专利名称：辊体堆焊装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种堆焊装置，具体地说是一种适用于辊体的堆焊装置，该装置可以在对辊体加热的同时进行堆焊。
二背景技术：
辊体是矿山、冶金、水泥建材等企业生产的重要设备，特别是大型辊体，由于更换新的所需费用极高，在使用一段时间后，对磨损严重的辊体表面就要进行堆焊处理，堆焊表面强化或修复的经济价值巨大。不同类型大型辊体的堆焊工艺差别较大，一般需要焊前预热、层间保温，有的还需层间热处理和焊后热处理。国内一些堆焊工厂在堆焊大型辊体时多使用堆焊机床和大型热处理炉，设备占用场地多、投资大，堆焊前后的吊装频繁，劳动强度大，工作效率低。中国专利ZL03231127.3介绍了一种集预热、堆焊、热处理工艺为一体，适用于大型轧辊堆焊生产的全耐火纤维炉衬结构的热处理炉，有效地解决了大型轧辊堆焊时吊装频繁、工作效率低的问题，但该专利针对冶金轧辊设计，采用对称结构设计的炉体主要由左上部炉体、右上部炉体、左下部炉体、右下部炉体、炉盖和两端开孔的圆柱形炉腔组成，它的缺点是1堆焊时，左下部炉体的内壁易堆积难清理的焊剂和焊渣，很容易导致其电热元件和炉衬损坏；2、而且由于炉体的部件零碎、组成复杂，组合成整体炉腔时操作烦琐。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有加热和堆焊两种功能的堆焊装置。该装置采用不对称组合方式，它结构简洁、操作方便、适用性广、可调节性好、可堆焊多种大型辊体。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种辊体堆焊装置，其特征是它包括热处理炉、辊体支撑转动机构、炉顶工作平台、焊接设备和传动机构，辊体支撑转动机构与传动机构连接；焊接设备设置在炉顶工作平台上；所述热处理炉包括左部炉体、右上部炉体、右下部炉体和炉盖，左部炉体、右上部炉体、右下部炉体和炉盖共同围绕组成一个用来放置辊体的炉腔；左部炉体和右上部炉体均设置在可移动的大台车底盘上，右下部炉体设置在可移动的小台车底盘上；在左部炉体、右上部炉体和右下部炉体上均设有电热元件。
在本实用新型中，所述辊体支撑转动机构包括固定滚轮架和可移动滚轮架，固定滚轮架与传动机构连接，可移动滚轮架可以沿炉腔的轴线方向移动，适当调节可移动滚轮架，使辊体在炉腔内不会沿其轴向窜动，辊体的辊面和部分轴颈均可置于两端开孔的炉腔内。
为减少电热元件的数量、简化结构，同时保证加热效果更好，左部炉体垂直段的下方内壁不易堆积焊剂和焊渣，本实用新型中，左部炉体由上、下圆弧段和中间直线段组成，电热元件设置在上圆弧段和中间直线段；右上部炉体由上圆弧段和下直线段组成，电热元件设置在上圆弧段和中间直线段；右下部炉体由圆弧段组成，电热元件设置在圆弧段上。左部炉体、右上部炉体、右下部炉体和炉盖共同围成一个类似圆柱形的炉腔，辊体放置在该炉腔内。
在本实用新型中，所述焊接设备包括焊接机头、焊剂料斗小车、焊丝盘架和堆焊槽，焊接机头和焊剂料斗小车均设置在行走装置上，并可沿堆焊槽移动，焊丝盘架放置在炉顶工作平台上。
