专利名称:闭式机械压力机用飞轮支撑机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种闭式机械压力机用飞轮支撑机构，包括设置在机械压力机上的支撑横梁，机械压力机上还转动安装有转轴，转轴的一端设有相互配合的离合器和飞轮；飞轮与转轴之间设有支撑套，支撑套与飞轮之间设有至少两个圆锥滚子轴承；支撑套向远离离合器的一端延伸并延伸至支撑横梁上，与支撑横梁对应位置的支撑套的外径大于与飞轮对应位置的支撑套的外径；与支撑横梁对应位置的支撑套上设有一凹槽，位于凹槽内的转轴上设有与支撑套过盈配合的第一双列圆锥滚子轴承。加长了支撑套的支撑长度，进而增加了支撑套抵抗变形的能力，保证了飞轮与转轴的同轴度，降低了噪音，改善了离合器温度过高和磨损的问题，结构紧凑，使用稳定，装配方便。
【专利说明】闭式机械压力机用飞轮支撑机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压力机【技术领域】，尤其涉及一种闭式机械压力机用飞轮支撑机构。
【背景技术】
[0002]现阶段，应用在闭式机械压力机上的飞轮重量较大，现有的飞轮支撑结构在传动系统中承载着飞轮及其飞轮附属件的全部重量，它的刚度决定着飞轮与高速转动的转轴的同轴度。
[0003]目前，应用在闭式机械压力机上的飞轮支撑结构的定位长度较短，且与转轴的轴承套没有直接连接，以及远离离合器一端的转轴上通过滑动轴承安装在机械压力机上，从而在工作中，飞轮及其飞轮附属件易将飞轮支撑套压弯变形，导致转轴与飞轮同轴度偏差过大，造成噪音增大、离合器温度过高和磨损、滑动轴承端发热抱死等问题，最终导致传动系统发生故障，影响正常生产。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种闭式机械压力机用飞轮支撑机构，以解决现有技术提供的飞轮支撑结构中支撑套易被压弯变形，导致转轴与飞轮同轴度偏差过大，造成传动系统发生故障，影响正常生产的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:闭式机械压力机用飞轮支撑机构，包括设置在机械压力机上的支撑横梁，所述机械压力机上还转动安装有转轴，所述转轴的一端设有相互配合的离合器和飞轮；
[0006]所述飞轮与所述转轴之间设有支撑套，所述支撑套与所述飞轮之间设有至少两个圆锥滚子轴承；所述支撑套向远离所述离合器的一端延伸并延伸至所述支撑横梁上，与所述支撑横梁对应位置的所述支撑套的外径大于与所述飞轮对应位置的所述支撑套的外径；
[0007]与所述支撑横梁对应位置的所述支撑套上设有一凹槽，位于所述凹槽内的所述转轴上设有第一双列圆锥滚子轴承，所述第一双列圆锥滚子轴承的外圈与所述支撑套过盈配入口 ο
[0008]作为一种改进，相邻两所述圆锥滚子轴承之间设有隔套，与所述隔套对应位置的所述飞轮上设有凸出所述飞轮内径的凸起，所述圆锥滚子轴承的外圈顶靠在所述凸起上，所述圆锥滚子轴承的内圈顶靠在所述隔套上。
[0009]作为进一步的改进，靠近所述凹槽的所述支撑套上设有相互连通的第一竖向油道和第一横向油道，所述第一横向油道向所述隔套方向延伸；
[0010]与所述隔套对应位置的所述支撑套上设有第一油槽，所述隔套上设有与所述第一油槽连通的第二油槽，所述隔套上镜像设有用于实现所述圆锥滚子轴承润滑并与所述第二油槽连通的进油通道，所述进油通道倾斜设置；
[0011]所述支撑套上设有连通所述第一油槽和所述第一横向油道的第二竖向油道。
[0012]作为再进一步的改进，所述支撑套远离所述离合器的一端设有用于对所述第一双列圆锥滚子轴承润滑且相互连通的第三竖向油道和第二横向油道，所述第三竖向油道与所述凹槽连通并与所述第一双列圆锥滚子轴承上的润滑通道对应设置。
[0013]作为更进一步的改进，所述转轴远离所述离合器的一端通过安装套转动安装于所述机械压力机上，所述安装套与所述转轴之间设有第二双列圆锥滚子轴承。
