专利名称：夹持式电磁无心夹具支承的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电磁无心夹具技术领域，主要涉及的是一种夹持式电磁无心夹具支承。
背景技术：
目前使用的电磁无心夹具支承，其支承块与支承座多采用焊接和粘接的连接方式。采用焊接方式制造的支承，在焊接时支承块与支承座间不能准确定位，制造精度低，在使用中调整困难。采用粘接方式制造的支承，若无专用夹具固持，支承块在固化过程中产生滑动，不能满足设计要求，若粘接剂调配比例不合适或支承块、支承座清洗不干净，将直接影响支承块与支承座间的结合强度，无论是采用焊接或粘接方式制造的支承，其加工周期较长，工艺比较复杂，制造成本高。两种连接方式的支承在使用过程中，当支承块磨损后，对于焊接连接方式的支承，会导致支承块和支承座一起报废；对于粘接连接方式的支承，需采用溶剂溶解或加热方式将粘接胶溶化，再粘接更换支承块，过程相对繁琐，效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种夹持式电磁无心夹具支承。该支承可在制造和使用过程中快速、可靠地安装、更换支承块。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是主要包括支承架、支承座、支承块，支承座固定在支承架上，在支承座上设置有用于定位的凸台，支承块位于定位凸台和夹持凸台之间的支承座上。
所述的夹持凸台外侧的支承座上设置有用于固定夹紧夹持凸台的压紧螺钉。
本实用新型构思独特，结构简单。由于支承块与支承座采用夹持方式连接，通过夹紧螺纹钉、夹紧块将支承块与支承座可靠连接，能够快捷、方便地安装更换支承块，且定位精度高，提高了生产效率，从而解决了原来支承块与支承座连接方式所存的工艺复杂、成本高、效率低和精度差的问题。本实用新型提出的夹持式无心夹具支承与采用焊接方式连接的支承相比，避免了因支承块磨损导致支承座报废的缺点，降低了生产成本；与采用粘接方式连接的支承相比，更换支承块更加方便、快捷。
附图1为短支承块端面夹持结构示意图。
附图2为图1的左视图。
附图3为图1的A-A剖视放大图。
附图4为长支承块端面夹持结构示意图。
附图5为图4的左视图。
附图6为图4的A-A剖视放大图。
图中，1、支承块，2、压紧螺钉，3、支承座，4、支承架，6、凸台，7、夹持凸台。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下如图所示，本实用新型主要包括支承架4、支承座3、支承块1，支承座3固定在支承架4上，两支承块1位于支承座3上。如图1-6所示，在支承座3一侧设置定位凸台6，定位凸台6相对另一侧支承座3上各设置一夹持凸台7，支承块1位于定位凸台6和夹持凸台7之间，夹持凸台外侧的支承座3上设置有对支承块1进行端面夹持的压紧螺钉2，通过压紧螺钉2压紧夹持凸台7，使支承块1固定在定位凸台和夹持凸台之间的的支承座3上。安装、更换支承块1时，将支承块1放到支承座3的两凸台间的合适位置，固紧压紧螺钉2即可。
权利要求1.一种夹持式电磁无心夹具支承，主要包括支承架(4)、支承座(3)、支承块(1)，支承座(3)固定在支承架(4)上，其特征在于在支承座(3)上设置有用于定位的凸台(6)和夹持凸台(7)，支承块位于定位凸台(6)和夹持凸台(7)之间的支承座(3)上。
2.根据权利要求1所述的夹持式电磁无心夹具支承，其特征在于所述的夹持凸台外侧的支承座(3)上设置有用于固定夹紧夹持凸台(7)的压紧螺钉(2)。
专利摘要本实用新型提出的夹持式电磁无心夹具支承主要包括支承架(4)、支承座(3)、支承块(1)，支承座固定在支承架上，在支承座上设置有用于定位的凸台(6)和夹持凸台(7)，支承块位于定位凸台和夹持凸台之间的支承座上。本实用新型构思独特，结构简单。由于支承块与支承座采用夹持方式连接，通过夹紧螺纹钉、夹紧块将支承块与支承座可靠连接，能够快捷、方便地安装更换支承块，且定位精度高，提高了生产效率，从而解决了原来支承块与支承座连接方式所存的工艺复杂、成本高、效率低和精度差的问题。本实用新型提出的夹持式无心夹具支承与采用焊接方式连接的支承相比，避免了因支承块磨损导致支承座报废的缺点，降低了生产成本。
文档编号B23K37/04GK2663073SQ200320113079
公开日2004年12月15日 申请日期2003年10月20日 优先权日2003年10月20日
发明者曹新成, 李旭东, 刘桥方, 李东如, 杨友中, 张艳丽, 严枫, 张嵩 申请人:洛阳轴承集团有限公司