的所述第一安装面连接的导流段、以及与所述导流段连接的装配段,所述导流孔开设于所述导流段上,所述装配段套设于所述灯身外壳的所述第二安装口上。
[0017]本实用新型进一步的改进在于,所述散热鳍片为弧形鳍片,所述弧形鳍片的第一端与所述中心环的外侧壁连接,所述弧形鳍片的第二端位于所述散热板的板缘。
[0018]本实用新型进一步的改进在于,所述弧形鳍片的宽度自所述弧形鳍片的第一端向所述弧形鳍片的第二端逐渐减小,所述弧形鳍片中远离所述第一安装面的一侧侧面为曲形面。
[0019]本实用新型进一步的改进在于,所述导流槽为开设于所述散热鳍片的曲形面并向所述第一安装面方向延伸形成的U型槽。
[0020]本实用新型进一步的改进在于,所述散热板的第二安装面的外沿设有将所述光源板压设于所述第二安装面上的固定环,所述灯罩卡设于所述固定环的外沿。
[0021]本实用新型进一步的改进在于,所述散热板上设有沿着所述中心环的外侧壁间隔布设的多个散热孔。
[0022]本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
[0023]通过在散热板与灯身外壳之间设置风扇组件,搭配设置在散热板上的径向导流通道、环形导流通道、导流孔,以及设置在灯身外壳上的通气孔,使散热板与灯身外壳之间形成空气对流,一方面搭配风扇组件和空气对流设计,对光源板和散热板进行强制性排热散热,达到更好、更快的排热散热功效;另一方面利用形成的空气对流,为风扇组件提供流通的空气,实现风扇组件的扇风。
[0024]本实用新型具有散热功能的天井灯结构通过搭配风扇组件和空气对流设计,不仅可以提高散热板的散热功能,对光源板进行及时散热,还能对灯身外壳及灯身外壳内的驱动电源进行空气对流散热,散热功效显著。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型具有散热功能的天井灯结构的结构示意图。
[0026]图2是本实用新型具有散热功能的天井灯结构的另一角度的结构示意图。
[0027]图3是本实用新型具有散热功能的天井灯结构的背面示意图。
[0028]图4是本实用新型具有散热功能的天井灯结构的分解结构示意图。
[0029]图5是本实用新型具有散热功能的天井灯结构的立体半剖图。
[0030]图6是本实用新型具有散热功能的天井灯结构的平面半剖图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0032]参阅图1?6所示,本实用新型的一种具有散热功能的天井灯结构主要由灯身外壳11、驱动电源12、灯身接头13、风扇组件、散热板14、光源板15、固定环16和灯罩17组成,其中,风扇组件进一步包括风扇181及风扇保护盖182。
[0033]如图4所示,灯身外壳11为圆锥筒状外壳,具有相对的第一端筒口和第二端筒口,且第一端筒口的口径小于第二端筒口的口径。在第一端筒口上设有第一安装口 111,在第二端筒口上设有一圈向外凸起的球形曲面110,在该球形曲面110的外沿设有第二安装口112,第二安装口 112的口径大于第一安装口 111的口径。圆锥筒状外壳的表面设有透气结构,该透气结构进一步包括开设于圆锥筒状外壳的第一端筒口处和球形曲面110上的多个通气孔113,如图3所示,沿着灯身外壳11的第一端筒口处的筒壁和灯身外壳11的第二端筒口处的球形曲面分别间隔布设一圈通气孔113,使灯身外壳11的两端分别形成通气孔带,以供灯身外壳11内部的空气流通。
[0034]驱动电源12主要包括电路板、电源电子元件和电线,安装于灯身外壳11的内部,如图5所示,驱动电源12的宽度小于灯身外壳11的第二安装口 112的口径宽度,这样,在安装驱动电源12时,就可以将驱动电源12由灯身外壳11的第二安装口 112置入到灯身外壳11的内部。
[0035]灯身接头13采用螺旋接头,采用套设的方式与灯身外壳11的第一安装口 111装配连接,螺旋接头的表面设有螺纹,可与现场天花板上布设的螺旋接口螺纹连接。灯身接头13也可以采用插入式接头,与现场天花板上布设的插入式接口匹配。
[0036]散热板14采用散热塑料作为基材,如含石墨成分的塑料,相比传统的采用金属材料制作的天井灯,重量更轻,制作工艺更简便,外形更加新颖,同时也降低了生产成本,且具有很高的散热效果。
[0037]散热板14的两侧分别形成一第一安装面和一第二安装面,散热板14上设有贯穿第一安装面和第二安装面的多个散热孔140。第一安装面的中部设有供与灯身外壳11的第二安装口 112装配连接的中心环141,多个散热孔140沿着中心环141的外侧壁间隔布设一圈,以实现中心环141外侧的散热排热。中心环141进一步包括与散热板14的第一安装面连接的导流段、以及与导流段连接的装配段,在本实施例中,中心环141的导流段与装配段一体成型且相互连通。在中心环141的导流段内形成一段气腔,供空气流通,中心环141的装配段套设于灯身外壳11的第二安装口 112上,以实现中心环141与灯身外壳11的装配连接。
[0038]以中心环141为中心在散热板14的第一安装面上呈放射状均匀布设有多道散热鳍片142,相邻两道散热鳍片142之间形成一道径向导流通道143,中心环141的导流段上开设有与径向导流通道143—一对应的导流孔144,通过导流孔144可以连通径向导流通道143和中心环141内部的气腔,实现中心环141内外的空气流通,径向导流通道143可以起到均匀且稳定地引导热空气流出中心环141的作用,以提高散热板14的散热均匀性和散热效率。
[0039]散热鳍片142为弧形鳍片,弧形鳍片的第一端与中心环141的外侧壁连接,弧形鳍片的第二端位于散热板14的板缘。弧形鳍片的宽度自弧形鳍片的第一端向弧形鳍片的第二端逐渐减小,且弧形鳍片中远离散热板14的第一安装面的一侧侧面为曲形面145,使散热鳍片142形成曲线形放射状,有利于散热板14向外辐射散热。
[0040]由于散热鳍片142作为散热
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