专利名称：一种孔锯齿圈成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加工模具技术领域，具体是指一种孔锯齿圈的成型模具。
背景技术：
目前孔锯齿圈的生产加工，一般采用未经铣齿和热处理、由高合金钢和高速钢构成的双金属锯条，经铣齿，由自动成型机卷型制作、焊接成型，再经热处理后即成孔锯齿圈。该制作起码要有自动成型机和热处理两大设备，特别是热处理设备，因最后制作成型的孔锯齿圈产品中有多种不同材质的金属材料，进行热处理时的要求很高，普通的国产热处理设备无法满足生产要求，目前均采用进口热处理设备，上述设备总投资在400万元以上，导致投资大、生产成本大大提高，一般生产厂家只得望而却步。而经铣齿和热处理的成品锯带，由于硬度非常高，采用已铣齿和热处理的成品锯带直接成型制作孔锯齿圈，被业内专业技术人员认为是不符合技术常理、也不可能制作出符合使用要求的产品，在国内外出版物上也未见有类似报道。
技术内容本实用新型目的就是为了解决现有技术中存在的问题，设计提供一种直接由成品锯带成型制作孔锯齿圈的专用模具的技术方案。
所述的一种孔锯齿圈成型模具，其特征在于由凹模和凸模构成，凹模的圆弧凹槽与凸模的圆柱面相配合。
所述的一种孔锯齿圈成型模具，其特征在于凹模主体为矩形结构，与凸模的配合面具有一圆弧凹槽，凸模主体为圆柱体结构。
上述模具结构非常简单，经生产试用，使用该模具可以由已经铣齿和热处理的成品锯带直接成型制作孔锯齿圈，从而大大节省了设备投资，降低了产品的生产成本，且产品各项性能与现有传统工艺制成的孔锯齿圈无二致。
及具体实施方式以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，并给出具体实施方式
。
图1为本实用新型立体结构示意图。
如图所示，凹模1主体为矩形结构，与凸模2的配合面具有一圆弧凹槽，凸模2主体为圆柱体结构，可以是单圆柱体或双圆柱体结构。凹模1上的圆弧凹槽内径略大于与之配合的圆柱体凸模2的外径，并根据所制作的孔锯齿圈直径大小而定。凹模1的圆弧凹槽表面可以为光滑面，也可以为波纹结构；凸模2的圆柱体表面可以为光滑面，也可以为波纹结构。
权利要求1.一种孔锯齿圈成型模具，其特征在于由凹模(1)和凸模(2)构成，凹模(1)的圆弧凹槽与凸模(2)的圆柱面相配合。
2.如权利要求1所述的一种孔锯齿圈成型模具，其特征在于凹模(1)主体为矩形结构，与凸模(2)的配合面具有一圆弧凹槽，凸模(2)主体为圆柱体结构。
3.如权利要求1所述的一种孔锯齿圈成型模具，其特征在于凹模(1)的圆弧凹槽表面为光滑面或波纹结构。
4.如权利要求1所述的一种孔锯齿圈成型模具，其特征在于凸模(2)的圆柱体表面为光滑面或波纹结构。
专利摘要一种孔锯齿圈成型模具，属于加工模具技术领域。其特征在于由凹模和凸模构成，凹模的圆弧凹槽与凸模的圆柱面相配合。凹模主体为矩形结构，与凸模的配合面具有一圆弧凹槽，凸模主体为圆柱体结构。该模具结构非常简单，经生产试用，使用该模具可以由已经铣齿和热处理的成品锯带直接成型制作孔锯齿圈，从而大大节省了设备投资，降低了产品的生产成本，且产品各项性能与现有传统工艺制成的孔锯齿圈无二致。
文档编号B23D65/00GK2598695SQ0320173
公开日2004年1月14日 申请日期2003年1月10日 优先权日2003年1月10日
发明者庄良峰 申请人:庄良峰