[0014]作为又进一步的改进，所述安装套上设有用于对所述第二双列圆锥滚子轴承润滑且相互连通的第四竖向油道和第三横向油道，所述第四竖向油道与所述第二双列圆锥滚子轴承上的润滑通道对应设置。
[0015]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0016]由于支撑套延伸至支撑横梁上，从而与传统支撑结构中的支撑套相比，加长了支撑长度，进而增加了支撑套抵抗变形的能力，防止支撑套被飞轮及其飞轮附属件压弯变形，保证了飞轮与转轴的同轴度，降低了噪音，改善了因支撑套压弯变形而造成离合器温度过高和磨损的问题，保证了传动系统的正常工作和闭式机械压力机的正常生产，而且该结构更加紧凑，使用更加稳定，装配更加方便；同时，通过与支撑套过盈配合第一双列圆锥滚子轴承，在保证正常工作的前提下，避免了漏油现象的发生。
[0017]由于相邻两圆锥滚子轴承之间设有隔套，从而保证了圆锥滚子轴承的固定性，进而保证了飞轮工作的稳定性。
[0018]由于隔套上设有与第二油槽连通的进油通道，从而润滑油经第一竖向油道、第一横向油道、第二竖向油道、第一油槽、第二油槽和进油通道，对位于飞轮和支撑套之间的圆锥滚子轴承进行润滑、冷却，保证了圆锥滚子轴承的使用寿命。
[0019]由于支撑套上设有相互连通的第三竖向油道和第二横向油道、安装套上设有相互连通的第四竖向油道和第三横向油道，从而便于对第一双列圆锥滚子轴承和第二双列圆锥滚子轴承进行润滑、冷却，保证了第一双列圆锥滚子轴承和第二双列圆锥滚子轴承的使用寿命O
[0020]由于安装套与转轴之间设有第二双列圆锥滚子轴承，从而通过第二双列圆锥滚子轴承承受以径向为主的径向和轴向联合载荷，为防止发热抱死奠定了基础，保证了传动系统的正常工作和闭式机械压力机的正常生产。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]图2是图1中支撑套的结构示意图；
[0023]图3是图1中隔套的结构示意图；
[0024]图中，1-机械压力机；101-支撑横梁；2_转轴；3_离合器；4-飞轮；401_安装槽；5-支撑套；500_折弯部；501-凹槽；502_第一竖向油道；503_第二竖向油道；504_第一横向油道；505_第二横向油道；506_第三竖向油道；507_第一油槽；6_隔套；601_第二油槽；602-进油通道；7_圆锥滚子轴承；8_第一双列圆锥滚子轴承；9_安装套；901_第三横向油道；902_第四竖向油道；10_第二双列圆锥滚子轴承；110_润滑通道。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]如图1至图3共同所示，该闭式机械压力机用飞轮支撑机构，包括设置在机械压力机I上的支撑横梁101，该机械压力机I上还转动安装有转轴2，该转轴2的一端设有相互配合的离合器3和飞轮4 ;该飞轮4与转轴2之间设有支撑套5，该支撑套5与飞轮4之间设有至少两个圆锥滚子轴承7 ;该支撑套5向远离离合器3的一端延伸并延伸至支撑横梁101上，与支撑横梁101对应位置的支撑套5的外径大于与飞轮4对应位置的支撑套5的外径；与支撑横梁101对应位置的支撑套5上设有一凹槽501，位于凹槽501内的转轴2上设有第一双列圆锥滚子轴承8，该第一双列圆锥滚子轴承8的外圈与支撑套5过盈配合。
[0027]相邻两圆锥滚子轴承7之间设有隔套6，与隔套6对应位置的飞轮4上设有凸出飞轮4内径的凸起，该圆锥滚子轴承7的外圈顶靠在凸起上，该圆锥滚子轴承7的内圈顶靠在隔套6上。
[0028]靠近凹槽501的支撑套5上设有相互连通的第一竖向油道502和第一横向油道504，该第一横向油道504向隔套6方向延伸；与隔套6对应位置的支撑套5上设有第一油槽507，该隔套6上设有与第一油槽507连通的第二油槽601，该隔套6上镜像设有用于实现圆锥滚子轴承7润滑并与第二油槽601连通的进油通道602，该进油通道602倾斜设置；该支撑套5上设有连通第一油槽507和第一横向油道504的第二竖向油道503。