本实用新型采用具有加热和堆焊两种功能的不对称组合式结构，左部炉体、右上部炉体具有大台车底盘结构，可沿外轨道行走分合，右下部炉体具有小台车底盘结构，可沿内轨道行走分合，内、外轨道安装在轨道底盘上。右上部炉体和右下部炉体为“抽屉式”嵌合结构，左部炉体、右上部炉体、右下部炉体、炉盖合到一起围成两端开孔的类似圆柱形炉腔。炉顶工作平台分左平台、右平台两部分，分别与左部炉体、右上部炉体固定为一体，左平台、右平台的接缝处有长条形堆焊槽，炉盖与堆焊槽形成“瓶塞式”嵌合，焊接机头行走装置、焊剂料斗小车行走装置、焊丝盘架等焊接设备可安装在炉顶工作平台上。焊接机头行走装置由电机、减速机构、焊接小车、焊接机头等组成。焊剂料斗小车行走装置由焊剂料斗小车、轨道架等组成。焊丝盘架是放置盘状焊丝的可转动托架。与现有技术相比，本实用新型的优点是1、堆焊时，左下部炉体的内壁不会堆积难清理的焊剂和焊渣，电热元件和炉衬的设计安装合理，加热效果好，使用寿命长；2、炉体的部件少、结构简洁、操作方便、适用性广、可调节性好、设备占地少、成本低。
四
图1是本实用新型堆焊装置的主视图；图2是本实用新型堆焊装置的侧视图；图3是本实用新型堆焊装置的俯视图；
图4是本实用新型堆焊装置的炉体炉衬结构视图；图5是图4的A-A视图。
五具体实施方式
一种本实用新型所述的辊体堆焊装置，图中1-热处理炉、2-辊体支撑转动机构、3-炉顶工作平台、4-焊接设备、5-传动机构、6-左部炉体、7-右上部炉体、8-右下部炉体、9-炉盖、10-大台车底盘、11-小台车底盘、12-电热元件、13-固定滚轮架、14-可移动滚轮架、15-焊接机头、16-焊剂料斗小车、17-焊丝盘架、18-堆焊槽、19-辊体、20-主动力电机、21-一级减速机构、22-联轴器、23-二级减速机构、24-可移动滚轮架底座、25-轨道底座、26-外轨道、27-内轨道。
热处理炉1采用不对称结构设计，包括左部炉体6、右上部炉体7、右下部炉体8和炉盖9，它们共同围成一个用来放置辊体19的类似圆柱形炉腔；左部炉体6和右上部炉体7均设置在可移动的大台车底盘10上，右下部炉体8设置在可移动的小台车底盘11上。左部炉体6由上、下圆弧段和中间直线段组成，电热元件12设置在上圆弧段和中间直线段；右上部炉体7由上圆弧段和下直线段组成，电热元件1 2设置在上圆弧段和中间直线段；右下部炉体8由圆弧段组成，电热元件12设置在圆弧段上。辊体支撑转动机构2包括固定滚轮架13和可移动滚轮架14，固定滚轮架13与传动机构5连接，可移动滚轮架14可以沿炉腔的轴线方向移动。焊接设备4设置在炉顶工作平台3上，它包括焊接机头15、焊剂料斗小车16、焊丝盘架17和堆焊槽18，焊接机头15和焊剂料斗小车16均设置在行走装置上，并可沿堆焊槽18移动。传动机构5由主动力电机20、一级减速机构21、联轴器22和二级减速机构23组成。
工作时，待焊大型辊体19安装轴颈保护托圈工装后搁置在固定滚轮架13和可移动滚轮架14上，适当调节可移动滚轮架14，使辊体19不会沿其轴向窜动，辊体的辊面和部分轴颈置于两端开孔的类似圆柱形炉腔内，在加热或堆焊过程中，主动力电机20及一级减速机构21通过联轴器22、二级减速机构23使辊体19始终保持转动。可移动滚轮架底座24、轨道底座25在安装时位置一般固定，也可预留部分空间以便特殊情况下作适当调节。右上部炉体7、左部炉体6可沿外轨道26行走分合，右下部炉体8可沿内轨道27行走分合，内、外轨道安装在轨道底座25上。右下部炉体8和右上部炉体7为“抽屉式”嵌合结构。左部炉体6垂直段下的圆弧状炉体不安装电热元件12，减少了电热元件12的数量，简化了结构，加热效果更好，堆焊时，左部炉体6的垂直段的下方内壁不易堆积焊剂和焊渣，右下部炉体8和小台车底盘11一起沿内轨道27与右上部炉体7分离，以便堆焊时敲渣、清理焊剂及观察等操作。