杆类零件多角度钻孔夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械夹具领域的一种杆类零件多角度钻孔夹具设备，特别是涉及一种拔叉杆多角度钻孔夹具设备。
【背景技术】
[0002]在杆类零件上钻角度孔目前一般采用分度盘或分度头加工，对用于加工、定位有特殊要求的角度孔的钻孔夹具设计十分复杂，而且加工十分不便。常见杆类零件如汽车变速箱拨叉杆零件需钻加工两个倾斜角度20°和30°的锥孔(30°锥孔的尺寸为Φ3πιπιΧ Φ8.5πιπιΧ30° )，加工拨叉杆锥孔采用专用钻模，并配合Ζ4010Α台钻设备进行加工。
[0003]目前加工拔叉杆锥孔是将拔叉杆安装在夹具体上的V型座内，通过定位块和复位弹簧顶住工件拔叉杆的弧型面实现定位，再用压板压紧工件拔叉杆，分别再将安装工件拔叉杆的夹具体放在加工底座的倾斜角度为20°和30°的斜面上对应加工倾斜20°和30°度的锥孔。由于夹具体放在加工底座斜面上处于自由倾斜状态，钻孔位置重心偏高，尤其是30°锥孔的重心，重心偏高使得加工时夹具体偏摆严重，加工质量不易保证，生产刀具也经常损坏。而且拨叉杆锥孔加工还需人工移动加工底座和夹具体来对正刀具钻锥孔，夹具体和加工底座总重量达25kg，夹具体放在加工底座上两者处于自由状态需同时移动才能对正刀具完成钻孔加工，作业者加工难度和劳动强度大，拨叉杆加工效率低。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种杆类零件多角度钻孔夹具，用于解决现有技术中杆类零件锥孔加工定位操作困难、不同角度锥孔加工夹具更换操作不便，劳动强度大、加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种一种杆类零件多角度钻孔夹具，包括夹具体和角度楔块，所述夹具体的底部设有加工基准面和安装基准面，所述加工基准面与所述安装基准面衔接形成夹角，所述夹具体的顶部竖直设有垂直于所述安装基准面的导向孔，所述夹具体上设有横向穿过该夹具体的工件安装孔，所述夹具体的底部设有垂直于所述加工基准面的定位孔，所述定位孔与所述工件安装孔连通，所述夹具体上还设有用于安装所述角度楔块的楔块安装孔，所述楔块安装孔平行于所述加工基准面且穿过所述工件安装孔，并与所述定位孔连通。
[0006]本实用新型的有益效果是:结构简单、安装操作方便，劳动强度小，通过安装角度楔块快速更换实现不同角度锥孔的加工，加工效率高。
[0007]进一步，所述工件安装孔为方形孔，所述方形孔用于安装工件且方形孔的底面与所述加工基准面平行。
[0008]进一步，所述方形孔的顶面为V型结构。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:设置方形孔方便工件安装，同时方形孔的顶面采用V型结构可以对工件进行定位，无需再用V型座进行定位，结构简单有效。
[0010]进一步，所述加工基准面与所述安装基准面形成的夹角为160°。采用160°夹角在无需安装角度楔块便能实现工件的20°锥孔的加工，安装操作加工方便。
[0011]进一步，所述导向孔内安装有钻套，且钻套可沿着所述导向孔的水平方向移动。通过钻套为加工锥孔进行定位导向，同时通过移动钻套调整锥孔加工位置，提高加工位置调整的范围，通用性更高。
[0012]进一步，还包括用于压紧工件的第一压块，所述夹具体的底部设有压块安装孔，所述第一压块安装在所述压块安装孔内并通过压紧螺栓固定。
[0013]进一步，所述压块安装孔的数量为两个，且对称分布在所述夹具体的两端。
[0014]将压块安装孔分布在夹具体的两端施力均匀分布，有利于紧固压紧工件安装孔内工件，避免加工工件时出现晃动。
[0015]进一步，还包括安装在所述定位孔内用于压紧角度楔块的第二压块，该第二压块通过压紧螺钉固定。
[0016]进一步，所述角度楔块的底面与所述楔块安装孔的底面平行，所述角度楔块的顶面与所述角度楔块的底面之间的夹角范围为5?45°。
[0017]如上所述，本实用新型的，具有以下有益效果:通过安装不同角度的角度楔块进行调整锥孔的加工角度，操作简单方便，劳动强度低，角度调整范围广，通用性高，同时安装加工效率高。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型图1中A-A的剖视图。
[0020]图3为本实用新型图1中B-B的剖视图。
[0021]图4为本实用新型实施例的剖视图。
[0022]零件标号说明
[0023]1 夹具体
[0024]11工件安装孔
[0025]111 V型面结构
[0026]12定位孔
[0027]13加工基准面
[0028]14安装基准面
[0029]15导向孔
[0030]16楔块安装孔
[0031]2 工件
[0032]3 钻套
[0033]4 角度楔块
[0034]5 第一压块
[0035]6 第二压块
[0036]7 压紧螺栓
【具体实施方式】
[0037]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0038]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0039]如图1至图4所示，本实用新型杆类零件多角度钻孔夹具用于拔叉杆等杆类工件的钻孔定位加工，工件1在上一步工序中已经加工出定位安装的弧形槽。包括夹具体1和角度楔块4，夹具体1的底部设有加工基准面13和安装基准面14，加工基准面13与安装基准面14衔接形成夹角，加工基准面13与安装基准面14形成的夹角可为160°，形成的夹角还可根据实际加工需求进行适当调整。夹具体1的顶部竖直设有垂直于安装基准面14的导向孔15，导向孔15内安装有钻套3，加工锥孔时，钻头通过插入钻