一种立磨磨辊护套的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种立磨磨辊护套，属于立式辊磨技术领域，包括锥形护套、圆柱形护套、防护圈和法兰板，所述法兰板连接在锥形护套直径大的一端，锥形护套外侧的法兰板上还开设有用于与磨辊连接的连接孔，所述圆柱形护套连接在锥形护套直径小的一端，所述防护圈与法兰板的外侧表面连接，且防护圈围在连接孔的外侧。本实用新型结构简单、密封效果好、使用寿命长，维修更换方便快速并且使用可靠，能够有效对磨辊转轴进行保护。
【专利说明】
一种立磨磨辊护套
技术领域
[0001]本实用新型属于立式辊磨技术领域，涉及一种磨辊的防护结构，特别涉及一种立磨磨辊护套。
【背景技术】
[0002]立磨是一种大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨机工作时，待研磨的物料借助重力和气流的冲击作用而落到磨盘中央，恒速旋转的磨盘将物料均匀的水平分布在磨盘上，磨辊咬住物料并将它碾碎，在离心力的作用下粉碎后的物料从磨盘中部甩至磨盘的边缘，离开磨盘的物料在热风的带动下高速通过风环向上运动。在物料向上运动过程中，经过磨辊时必然对磨辊及磨辊转轴表面造成冲刷磨蚀，对磨辊及磨辊转轴造成损坏，严重影响生产作业;而且立磨损坏后的维修、更换又极为麻烦，更换时间长、工人劳动强度大，给生产工作造成极大不便，增加了维修成本和设备的检修时间，增加了企业的生产成本，影响了企业的经济效益。
[0003]在现有技术中，为延长磨辊使用寿命，磨辊表面一般通过螺栓连接可拆卸更换的喇叭套用于保护磨辊及磨辊转轴，喇叭套磨损后可重新更换。由于现有技术中的喇叭套结构设计不尽合理，对磨辊及磨辊转轴不能做到全范围的防护，在生产实践中，存在以下问题:
[0004]1.喇叭套通常为整体式，其磨损后维修更换麻烦，既浪费时间又增加劳动强度；
[0005]2.由于喇叭套外侧表面没有任何防护设施，磨辊运转时物料直接与喇叭套表面接触，并且冲击力非常大，会过度磨损喇叭套，造成喇叭套过早报废；
[0006]3.在现有技术的喇叭套开口锥度较大，带着物料的热风气流会沿着喇叭套表面折射变向，进入喇机套内部，对磨棍转轴造成冲刷磨蚀，起不到保护作用；
[0007]4.物料在热风气流的带动下，对喇叭套与磨辊连接处的连接螺栓冲击力非常大，不仅会造成螺栓松动，时间长了还会使连接螺栓的头部磨损甚至完全磨平，严重影响使用寿命O
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是针对上述【背景技术】存在的问题，提供一种结构简单、维修更换方便快速并且使用可靠的立磨磨辊护套，该立磨磨辊护套密封效果好、使用寿命长，能够有效对磨棍转轴进行保护。
[0009]本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是:一种立磨磨辊护套，包括锥形护套、圆柱形护套、防护圈和法兰板，所述法兰板连接在锥形护套直径大的一端，锥形护套外侧的法兰板上还开设有用于与磨辊连接的连接孔，所述圆柱形护套连接在锥形护套直径小的一端，所述防护圈与法兰板的外侧表面连接，且防护圈围在连接孔的外侧。
