专利名称：螺旋铲磨齿波形刃指形铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于刀具技术领域，主要涉及的是一种螺旋铲磨齿波形刃指形铣刀。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的其是在现有螺旋指形铣刀的结构基础上，把后角设计为螺旋槽铲背后角结构，铲背上设有波形刀。
本实用新型结构设计合理，结构简单，由于其把原刀具的尖齿后角铲磨为螺旋槽铲背后角，使后角等分一周都相等，并铲磨有波形刀，这样，在使用中，当铣刀刃口用钝后可磨前刃面，齿形形状变化小，容屑槽深度、切削效率、耐用力不受影响，精度要求变化小。铣刀刃口便于不断向后延伸修整，使用到极限后，经铲背修整很容易得到翻新而重新使用，延长了刀具的使用寿命。且其把刃口设计为渐开线齿形，达到粗加工时一刀尽可能将齿形及深度加工到位，保证齿轮的渐开线齿形均匀留量，为后期的高速精加工打下基础，进而提高了生产效率。由于其设置的波形刃，可使切屑分成条状，从而使排屑顺利、切削力小，改变了切削力方向，切削平稳振动小，可控制切削时铁屑厚度及宽度大小。
附图2为本实用新型波形刃为螺旋圆弧波纹的结构示意图。
附图3为本实用新型波形刃为螺旋锯齿波纹的结构示意图。
图中，1—铣刀，2—波形刃，3—后角，4—切削刃口。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下如图所示本实施例是在现有螺旋指形铣刀的结构基础上，把后角3设计为铲背后角，且后角等分一周都相等，在铲背后角上铲磨有各种波形刃2，如环形圆弧隔齿交错波纹(如
图1所示)、螺旋圆弧波纹(图2所示)和螺旋锯齿波纹(图3所示)，其作用是使切屑分成条状，变小加厚，使切削力减小，选择适当的波纹可使排屑顺利。切削刃口4呈螺旋渐开线齿形，其刃口根据加工需要可设计为错齿波形刃、螺旋波形刃或负斜齿波形刃。错齿波形刃的特点是错齿切削，能够切的深，受力小、断屑效果好，前一排与后一排交错切削，能大面积切削而不挤铁屑，侧刃也起切削作用，使切削刃长度增加，提高了刀具的耐用度。螺旋波形刃的特点是在使用时，随着刀具的旋转、进给，使每条螺旋线刃口切削位置形成一排，且后排齿比前排齿旋进切削0.6-0.9左右，自然形成推力切削，再加上走刀进给，便成为两个方向的切削，它能使刀具在切削时更加平稳，刀尖受力很小，排屑顺利。负斜齿波形刃的特点是把合金刀片用粘接剂粘接在刀体斜槽内，在使用中，由齿轮的最外端向内切削，适应中、硬齿面的精加工，刀尖强度高，从而提高被加工齿形的精度，同时提高了生产率。
权利要求1.一种螺旋铲磨齿波形刃指形铣刀，包括螺旋指形铣刀(1)其特征在于所述铣刀(1)的后角(3)为螺旋槽铲背结构，并在铲背后角上设有波形刃(2)。
2.根据要利要求1所述的螺旋铲磨齿波形刃指形铣刀，其特征在于所述铣刀(1)的切削刃口(4)呈螺旋渐开线齿形。
3.根据要利要求1所述的螺旋铲磨齿波形刃指形铣刀，其特征在于所述波形刃(2)的波形为环形圆弧隔齿交错波纹。
4.根据要利要求1所述的螺旋铲磨齿波形刃指形铣刀，其特征在于所述波形刃(2)的波形为螺旋圆弧波纹。
5.根据要利要求1所述的螺旋铲磨齿波形刃指形铣刀，其特征在于所述波形刃(2)的波形为螺旋锯齿波纹。
6.根据要利要求1所述的螺旋铲磨齿波形刃指形铣刀，其特征在于所述切削刃口(4)为环形交错波形刃。
7.根据要利要求1所述的螺旋铲磨齿波形刃指形铣刀，其特征在于所述切削刃口(4)为螺旋交错波形刃。
8.根据要利要求1所述的螺旋铲磨齿波形刃指形铣刀，其特征在于所述切削刃口(4)为负斜齿波形刃。
专利摘要本实用新型公开的螺旋铲磨齿波形刃指形铣刀是在现有螺旋指形铣刀的结构基础上,把后角设计为螺旋槽铲背结构,并在铲背后角上设有波形刃,切削刃口呈螺旋渐开线齿形。本实用新型结构设计合理,由于其把原刀具的尖齿后角铲磨为螺旋槽铲背后角,使后角等分一周都相等,并铲磨有波形刀,这样当铣刀刃口用钝后可磨前刃面,齿形形状变化小,容屑槽深度、切削效率、耐用力不受影响。铣刀刃口便于不断向后延伸修整,使用到极限后,经铲背修整很容易得到翻新而重新使用,延长了刀具的使用寿命。且其把刃口设计为渐开线齿形,达到粗加工时一刀尽可能将齿形及深度加工到位,保证齿轮的渐开线齿形均匀留量,为后期的高速精加工打下基础,提高了生产效率。
文档编号B23C5/02GK2499155SQ0126207
公开日2002年7月10日 申请日期2001年9月30日 优先权日2001年9月30日
发明者陆达兴 申请人:陆达兴