专利名称:一种转盘式自动攻牙的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转盘式自动攻牙机，包括机架、转台、攻牙机头、进料管、自动控制装置，所述机架上有一工作平台，转台在工作平台上，转台底部与一转轴相连，转轴穿过工作平台，转轴另一端连有动力装置，动力装置固定在机架上，所述转台上有若干盛料孔，转台上方有进料管、攻牙机头，攻牙机头上有若干攻牙钻头，工作平台上有落料孔，落料孔下方有接料框，所述进料管、攻牙钻头、落料孔沿着转台转动方形分布，进料管和攻牙机头均固定在机架上，攻牙机头上安装有自动控制装置，所述攻牙钻头两侧均有调节压板。本实用新型通过将盛料孔设置在转台上，随着转台的转动，完成对螺母的上料、攻牙、落料的过程，结构简单，自动化程度高。
【专利说明】一种转盘式自动攻牙机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及机械的【技术领域】，特别是攻牙机的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]螺母是一种常用的零件，在螺母生产过程中需要用到攻牙机来制造螺母的螺纹孔，传统的攻牙机自动化程度不高，需要较多的人工辅助，效率低下，生产出的产品质量不稳定。由于螺母是一种常用的部件，需求量大，传统的攻牙机不能满足需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种转盘式自动攻牙机，能够使攻牙机的自动化程度提高，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种转盘式自动攻牙机，包括机架、转台、攻牙机头、进料管、自动控制装置，所述机架上有一工作平台，转台在工作平台上，转台底部与一转轴相连，转轴穿过工作平台，转轴另一端连有动力装置，动力装置固定在机架上，所述转台上有若干盛料孔，转台上方有进料管、攻牙机头，攻牙机头上有若干攻牙钻头，工作平台上有落料孔，落料孔下方有接料框，接料框安放在机架上，所述进料管、攻牙钻头、落料孔沿着转台转动方向分布，进料管和攻牙机头均固定在机架上，攻牙机头上安装有自动控制装置，所述攻牙钻头两侧均有调节压板，调节压板一端固定在机架上。
[0005]作为优选，所述所有盛料孔圆心在同一圆周上，盛料孔均匀分布在该圆周上，该圆周与转台同圆心。
[0006]作为优选，所述盛料孔直径为螺母最大允许直径，进料管内径大于螺母最大允许直径，进料管中心位于盛料孔圆心组成的圆周线的正上方。
[0007]作为优选，所述攻牙钻头数量为I?6个，攻牙钻头正下方的盛料孔圆心与攻牙钻头圆心在同一垂线上。
[0008]作为优选，所述转台厚度小于螺母高度，调节压板数量为2块，调节压板为液压结构，2块调节压板均呈圆弧形，两调节压板之间的缝隙在攻牙钻头的正下方，两调节压板之间的缝隙宽度大于攻牙钻头直径，小于盛料孔直径。
[0009]作为优选，所述落料孔位于盛料孔正下方。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将盛料孔设置在转台上，随着转台的转动，完成对螺母的上料、攻牙、落料的过程，结构简单，自动化程度高；多个攻牙钻头的设置可一次对多个螺母进行攻牙操作，提高生产效率；在攻牙钻头两侧设置条件压板，可以将被攻牙的螺母进行有效的固定，保证产品质量；落料孔的设置可以方便的实现加工后螺母的收集，结构简单，效果好。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】
】
[0012]图1是本实用新型一种转盘式自动攻牙机的主视图；
[0013]图2是本实用新型一种转盘式自动攻牙机的局部俯视示意图。
