Led散热铝基座及快速组装导电模块的组合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种LED散热铝基座及快速组装导电模块的组合结构，尤指一种由一散热招基座结合有二导电条(如:正、负极的导电条)及设有第 ^扣部，再由一 LED发光模块的电路基板连接有一连接器组件，连接器组件设有第一、二连接端子(如:正、负极之第一、二连接端子)及具第二卡扣部的结合件；而1^0发光模块可由结合件的第二卡扣部与散热铝基座的第一卡扣部相固定卡合的同时，使LED发光模块之第一、二连接端子可与二导电条快速形成电性接触及导通，达到LED发光模块具备快速组装及导电方式与散热铝基座相结合；此外，该散热铝基座与LED发光模块之间，另可结合设有一散热片，利用该散热片将可令LED发光模块的热能，全面传导至散热铝基座，进而获求完美的组装、电性导通与快速散热高等结构设计效益。
【背景技术】
[0002]在照明领域中，照明灯具从早期高瓦数的灯泡结构，进步至灯管结构(日光灯管)，再从灯管结构衍进至目前最为广用的省电型灯管如:PL灯管、省电型灯泡(具安定器的省电电泡)，历经短短数十年当中，灯具实已发生显著的进步与革新，带给人类莫大的供献。
[0003]然而，近年来由于环保意识不断提升与替代性能源开发需求急迫性，再加上节能减碳已列为国际公约，个人爱护地球责任意识培养下，照明灯具随之也扮演了节能减碳最重要的角色；观诸于目前照明灯具领域，所知最省电的日光灯管、PL灯管及省电型灯泡，其耗电量乃是取决于使用数量；因此，数量一多，其耗电量就相对提高，故而无法脱离高耗电的窠臼与瓶颈；仅就日光灯管而言，使用40W四支，其用电量计算法等于是4 Off X4 = 160W,以此类推于省电PL灯管与灯泡亦然；其次，以PL灯管与具有安定器的省电型灯泡而言，其耗电量虽比传统灯管要少，但使用寿命与耗电量仍然无法与晶片发光式的发光二极体相比，再加上前述的现有技术灯管均一化都是以玻璃所制，存藏有爆裂的潜在危险性，特别是一对于按装、废弃物处理、回收与运送…等，均属于高危险性的物品。
[0004]因此，对于低耗电量的发光二极体，已然完全透露出可解决目前灯具所有的限制与瓶颈，遂为各方业界极力追求与革新的重大替代方案。
[0005]就目前相关技术与文献所记载，发光二极体用来做为照明替代方案，乃因发光二极体本身具有:高光度、投射远、光性佳与低耗电量…等优越特性，目前运用于照明领域中，确实已符合当今环境需求与要求；其中，最重要一就是高省电性(节省能源)以及发光二极体物料取得容易，具有降低生产成本最大优势，也因此两大优势，正是发光二极运用在照明领域中，能发展出庞大商机与诱因。
[0006]查，目前发光二极体运用模式与深究，由于发光二极体需以直流供电(DC)，所以在排除电池型直流供电模式下，若以交流供电模式，就需经过转换，此一转换必需将交流电转换为直流电，方能供予发光二极体或其模块使用，此乃是一般性的基本手法与构造；但，对于高功率发光二极体而言，依据“物质不灭定律”发光产物所衍生的“热量”问题，就必需依靠散热模块进行高效散热，否则将必影响发光二极体的耐受度与寿命，进而发生光衰现象；因此，散热模块与所运用的散热铝基条、板…等，当成为发光二极体照明灯具另项关键性的技术。
[0007]以目前所知的散热模块与所运用的散热铝基条或板…等，其主要功能与目的纯只限于散热技术单一方面而已，无法溶合于配电与电源供应面，特别是在多数个LED模块化的运用，必需将LED模块与LED模块间施以焊合连接，方能进行电源的导通；因此，截至目前为止，发光二极体在照明技术中，仍然没有找到可行或较好配电方案；因此，在归属于具有散热模块或散热铝基条或板的发光二体照明灯具等领域，则因电路板配置长度、配电与配电结构属性，以及再加上串接并联后的电源衰减问题，大大地限缩照明灯具的运用能力与发展后势，致而衍生重重问题。
[0008]业界为求解决此一问题，配电与配电结构的外接型式、电线拉引式，遂而有之；且该等手段将导致并伴随着配装性滞碍难行，除造成实施成本提高与配线复杂性外，致以潜存多种危险因子，实需有待加强与突破。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的主要目的是揭露一种LED散热铝基座及快速组装导电模块的组合结构，其包括有:
[0010]一散热铝基座，设有二平行对应的第一槽道，该第一槽道设有一第一槽道开口，该散热铝基座于该二第一槽道之间设有一散热部，该散热部设有至少一接触面，该散热铝基座相邻于该第一槽道开口位置分别设有相对应的第一卡扣部，该二第一槽道开口、该接触面及该二第一卡扣部分别朝向相同方向；
[0011]至少一 LED发光模块，其与散热铝基座结合，其包括有:一电路基板，该电路基板设有一个或一个以上LED发光元件，且该电路基板连接有一连接器组件，该连接器组件包括有:一第一连接端子、一第二连接端子及一结合件，该第一连接端子电性连接于该电路基板一预设的正极端，该第二连接端子电性连接于该电路基板一预设的负极端，该结合件分别设有二第二卡扣部，该二第二卡扣部与该二第一^^扣部相对应卡合；
[0012]一散热片，设置于该散热铝基座与该LED发光模块之间，该散热片其一面设有第一热传导面及其另一面设有第二热传导面，该第一热传导面与该LED发光模块其底面相接触，该第二热传导面与该散热铝基座的接触面相接触；
[0013]二绝缘条，分别设于该散热铝基座的第一槽道内，该绝缘条设有一第二槽道，该第二槽道设有一第二槽道开口，该第二槽道开口与该第一槽道开口相对应，该第二槽道内凹设有一定位凹部；
[0014]—第一导电条及一第二导电条，为电源的供应；分别设于该二绝缘条的定位凹部，且该第一导电条及该第二导电条分别露出位于该二绝缘条的第二槽道内；
[0015]该LED发光模块由该结合件的第二卡扣部与该散热铝基座的第一卡扣部相对应卡合，令该第一导电条用以与该第一连接端子电性接触，该第二导电条用以与该第二连接端子电性接触，且令该散热片的第二热传导面与该散热铝基座的接触面相接触。
[0016]本实用新型的一个实施例中，其中该散热部内部设有一对流空间。
[0017]本实用新型的一个实施例中，其中该第一槽道内部其一侧壁设有一凸肋，该绝缘条于其外部侧壁凹设有一固定部，该凸肋可与该固定部相对应卡合。
[0018]本实用新型的一个实施例中，其中该第一连接端子其一端往该电路基板的下方延伸突出，该第二连接端子其一端往该电路基板的下方延伸突出。
[0019]本实用新型的一个实施例中，其中该结合件具有弹力特性。
[0020]当LED发光模块与散热铝基座结合时，LED发光模块可由结合件的第二卡扣部与散热铝基座的第一卡扣部相固定卡合的同时，通过第一、二连接端子可经由第二槽道开口置入绝缘条的第二槽道内，使得第一、二连接端子可与二导电条，形成电性接触而导通，使LED发光模块可快速组装及导电方式与散热铝基座相结合；再利用散热片可将LED发光模块的热能快速传导至整个散热铝基座，以达全面及全效性的快速散热效能。
[0021]其次，前述的LED发光模块，可由结合件的第二卡扣部与散热铝基座的第一卡扣部相固定卡合，主要利用结合件本身所具的弹力特性达成；因此，当需拆卸时，只需将结合件的第二卡扣部施以压力捏合，即可令结合件的第二卡扣部快速脱离于散热铝基座的第一卡扣部，进一步可使LED发光模块，可直接从散热铝基座上快速完成分离及拆卸之能。
[0022]此外，本案的电源直接由二导电条所输出；因此，当需多数个LED发光模块施以组装时，除具有绝对的便利性与配设长度的机动可变性外，更得以排除现有技术的LED模块与LED模块间，所施的焊合连接工序；同时，亦使得所组装的每一LED发光模块供电更为稳定且平均，有效地大幅降低LED发光模块光衰与电力供应不足…等问题。
【附图说明】
[0023]图1:为本实用新型一组合立体示意图。
[0024]图2:为本实用新型一分解示意图。
[0025]图3:为本实用新型的LED发光模块一示意图。
[0026]图4:为本实用新型的绝缘条一示意图。
[0027]图5:为本实用新型一组合俯视示意图。
[0028]图6:为本实用新型的图5示中A — A剖面侧视图。
[0029]附图标记
[0030]1散热铝基座
[0031]11第一槽道
[0032]111第一槽道开口
[0033]112 凸肋
[0034]12散热部
[0035]121接触面
[0036]122对流空间
[0037]13 第一^^扣部
[0038]2 LED发光模块
[0039]21电路基板
[0040]22 LED发光元件
[0041]23连接器组件
[0042]231第一连接端子
[0043]232第二连接端子
[0044]233结合件
[0045]234第二卡扣部
[0046]3散热片
[0047]31第一热传导面
[0048]32第二热传导面
[0049]4绝缘条
[0050]41第二槽道
[0051]411第二槽道开口
[0052]412定位凹部
[0053]42固定部