自激式环路热管太阳花散热模组及大功率led筒灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灯具技术领域，具体地说是一种自激式环路热管太阳花散热模组及大功率LED筒灯。
【背景技术】
[0002]LED (Light Emitting D1de)，即半导体电光源，发光二极管，也称为半导体灯，是一种无灯丝的电光源，直接把电能转化为光能。但是对于较大功率的LED，芯片的热流密度高，当散热效果不良时，LED芯片的温度急剧上升，会很快产生光衰，甚至损坏LED芯片。只有解决大功率LED的散热技术，最大限度的延缓LED的光衰，才能广泛的推广大功率LED的应用。
[0003]市场上一般采用大面积的金属(如压铸铝ADC12及6063-T5合金铝型材)导热来达到散热效果，或者采用增加风扇和微型栗使其快速散热及循环，但是这些装置要么体积庞大，要么价格昂贵，要么散热达不到理想的效果，给生产和使用带来了不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述存在的问题，提供一种自激式环路热管太阳花散热模组，解决现有技术中散热器尺寸过大、导热效率不高、价格昂贵的技术问题。
[0005]本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现:
[0006]—种自激式环路热管太阳花散热模组，包括内部设置有闭式回路型振荡流热管的热管通道和设置在热管通道外壁的太阳花鳍片，所述振荡流热管包括设置于热管腔体内的沸点为55_65°C的工作介质、紧贴待散热产品发热部件的受热端和远离待散热产品发热部件的冷凝端。所述待散热产品可以为LED灯。
[0007]作为进一步的改进，所述振荡流热管冷凝端的一部分侧壁由组成热管通道表面的冷端堵片构成，所述冷端堵片与热管通道为可拆卸式密封连接。
[0008]作为进一步的改进，所述振荡流热管受热端的一部分侧壁由组成热管通道表面的热端堵片构成，热端堵片与热管通道为可拆卸式密封连接。
[0009]作为进一步的改进，所述热端堵片和/或冷端堵片的内表面为平面。
[0010]作为进一步的改进，所述工作介质占热管腔体体积的50-75%;所述工作介质为丙酮或者丙酮、乙醇和水的混合物。
[0011]作为进一步的改进，所述热管通道为圆柱体，所述圆柱体的直径29-30毫米;所述热管包括横向管道和纵向管道，所述纵向管道腔体的长度为8-10毫米;所述纵向管道沿横向的剖面中内侧壁两点之间的最远距离为0.8-3毫米;所述横向管道沿纵向的剖面中内侧壁两点之间的最远距离为0.8-3毫米。
[0012]作为进一步的改进，所述纵向管道为9根圆柱体形管道，两纵向管道圆心之间的距离为6.5-9毫米。
[0013]作为进一步的改进，所述鳍片远离热管通道一端开叉;所述热管受热端的管壁厚为4.0-4.1毫米，所述热端堵片外表面与所有太阳花鳍片的热端围成一个槽，所述太阳花鳍片的热端顶部外侧和内侧分别设置有外牙和内牙。
[0014]本实用新型另外一个目的是，提供一种大功率LED(功率为30-45瓦之间)筒灯，具体为:
[0015]—种大功率LED筒灯，包括发光部件和与发光部件固定连接的散热模组，所述散热模组为上述所述的自激式环路热管太阳花散热模组。
[0016]作为进一步的改进，所述发光部件包括与热端堵片外表面紧贴的光源、与光源远离散热模组的一面紧贴的用于将光源固定于散热模组的环形光源支架、与环形光源支架环形内侧紧贴并罩合于光源上的聚光杯、与聚光杯远离散热模组的一端卡合的玻璃片、套装于聚光杯和玻璃片外的内环、与散热模组鳍片上的内牙啮合的用于将内环与热端堵片卡紧的中环、与散热模组鳍片上的外牙啮合的用于将中环与热端堵片卡紧的外环，所述外环与中环通过螺钉M固定连接，所述环形光源支架与热端堵片通过螺钉N固定连接。
[0017]本实用新型的有益效果如下:
[0018]本实用新型自激式环路热管太阳花散热模组通过振荡流热管将LED灯产生的热量快速从受热端向冷凝端传递，并通过设置在热管通道外壁的太阳花鳍片将热管通道中的热量散发出去而对待散热产品进行散热。这种散热模组，尺寸小，导热效率高，价格便宜，从而可以很好的应用于大功率(30-45W)的LED灯。
【附图说明】
[0019]图1是散热模组结构示意图；
[0020]图2是冷凝端的散热器俯视结构示意图；
[0021 ]图3是散热模组结构示意图；
[0022]图4是受热端的散热模组俯视结构示意图；
[0023]图5是LED筒灯结构示意图。
[0024]图6是LED筒灯立体图。
[0025]其中，11-19是纵向管道;21-25是冷凝端的横向管道;31-34是受热端的纵向管道；4是鳍片；5是冷凝端;6是受热端;7是螺钉;8是冷端堵片；9是热端堵片；10是螺钉;41是光源;42是环形光源支架;43是螺钉N;44是聚光杯;45是玻璃片;46是内环;47是中环;48是外环;49是螺钉M; 411是鳍片上的外牙;412是鳍片上的内牙;51是热管通道。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。
[0027]如图1-4所示，一种自激式环路热管太阳花散热模组，包括内部设置有闭式回路型振荡流热管的热管通道51和设置在热管通道51外壁的太阳花鳍片4，所述振荡流热管包括设置于热管腔体内的沸点为55-65°C的工作介质、紧贴LED灯发热部件的受热端6和远离LED灯发热部件的冷凝端5。图1至图4中受热端6处的热端堵片9、冷凝端5处的冷端堵片8未画出，是为了更清楚的说明本技术方案。
[0028]本实用新型工作介质在振荡流热管内在一定的温度产生气泡爆炸，进而推动没有爆炸的液体流动，从而达到自激式流动。故在受热端6温度相同的情况下，本实用新型散热模组在冷凝端5的温度会比不加振荡流热管的温度高，进而分散到鳍片4中的热量，特别是鳍片4靠近冷凝端5的热量更多，从而加快散热速度。由此可以更有效更快的将热量分散，不仅可以应用于小功率LED灯的散热，也可以用于大功率LED灯的散热。所述一定的温度，例如可以是50-60°C。
[0029]振荡流热管吸收LED灯产生的热量后快速将热量通过工作介质从受热端6向冷凝端5传递，并通过设置在热管通道51外壁的太阳花鳍片4将热管通道51中的热量散发出去。这种散热器，尺寸小，导热效率高，价格便宜。
[0030]优选地，所述振荡流热管冷凝端5的一部分侧壁由组成热管通道51表面的冷端堵片8构成，所述冷端堵片8与热管通道51为可拆卸式密封连接。图中是用螺钉7使得冷端堵片8与热管通道51连接。
[0031]优选地，所述振荡流热管受热端6的一部分侧壁由组成热管通道51表面的热端堵片9构成，所述热端堵片9与热管通道51为可拆卸式密封连接。图中是用螺钉10使得冷端堵片8与热管通道51连接。
[0032]由于采用可拆卸式连接，这样更换或者添加工作介质变得很容易。当然，为了实现密封，可以选择使用密封圈等方法予以实现。所述热管通道51可以为除了热管腔体以外，其余构件都是铝合金材料构成，这样传热较快。
[0033]优选地，所述热管通道51为圆柱体，所述圆柱体的直径29-30毫米;所述热管包括横向管道和纵向管道，所述纵向管道腔体的长度为8-10毫米(在设置堵片的情况下指的是热端堵片9与冷端堵片8内表面之间的距离，此处，热端堵片9与冷端堵片8内表面为平面)；所述纵向管道沿横向的剖面中内侧壁两点之间的最远距离为0.8-3毫米;所述横向管道沿纵向的剖面中内侧壁两点之间的最远距离为0.8-3毫米。
[0034]优选地，所述纵向管道为9根圆柱体形管道，两纵向管道圆心之间的距离为6.5-9毫米。由于大部分大功率LED灯的功率在30-45W之间，这样的设置，可以很好的满足这些LED灯的需要，不仅如此，此设置应用范围更加广泛。
[0035]振荡流热管运行的一个重要条件就是管径要足够小，因为管径过大将出现气液分层现象，不能有效形成振荡流，但是管径太小，则需要克服的毛细阻