[0014]图中:1_机架、2-转台、3-攻牙机头、4-进料管、5-自动控制装置、6-接料框、7-转轴、8-动力装置、10-工作平台、11-落料孔、21-盛料孔、31-攻牙钻头、32-调节压板。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1、图2，本实用新型一种转盘式自动攻牙机，包括机架1、转台2、攻牙机头3、进料管4、自动控制装置5，所述机架I上有一工作平台10，转台2在工作平台10上，转台2底部与一转轴7相连，转轴7穿过工作平台10，转轴7另一端连有动力装置8，动力装置8固定在机架I上，所述转台2上有若干盛料孔21，转台2上方有进料管4、攻牙机头3，攻牙机头3上有若干攻牙钻头31，工作平台10上有落料孔11，落料孔11下方有接料框6，接料框6安放在机架I上，所述进料管4、攻牙钻头31、落料孔21沿着转台2转动方向分布，进料管4和攻牙机头3均固定在机架I上，攻牙机头3上安装有自动控制装置5，所述攻牙钻头31两侧均有调节压板32，调节压板32 —端固定在机架I上，所述所有盛料孔21圆心在同一圆周上，盛料孔21均匀分布在该圆周上，该圆周与转台2同圆心，所述盛料孔21直径为螺母最大允许直径，进料管4内径大于螺母最大允许直径，进料管4中心位于盛料孔21圆心组成的圆周线的正上方，所述攻牙钻头31数量为2个，攻牙钻头31正下方的盛料孔21圆心与攻牙钻头31圆心在同一垂线上，所述转台2厚度小于螺母高度，调节压板32数量为2块，调节压板32为液压结构，2块调节压板32均呈圆弧形，两调节压板32之间的缝隙在攻牙钻头31的正下方，两调节压板32之间的缝隙宽度大于攻牙钻头31直径，小于盛料孔21直径，所述落料孔11位于盛料孔21正下方。
[0016]本实用新型工作过程:
[0017]本实用新型一种转盘式自动攻牙机在工作过程中，螺母放在进料管4内，在自动控制装置5上设置后，启动装置，转台2转动，螺母落到盛料孔21内，当攻牙钻头31正下方均有螺母时，转台2停止转动，调节压板32下压，将螺母固定，防止螺母在被攻牙时发生转动，攻牙钻头31转动，完成攻牙的过程，然后调节压板32上升，转台2继续转动，完成攻牙的螺母从落料孔11掉落到接料框6内。整个过程在自动控制装置5的控制下，自动完成对螺母的上料、攻牙、落料，自动化程度高，且结构简单；多个攻牙钻头31的设置可一次对多个螺母进行攻牙操作，提高生产效率。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种转盘式自动攻牙机，其特征在于:包括机架(I)、转台(2)、攻牙机头(3)、进料管(4)、自动控制装置(5)，所述机架(I)上有一工作平台(10)，转台(2)在工作平台(10)上，转台(2)底部与一转轴(7)相连，转轴(7)穿过工作平台(10)，转轴(7)另一端连有动力装置(8)，动力装置(8)固定在机架(I)上，所述转台(2)上有若干盛料孔(21)，转台(2)上方有进料管(4)、攻牙机头(3)，攻牙机头(3)上有若干攻牙钻头(31)，工作平台(10)上有落料孔(11)，落料孔(11)下方有接料框￠)，接料框(6)安放在机架(I)上，所述进料管(4)、攻牙钻头(31)、落料孔(21)沿着转台⑵转动方向分布，进料管⑷和攻牙机头(3)均固定在机架(I)上，攻牙机头(3)上安装有自动控制装置(5)，所述攻牙钻头(31)两侧均有调节压板(32)，调节压板(32) —端固定在机架(I)上。2.如权利要求1所述的一种转盘式自动攻牙机，其特征在于:所述所有盛料孔(21)圆心在同一圆周上，盛料孔(21)均勾分布在该圆周上，该圆周与转台(2)同圆心。3.如权利要求2所述的一种转盘式自动攻牙机，其特征在于:所述盛料孔(21)直径为螺母最大允许直径，进料管(4)内径大于螺母最大允许直径，进料管(4)中心位于盛料孔(21)圆心组成的圆周线的正上方。4.如权利要求1所述的一种转盘式自动攻牙机，其特征在于:所述攻牙钻头(31)数量为I?6个，攻牙钻头(31)正下方的盛料孔(21)圆心与攻牙钻头(31)圆心在同一垂线上。5.如权利要求2所述的一种转盘式自动攻牙机，其特征在于:所述转台(2)厚度小于螺母高度，调节压板(32)数量为2块，调节压板(32)为液压结构，2块调节压板(32)均呈圆弧形，两调节压板(32)之间的缝隙在攻牙钻头(31)的正下方，两调节压板(32)之间的缝隙宽度大于攻牙钻头(31)直径，小于盛料孔(21)直径。6.如权利要求1所述的一种转盘式自动攻牙机，其特征在于:所述落料孔(11)位于盛料孔(21)正下方。
【文档编号】B23G1-44GK204295075SQ201420713074
【发明者】唐旭文 [申请人]浙江荣亿精密机械有限公司