[0010]本实用新型的进一步技术方案是:所述锥形护套、圆柱形护套、防护圈和法兰板均为分体式结构;锥形护套包括半锥形护套I和半锥形护套π，圆柱形护套包括半圆柱形护套I和半圆柱形护套Π，防护圈包括半圆形的防护圈I和半圆形的防护圈Π，法兰板包括半圆环形的法兰板I和半圆环形的法兰板Π;所述半圆柱形护套I连接在半锥形护套I直径小的一端，法兰板I连接在半锥形护套I直径大的一端，防护圈I与法兰板I的外侧表面连接并围在连接孔外侧;所述半圆柱形护套Π连接在半锥形护套Π直径小的一端，法兰板Π连接在半锥形护套Π直径大的一端，防护圈Π与法兰板Π的外侧表面连接并围在连接孔外侧;半锥形护套I的两侧侧缘分别连接有与半锥形护套π两侧侧缘对接的锥形护套连接板，半圆柱形护套I的两侧侧缘分别连接有与半圆柱形护套π两侧侧缘对接的圆柱形护套连接板。[0011 ]本实用新型的进一步技术方案是:所述半锥形护套I与半锥形护套Π通过锥形护套连接板对接后，半锥形护套I与半锥形护套Π的接缝处预留宽度为d的间隙；半圆柱形护套I与半圆柱形护套Π通过圆柱形护套连接板对接后，半圆柱形护套I与半圆柱形护套Π的接缝处预留宽度为d的间隙，d的取值为3~5mm;所述锥形护套连接板和圆柱形护套连接板均包括钢板本体和设置在钢板本体外表面的耐磨层。
[0012]本实用新型的进一步技术方案是:所述半锥形护套I和半锥形护套Π的外侧表面分别间隔设置有用于减弱物料对半锥形护套I和半锥形护套Π冲击的筋板I，所述半圆柱形护套I和半圆柱形护套Π的外侧表面分别间隔设置有用于减弱物料对半圆柱形护套I和半圆柱形护套π冲击的筋板Π ;所述筋板I和筋板Π均包括钢板本体和设置在钢板本体外表面的耐磨层;所述半锥形护套1、半锥形护套Π、半圆柱形护套1、半圆柱形护套Π、防护圈1、防护圈Π、法兰板I和法兰板Π均包括钢板本体和设置在钢板本体外表面的耐磨层。
[0013]本实用新型一种立磨磨辊护套具有如下有益效果:
[0014]1.本实用新型一种立磨磨辊护套的外侧表面堆焊有一层耐磨材料，并且在各部件之间的焊缝表面加焊一层耐磨材料，大大提高了本实用新型的耐磨性能，延长使用寿命;并且本实用新型的立磨磨辊护套采用分体式结构，将整体的立磨磨辊护套切割为对称的两半，并通过连接板连接为一体，在维修更换时只需卸下连接板的连接螺栓就可以将磨辊护套拆卸下来，便于安装和拆卸，提高工作效率；同时在两半护套的接缝处还预留有宽度为3?5mm的间隙，防止磨辊护套工作时受热膨胀产生变形；
[0015]2.本实用新型在喇叭状的锥形护套前端加设一段圆柱形护套，不仅可以增加磨辊转轴的保护长度，还可以有效防止物料由锥形护套的开口处进入护套内部，从而避免磨辊转轴受到磨损；
[0016]3.本实用新型一种立磨磨辊护套在锥形护套和圆柱形护套的外侧表面分别焊接有筋板I和筋板Π，当物料在热风气流的带动下冲击护套外侧表面时，物料先与筋板接触，筋板会改变物料的运动轨迹并减弱物料的冲击能量，防止物料直接冲击护套表面产生过早磨损，延长磨辊护套的使用寿命；
[0017]4.在法兰板一侧设置有防护圈，法兰板与磨辊连接处的连接螺栓位于防护圈的内侦U，物料不会直接冲击连接螺栓，这样可以避免连接螺栓头受到物料的反复冲击而造成松动，还可以保护连接螺栓不受磨损。
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型一种立磨磨辊护套作进一步的说明。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种立磨磨辊护套的结构示意图；
[0020]图2是图1的右视图；
[0021]图3是图1所示B处的局部放大图；
[0022]图4是图1所示A-A的剖视图；
[0023]图5是图4所示C处的局部放大图；
