一种立磨磨辊润滑站外接式滤油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对立磨磨辊润滑站的润滑油滤清的装置，具体是指，一种立磨磨辊润滑站外接式滤油装置。
【背景技术】
[0002]目前，立磨磨辊轴承多采用稀油循环润滑，由润滑站专门向磨辊轴承提供润滑，当立磨磨辊润滑站运行一段时间后，因各种原因，润滑油中的杂质逐渐增多，使滤清器堵塞，并对磨辊轴承造成一定的磨损，使磨辊轴承使用寿命减少，在生产过程中，为了更换滤清器滤芯，先要将立磨磨辊停机，大大影响了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种立磨磨辊润滑站外接式滤油装置，能够将立磨磨辊润滑站的润滑油抽出并进行再过滤。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0005]一种立磨磨辊润滑站外接式滤油装置，包括立磨磨辊，所述立磨磨辊的一端通过进油管与冷却器相连接，所述冷却器通过进油管与油滤器相连接，所述过滤器与磨辊润滑站内的进油泵相连接，立磨磨辊的另一端通过进油管连接回油泵，所述油泵通过进油管与磨辊润滑站相连接，其特征在于:
[0006]所述磨辊润滑站通过耐压油管依次连接电动循环泵、滤清器、旁路手动球阀，所述磨辊润滑站、电动循环泵、滤清器与旁路手动球阀组成闭合回路。
[0007]所述回油泵为并联的两个。
[0008]本实用新型的工作原理是，所述电动循环泵用于控制润滑油流动，在需要对磨辊润滑站进行过滤时打开旁路手动球阀，运用电动循环泵经过耐压油管，将磨辊润滑站油箱的润滑油抽出，经过采用比磨辊润滑站滤清器滤芯目数小的滤芯的过滤再回到油箱。
[0009]本实用新型的有益效果在于，避免为了更换磨辊润滑站滤清器的滤芯而停机，也提高了磨辊润滑站润滑油的使用周期，减少了磨辊轴承因润滑不良的损坏隐患。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述实施例并非对实用新型保护范围的限定，显然，本领域普通技术人员在不需付出创造性劳动的前提下获得其他实施例，这些都属于本实用新型的保护范围。
[0012]结合图1所示，一种立磨磨辊润滑站外接式滤油装置，包括立磨磨辊1，所述立磨磨辊的一端通过进油管2与冷却器3相连接，所述冷却器3通过进油管与油滤器4相连接，所述过滤器与磨辊润滑站5内的进油泵5a相连接，立磨磨辊的另一端通过进油管连接回油泵6，所述油泵通过进油管与磨辊润滑站相连接，其特征在于:
[0013]所述磨辊润滑站通过耐压油管10依次连接电动循环泵7、滤清器8、旁路手动球阀9，所述磨辊润滑站、电动循环泵、滤清器与旁路手动球阀组成闭合回路。所述回油泵为并联的两个。
[0014]本实用新型的工作原理是，所述电动循环泵用于控制润滑油流动，在需要对磨辊润滑站进行过滤时打开旁路手动球阀，运用电动循环泵经过耐压油管，将磨辊润滑站油箱的润滑油抽出，经过采用比磨辊润滑站滤清器滤芯目数小的滤芯的过滤再回到油箱。
[0015]本实用新型的有益效果在于，避免为了更换磨辊润滑站滤清器的滤芯而停机，也提高了磨辊润滑站润滑油的使用周期，减少了磨辊轴承因润滑不良的损坏隐患。
【主权项】
1.一种立磨磨辊润滑站外接式滤油装置，包括立磨磨辊(1)，所述立磨磨辊的一端通过进油管⑵与冷却器⑶相连接，所述冷却器⑶通过进油管与油滤器⑷相连接，所述过滤器与磨辊润滑站(5)内的进油泵(5a)相连接，立磨磨辊的另一端通过进油管连接回油泵(6)，所述油泵通过进油管与磨辊润滑站相连接，其特征在于: 所述磨辊润滑站通过耐压油管(10)依次连接电动循环泵(7)、滤清器(8)、旁路手动球阀(9)，所述磨辊润滑站、电动循环泵、滤清器与旁路手动球阀组成闭合回路。
2.根据权利要求1所述的立磨磨辊润滑站外接式滤油装置，其特征在于: 所述回油泵为并联的两个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种立磨磨辊润滑站外接式滤油装置，包括立磨磨辊(1),所述立磨磨辊的一端通过进油管(2)与冷却器(3)相连接，所述冷却器(3)通过进油管与油滤器(4)相连接，所述过滤器与磨辊润滑站(5)内的进油泵(5a)相连接，立磨磨辊的另一端通过进油管连接回油泵(6)，所述油泵通过进油管与磨辊润滑站相连接，所述磨辊润滑站通过耐压油管(10)依次连接电动循环泵(7)、滤清器(8)、旁路手动球阀(9)，所述磨辊润滑站、电动循环泵、滤清器与旁路手动球阀组成闭合回路。本实用新型避免为了更换磨辊润滑站滤清器的滤芯而停机，也提高了磨辊润滑站润滑油的使用周期，减少了磨辊轴承因润滑不良的损坏隐患。
【IPC分类】F16N39-06, B02C15-00
【公开号】CN204494055
【申请号】CN201520077179
【发明人】曹黎斌, 王索尼, 黄骏琪
【申请人】上海宝田新型建材有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月3日