专利名称：凸焊机的浮动式弹簧二次加压电极平台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接机械的焊接电极平台，特别涉及一种凸焊机的浮动式弹簧二次加压电极平台。
目前在凸焊机上使用的电极平台是通过连接板直接固定连接在焊机的主导柱和下支撑台上的，其工作压力直接来自焊机的主导柱，因此在对工件进行焊接时存在着由于电极随动性差、压力不均而导致的焊接误差，特别在进行汽车发电机转子风叶的焊接时，由于上述缺陷而造成品质降级。为了克服上述缺点，本实用新型提出以弹簧二次加压的方式，通过设置在焊机主导柱上的多导向柱与加压弹簧式上电极平台和设置在下支撑台上的中心主导向柱与加压弹簧式下电极平台，对焊接工件进行双向均匀加压，达到使焊接工件受力均匀的效果。本实用新型的目是以弹簧二次加压的方式，通过设置在焊机主导上的多导向柱与加压弹簧式上电极平台和设置在下支撑台上的中心主导向柱与加压弹簧式下电极平台，对焊接工件进行双向均匀加压，达到使焊接工件受力均匀的效果。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的凸焊机的浮动式弹簧二次加压电极平台，由设置在焊机主导柱上的多导向柱式上电极平台和设置在下支撑台上的中心主导向柱式下电极平台构成。多导向柱式上电极平台由上电极平台板、四个导向柱、四个垫片、二次加压弹簧、衬装有绝缘套的四个导向套、四个绝缘垫、四个上压板、四个螺母和上连接板构成。在上电极平台板上由螺栓固定有以焊机主导柱中心点为圆心等距分布的四个导向柱，各导向柱下端装有垫片，各导向柱上套装有二次加压弹簧，各导向柱的上端通过绝缘垫、上压板、螺母安装在衬装有绝缘套的四个导向套上，而衬装有绝缘套的四个导向套固定在上连接板上，四个导向套的下端设有凸台。焊机主导柱的固定法兰盘与上连接板由螺栓固定连接，焊机副导柱的固定法兰盘与上连接板由螺栓固定连接。焊机副导柱用于防止多导向柱式上电极平台旋转，焊机主导柱将来自焊机上的压力通过上连接板和二次加压弹簧传递给上电极平台板，上电极平台板的靠近焊机机身一侧设有连接壁，通过连接螺栓和铜排压板与来自变压器的导电铜排连接。上电极由螺栓固装在上电极平台板上。中心主导向柱与加压弹簧式下电极平台由下电极平台板、中心主导向柱、主垫片、二次加压弹簧、副导向柱、衬装有主绝缘套的主导向套、衬装有副绝缘套的副导向套、主绝缘垫、副绝缘垫、主压板、副压板、螺母和下连接板构成。在下电极平台板上的中心位置由螺栓固定有中心主导向柱，以中心主导向柱中心点为圆心等距分布由螺栓固定有四个副导向柱，中心主导向柱上端装有主垫片并套装有二次加压弹簧，中心主导向柱的下端通过主绝缘垫、主压板、螺母安装在衬装有主绝缘套的主导向套上，而衬装有主绝缘套的主导向套固定在下连接板上，主导向套的上端设有凸台，副导向柱的下端通过副绝缘垫、副压板、螺母安装在衬装有副绝缘套的副导向套上，而衬装有副绝缘套的副导向套固定在下连接板上，下连接板由螺栓与下支撑台固定连接。下电极平台板的靠近焊机机身一侧设有连接壁，通过连接螺栓和铜排压板与来自变压器的导电铜排连接。下电极由螺栓固装在下电极平台板上。根据需要，设置在焊机主导柱上的多导向柱式上电极平台与设置在下支撑台上的中心主导向柱式下电极平台可以互换安装位置。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例附
图1本实用新型的结构示意图；附图2上电极平台仰视图；附图3下电极平台俯视图；附图中1焊机主导柱、2主导柱固定螺栓、3导向柱安装螺母、4上压板、5绝缘垫、6上连接板、7绝缘套、8导向套、9导向柱、10加压弹簧、11垫片、12导向柱固定螺栓、13上电极平台板、14上电极、15下电极、16下电极平台板、17副导向柱固定螺栓、18副导向柱、19副导向套、20副绝缘套、21下连接板、22副绝缘垫、23副压板、24副导向柱安装螺母、25下支撑台、26下电极平台固定螺栓、27中心主导向柱安装螺母、28主压板、29主绝缘垫、30主绝缘套、31主导向套、32 中心主导向柱、33加压弹簧、34主垫片、35导电铜排连接螺栓、36铜排压板、37导电铜排、38中心主导向柱固定螺栓、39下电极固定螺栓、40上电极固定螺栓、41导电铜排、42铜排压板、43导电铜排连接螺栓、44副导柱固定螺栓、45焊机副导柱。
如
