专利名称：快速、节能、长寿、恒温一体化电烙铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以导热耐温复合电热体作为加热元件，用于焊接作业的电加热器具，一种新型电烙铁。
目前市售的电烙铁，主要是外热式电烙铁(大、中、小功率)和内热式电烙铁(小功率)两种，这两种电烙铁的共同缺点是一是起动慢，预热时间长；二是容易烧坏，寿命短；三是耗电多，不节能；四是生产工艺复杂，生产效率低；五是输出功率范围太窄，热容量大小不同，差异较大的焊点，要更换不同功率的电烙铁，工作时不方便，不好用。
本实用新型的目的是要提供一种快速、节能、长寿、工艺简单、使用方便、温度恒定的一体化电烙铁。
本实用新型的目的是这样实现的，借用ZL96120418.4专利的成果。如附图
(一)和附图(二)所示，快速、节能、长寿、恒温一体化电烙铁的关键元件是如附图(二)所示的一体化烙铁芯，它是在烙铁铜头1的安装端外壁直接复合导热耐温电热体，电热体中间导电加热，与铜头芯之间是绝缘的，复合电热体经引出电极4供电，在铜头芯内，用导热耐温胶泥将微型、快速温度探测器密闭地涂埋在其中，并引出讯号电极，温度探测器可以用铂电阻、铜电阻，也可以用热电偶、热敏电阻等；温度探测器也可以用导热胶泥绝缘地粘接在铜头芯的外壁。由于复合电热体与铜头芯之间紧密连接，在中间无空气层的隔绝，所以一体化电烙铁得以实现快速和节能。电烙铁的结构如附图(一)所示，一体化烙铁芯通过安装固定件5被固定在电烙铁外壳16的前端，在一体化烙铁芯安装端与外壳16之间装填保温材料14，以减少散热损失，节约能量，并加快升温速度，一体化烙铁芯的供电电极用瓷管或瓷珠、瓷环6绝缘后与内置微型控温板8相连接，温度探测器3用瓷管或耐热套管15绝缘后与控温板相连接，控温板将电烙铁的工作温度恒定在略高于焊锡的熔化温度，电烙铁控温恒温后，使用寿命大大加长并进一步节约能量。在外壳16与控温板之间有绝缘层7，控温板上装有加热指示灯9，通电加热时，指示灯亮，达到恒定温度后自动关闭电源，指示灯灭；烙铁把上设有微型开关10，开关有两种设置，对小功率一体化电烙铁，将开关设置为供电电源开关，不工作时可以方便地关断电源。对中、大功率一体化电烙铁，将开关设置为功能转换开关，向上推，电烙铁置为恒温工作方式，向下推，电烙铁置为全功率工作方式，在这种方式下，可以将电烙铁铜头加热至红热(600-800℃)状态，用于导热率高，热容量较大的地方的焊接；电源线13通过护套12被紧固在烙铁端头11上，电源线接到控温板8上。
一体化电烙铁由于采用了一体化烙铁芯，传热层次减少，材料减少，体积缩小，热容量减少，因而不但节约了能量，而且提高了升温速度，通电后10-20秒就可焊接，而外热式电烙铁需要3分到4分钟，内热式电烙铁需要2分到2.5分钟才能焊接；加上内置控温板和微型快速测温元件后，发热体的工作温度低，不但进一步节约了能量，而且使电烙铁使用寿命大大延长；由于在烙铁把上加装了微型电源开关或功能转换开关，电烙铁使用更加方便；一化烙铁芯比外热式和内热式烙铁芯生产工艺更简单，更容易实现大规模化生产。
因此，本实用新型具有快速、节能、长寿、使用方便，易于大规模生产等特点。
权利要求1.一种电烙铁，其主要特征是电烙铁采用一体化烙铁芯，电烙铁把内，内置控温板，控温板上有加热指示灯，电烙铁把上设有微型开关，开关或设置为电源开关，或设置为功能转换开关，使电烙铁或置为恒温工作方式，或置为全功率工作方式。
2.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于所采用的一体化烙铁芯是在烙铁铜头安装端外壁直接复合导热耐温电热体，在铜头芯内涂埋有微型快速温度探测器，温度探测器可以是铂电阻，铜电阻、热电偶或热敏电阻等，温度探测器也可以用导热胶泥粘接在铜头芯的外壁。
专利摘要一种采用一体化烙铁芯的电烙铁，一体化烙铁芯是在烙铁铜头的安装端外壁直接复合导热耐温电热体，烙铁芯内密闭涂埋微型快速温度探测器，烙铁把内、内置微型控温板，控温板有指示灯，指示加热状态，烙铁把上有微型开关，或设置为电源开关，或设置为功能转换开关，在恒温和全功率工作两种方式之间转换，本实用新型具有快速、节能、长寿、使用方便，易于大规模生产等特点。
文档编号B23K3/02GK2592323SQ0320234
公开日2003年12月17日 申请日期2003年1月2日 优先权日2003年1月2日
发明者徐国汉 申请人:徐国汉