[0029]该支撑套5远离离合器3的一端设有用于对第一双列圆锥滚子轴承8润滑且相互连通的第三竖向油道506和第二横向油道505，该第三竖向油道506与凹槽501连通并与第一双列圆锥滚子轴承8上的润滑通道对应设置。
[0030]该转轴2远离离合器3的一端通过安装套9转动安装于机械压力机I上，该安装套9与转轴2之间设有第二双列圆锥滚子轴承10 ;该安装套9上设有用于对第二双列圆锥滚子轴承10润滑且相互连通的第四竖向油道902和第三横向油道901，该第四竖向油道902与第二双列圆锥滚子轴承10上的润滑通道110对应设置。
[0031]该飞轮4上远离离合器3的一侧设有一安装槽401，位于安装槽401内的飞轮4上设有第一锯齿部；该支撑套5上设有一向安装槽401内延伸的折弯部500，该折弯部500上设有与第一锯齿部相适配的第二锯齿部(图中未标出)。
[0032]在实际应用中，由于支撑套5延伸至支撑横梁101上，从而与传统支撑结构中的支撑套相比，加长了支撑长度，进而增加了支撑套5抵抗变形的能力，防止支撑套5被飞轮4及其飞轮附属件压弯变形，保证了飞轮4与转轴2的同轴度，降低了噪音，改善了因支撑套5压弯变形而造成离合器3温度过高和磨损的问题，保证了传动系统的正常工作和闭式机械压力机的正常生产，而且该结构更加紧凑，使用更加稳定，装配更加方便；同时，通过与支撑套5过盈配合第一双列圆锥滚子轴承8，在保证正常工作的前提下，避免了漏油现象的发生。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.闭式机械压力机用飞轮支撑机构，包括设置在机械压力机上的支撑横梁，其特征在于，所述机械压力机上还转动安装有转轴，所述转轴的一端设有相互配合的离合器和飞轮； 所述飞轮与所述转轴之间设有支撑套，所述支撑套与所述飞轮之间设有至少两个圆锥滚子轴承；所述支撑套向远离所述离合器的一端延伸并延伸至所述支撑横梁上，与所述支撑横梁对应位置的所述支撑套的外径大于与所述飞轮对应位置的所述支撑套的外径； 与所述支撑横梁对应位置的所述支撑套上设有一凹槽，位于所述凹槽内的所述转轴上设有第一双列圆锥滚子轴承，所述第一双列圆锥滚子轴承的外圈与所述支撑套过盈配合。2.根据权利要求1所述的闭式机械压力机用飞轮支撑机构，其特征在于，相邻两所述圆锥滚子轴承之间设有隔套，与所述隔套对应位置的所述飞轮上设有凸出所述飞轮内径的凸起，所述圆锥滚子轴承的外圈顶靠在所述凸起上，所述圆锥滚子轴承的内圈顶靠在所述隔套上。3.根据权利要求2所述的闭式机械压力机用飞轮支撑机构，其特征在于，靠近所述凹槽的所述支撑套上设有相互连通的第一竖向油道和第一横向油道，所述第一横向油道向所述隔套方向延伸； 与所述隔套对应位置的所述支撑套上设有第一油槽，所述隔套上设有与所述第一油槽连通的第二油槽，所述隔套上镜像设有用于实现所述圆锥滚子轴承润滑并与所述第二油槽连通的进油通道，所述进油通道倾斜设置； 所述支撑套上设有连通所述第一油槽和所述第一横向油道的第二竖向油道。4.根据权利要求3所述的闭式机械压力机用飞轮支撑机构，其特征在于，所述支撑套远离所述离合器的一端设有用于对所述第一双列圆锥滚子轴承润滑且相互连通的第三竖向油道和第二横向油道，所述第三竖向油道与所述凹槽连通并与所述第一双列圆锥滚子轴承上的润滑通道对应设置。5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的闭式机械压力机用飞轮支撑机构，其特征在于，所述转轴远离所述离合器的一端通过安装套转动安装于所述机械压力机上，所述安装套与所述转轴之间设有第二双列圆锥滚子轴承。6.根据权利要求5所述的闭式机械压力机用飞轮支撑机构，其特征在于，所述安装套上设有用于对所述第二双列圆锥滚子轴承润滑且相互连通的第四竖向油道和第三横向油道，所述第四竖向油道与所述第二双列圆锥滚子轴承上的润滑通道对应设置。
【文档编号】B30B15-28GK204278599SQ201420771348
【发明者】王四森, 魏凤凯, 王钦龙 [申请人]山东高密高锻机械有限公司