图1所示的凸焊机的浮动式弹簧二次加压电极平台，由设置在焊机主导柱上的多导向柱与加压弹簧式上电极平台和设置在下支撑台上的中心主导向柱与加压弹簧式下电极平台构成。多导向柱与加压弹簧式上电极平台由上电极平台板(13)、四个导向柱(9)、衬装有绝缘套(7)的四个导向套(8)、垫片(11)、加压弹簧(10)、四个绝缘垫(10)、四个上压板(8)、四个螺母(3)和上连接板(6)构成。在上电极平台板(13)上由螺栓(12)固定有以焊机的主导柱中心点为圆心等距分布的四个导向柱(9)，各导向柱(9)下端装有垫片(11)，各导向柱(9)上套装有二次加压弹簧(10)，各导向柱(9)的上端通过上压板(4)、绝缘垫(5)、螺母(3)安装在衬装有绝缘套(7)的四个导向套(8)上，而衬装有绝缘套(7)的四个导向套(8)固定在上连接板(6)上，四个导向套(8)的下端设有凸台。焊机主导柱(1)的固定法兰盘与上连接板(6)由螺栓(2)固定连接。上连接板(6)靠近焊机机身一侧设有焊机副导柱(45)，焊机副导柱(45)的固定法兰盘与上连接板(6)由螺栓(44)固定连接。焊机主导柱(1)将来自焊机上的压力通过上连接板(6)和二次加压弹簧(10)传递给上电极平台板(13)，上电极平台板(13)的靠近焊机机身一侧设有连接壁，通过连接螺栓(43)和铜排压板(42)与来自变压器的导电铜排(41)连接。上电极(14)由螺栓(40)固装在上电极平台板(13)上。中心主导向柱与加压弹簧式下电极平台由下电极平台板(16)、中心主导向柱(32)、主垫片(34)、二次加压弹簧(33)、副导向柱(18)、衬装有主绝缘套(30)的主导向套(31)、衬装有副绝缘套(20)的副导向套(19)、主绝缘垫(29)、副绝缘垫(22)、主压板(28)、副压板(23)、螺母(24)和下连接板(21)构成。在下电极平台板(16)上的中心位置由螺栓(38)固定有中心主导向柱(32)，以中心主导向柱(32)中心点为圆心等距分布由螺栓(17)固定有四个副导向柱(18)，中心主导向柱(32)上端装有主垫片(34)并套装有二次加压弹簧(33)，中心主导向柱(32)的下端通过主绝缘垫(29)、主压板(28)、螺母(27)安装在衬装有主绝缘套(30)的主导向套(31)上，而衬装有主绝缘套(30)的主导向套(31)固定在下连接板(21)上，主导向套(31)的上端设有凸台，副导向柱(18)的下端通过副绝缘套垫(22)、副压板(23)、螺母(24)安装在衬装有副绝缘套(20)的副导向套(19)上，而衬装有副绝缘套(20)的副导向套(19)固定在下连接板(21)上，下连接板(21)由螺栓(26)与下支撑台(25)固定连接。下电极平台板(16)的靠近焊机机身一侧设有连接壁，通过连接螺栓(35)和铜排压板(36)与来自变压器的导电铜排(37)连接。下电极(15)由螺栓(39)固装在下电极平台板(16)上。根据焊接加工实际的需要，设置在焊机主导柱上的多导向柱式上电极平台与设置在下支撑台上的中心主导向柱式下电极平台可以互换安装位置。
权利要求1.凸焊机的浮动式弹簧二次加压电极平台，由设置在焊机主导柱上的多导向柱式上电极平台和设置在下支撑台上的中心主导向柱式下电极平台构成，其特征在于上电极平台板上由螺栓固定有以焊机主导柱中心点为圆心等距分布的四个导向柱，各导向柱下端装有垫片，各导向柱上套装有二次加压弹簧，各导向柱的上端通过绝缘垫、上压板、螺母安装在衬装有绝缘套的四个导向套上，而衬装有绝缘套的四个导向套固定在上连接板上，四个导向套的下端设有凸台。
2.如权利要求1所述的凸焊机的浮动式弹簧二次加压电极平台，其特征在于焊机主导柱的固定法兰盘与上连接板由螺栓固定连接，焊机副导柱的固定法兰盘与上连接板由螺栓固定连接。
3.如权利要求1所述的凸焊机的浮动式弹簧二次加压电极平台，其特征在于焊机副导柱用于防止多导向柱式上电极平台旋转，焊机主导柱将来自焊机上的压力通过上连接板和二次加压弹簧传递给上电极平台板，上电极平台板的靠近焊机机身一侧设有连接壁，通过连接螺栓和铜排压板与来自变压器的导电铜排连接。
4.如权利要求1所述的凸焊机的浮动式弹簧二次加压电极平台，其特征在于上电极由螺栓固装在上电极平台板上。
5.如权利要求1所述的凸焊机的浮动式弹簧二次加压电极平台，其特征在于下电极平台板上的中心位置由螺栓固定有中心主导向柱，以中心主导向柱中心点为圆心等距分布由螺栓固定有四个副导向柱，中心主导向柱上端装有主垫片并套装有二次加压弹簧，中心主导向柱的下端通过主绝缘垫、主压板、螺母安装在衬装有主绝缘套的主导向套上，而衬装有主绝缘套的主导向套固定在下连接板上，主导向套的上端设有凸台，副导向柱的下端通过副绝缘垫、副压板、螺母安装在衬装有副绝缘套的副导向套上，而衬装有副绝缘套的副导向套固定在下连接板上，下连接板由螺栓与下支撑台固定连接。
6.如权利要求1所述的凸焊机的浮动式弹簧二次加压电极平台，其特征在于下电极平台板的靠近焊机机身一侧设有连接壁，通过连接螺栓和铜排压板与来自变压器的导电铜排连接。
专利摘要本实用新型属于焊接机械的焊接电极平台，特别涉及一种凸焊机的浮动式弹簧二次加压电极平台，通过设置在焊机主导柱上的多导向柱与加压弹簧式上电极平台和设置在下支撑台上的中心主导向柱与加压弹簧式下电极平台，对焊接工件进行双向均匀加压，达到使焊接工件受力均匀的效果。
文档编号B23K11/30GK2555973SQ0223318
公开日2003年6月18日 申请日期2002年4月26日 优先权日2002年4月26日
发明者张文巨 申请人:张文巨