炉顶工作平台3分右平台、左平台两部分，分别与右上部炉体7、左部炉体6固定为一体，右平台、左平台的接缝处有长条形堆焊槽18，炉盖9与堆焊槽18形成“瓶塞式”嵌合。堆焊时，移开炉盖9，露出堆焊槽18，焊接机头15进入堆焊槽18内进行堆焊，根据需要，炉盖9可制成几段，堆焊槽18的非堆焊部位可用分段式炉盖密封，既减少热量损失，也改善炉顶工作平台的操作环境。堆焊时，具有履带式远红外陶瓷电加热板结构的左部炉体的电热元件12、右上部炉体的电热元件12，可以同时安全加热。由于堆焊时，右下部炉体8和右上部炉体7分离，右下部炉体电热元件12可设计成履带式远红外陶瓷电加热板结构，也可设计成成本低、寿命长的螺旋电阻丝结构，设计的灵活性大。预热或热处理时，所有电热元件12都可以独立加热、控温，提高了炉温的可控性，电热元件12的使用寿命得到有效提高。
权利要求1.一种辊体堆焊装置，其特征是它包括热处理炉(1)、辊体支撑转动机构(2)、炉顶工作平台(3)、焊接设备(4)和传动机构(5)，辊体支撑转动机构(2)与传动机构(5)连接；焊接设备(4)可设置在炉顶工作平台(3)上；所述热处理炉(1)的左部炉体(6)、右上部炉体(7)、右下部炉体(8)和炉盖(9)共同围成一个用来放置辊体的炉腔；左部炉体(6)和右上部炉体(7)均设置在可移动的大台车底盘(10)上，右下部炉体(8)设置在可移动的小台车底盘(11)上；在左部炉体(6)、右上部炉体(7)和右下部炉体(8)上均设有电热元件(12)。
2.根据权利要求1所述的辊体堆焊装置，其特征是所述辊体支撑转动机构(2)包括固定滚轮架(13)和可移动滚轮架(14)，固定滚轮架(13)与传动机构(5)连接，可移动滚轮架(14)可以沿炉腔的轴线方向移动。
3.根据权利要求1所述的辊体堆焊装置，其特征是左部炉体(6)由上、下圆弧段和中间直线段组成，电热元件(12)设置在上圆弧段和中间直线段；右上部炉体(7)由上圆弧段和下直线段组成，电热元件(12)设置在上圆弧段和中间直线段；右下部炉体(8)由圆弧段组成，电热元件(12)设置在圆弧段上。
4.根据权利要求1所述的辊体堆焊装置，其特征是所述焊接设备(4)包括焊接机头(15)、焊剂料斗小车(16)、焊丝盘架(17)和堆焊槽(18)，焊接机头(15)和焊剂料斗小车(16)均设置在行走装置上，并可沿堆焊槽(18)移动。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式堆焊装置，包括热处理炉、辊体支撑转动机构、炉顶工作平台、焊接设备和传动机构，辊体支撑转动机构与传动机构连接；焊接设备设置在炉顶工作平台上；热处理炉的左部炉体、右上部炉体、右下部炉体和炉盖共同围绕组成一个用来放置辊体的类似圆柱形炉腔；左部炉体和右上部炉体均设置在可移动的大台车底盘上，右下部炉体设置在可移动的小台车底盘上；在左部炉体、右上部炉体和右下部炉体上均设有电热元件。与现有技术相比，本实用新型炉体不易堆积焊剂和焊渣，结构简洁、操作方便、适用性广、投资少，特别是在大型辊体的堆焊处理中具有极大的经济价值和实用价值。
文档编号B23K9/04GK2710818SQ200420078058
公开日2005年7月20日 申请日期2004年7月27日 优先权日2004年7月27日
发明者王银军 申请人:王银军