[0024]图6是法兰板Π、防护圈Π、半锥形护套Π及半圆柱形护套Π连接后的结构示意图；
[0025]图7是法兰板1、防护圈1、半锥形护套I及半圆柱形护套I连接后的结构示意图；
[0026]附图标号说明:1-法兰板，11-法兰板I，12-法兰板Π，2-防护圈，21-防护圈I，22_防护圈Π，3-连接孔，4-锥形护套，41-半锥形护套I，42-半锥形护套Π，421-螺纹孔I，5-筋板1，6_筋板Π，7_圆柱形护套，71-半圆柱形护套1，72_半圆柱形护套Π，721_螺纹孔Π，8_圆柱形护套连接板，81 -螺栓孔Π，9-锥形护套连接板，91 -螺栓孔I，11-钢板本体，102-耐磨层。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图7所示，本实用新型一种立磨磨辊护套，包括锥形护套4、圆柱形护套7、防护圈2和法兰板1，所述法兰板I连接在锥形护套4直径较大一端，锥形护套4外侧的法兰板I上还开设有用于与磨辊连接的连接孔3，所述圆柱形护套7连接在锥形护套4直径较小一端，所述防护圈2与法兰板I的外侧表面连接，且防护圈2围在连接孔3的外侧;安装时，连为一体的锥形护套4和圆柱形护套7套设在磨辊转轴外侧，并通过连接螺栓穿过连接孔3将法兰板I连接在立磨磨辊上，从而将磨辊护套连接在磨辊转轴外侧，实现对磨辊及磨辊转轴的保护，位于螺栓外侧的防护圈2，可以阻挡物料直接冲击法兰板I上的连接螺栓，避免连接螺栓头受到物料的反复冲击而造成松动，还可以保护连接螺栓不受磨损。
[0028]在本实施例中，为了便于对磨辊护套进行拆卸和安装，所述锥形护套4、圆柱形护套7、防护圈2和法兰板I均采用分体式结构，S卩:锥形护套4包括半锥形护套141和半锥形护套Π42，圆柱形护套7包括半圆柱形护套171和半圆柱形护套Π72，防护圈2包括半圆形的防护圈121和半圆形的防护圈Π 22，法兰板I包括半圆环形的法兰板Ill和半圆环形的法兰板Π 12。所述半圆柱形护套171连接在半锥形护套141直径小的一端，法兰板111连接在半锥形护套141直径大的一端，防护圈121与法兰板111的外侧表面连接并围在连接孔3外侧，上述各部件通过焊接的方式连为一体;所述半圆柱形护套Π 72连接在半锥形护套Π42直径小的一端，法兰板Π 12连接在半锥形护套Π 42直径大的一端，防护圈Π 22与法兰板Π 12的外侧表面连接并围在连接孔3外侧，上述各部件通过焊接的方式连为一体。所述半锥形护套141、半锥形护套Π 42、半圆柱形护套171、半圆柱形护套Π 72、防护圈121、防护圈Π 22、法兰板I11和法兰板Π 12均包括钢板本体101和设置在钢板本体101外表面的耐磨层102，同时焊缝表面还加焊有一层耐磨材料，通过在本实用新型的立磨磨辊护套外侧表面堆焊耐磨层，可以有效提高护套的耐磨性能，延长使用寿命。
[0029]半锥形护套141的两侧侧缘分别连接有与半锥形护套Π42两侧侧缘对接的锥形护套连接板9，半圆柱形护套171的两侧侧缘分别连接有与半圆柱形护套Π72两侧侧缘对接的圆柱形护套连接板8;所述锥形护套连接板9和圆柱形护套连接板8均包括钢板本体和设置在钢板本体外表面的耐磨层。所述锥形护套连接板9焊接在半锥形护套141的两侧侧缘表面并延伸出半锥形护套141外，延伸出半锥形护套141外的锥形护套连接板9上开设有用于与半锥形护套Π 42连接的螺栓孔191，所述半锥形护套Π 42的两侧侧缘处同样开设有与螺栓孔191对应的螺纹孔1421，螺栓穿过锥形护套连接板9的螺栓孔191与半锥形护套Π 42的螺纹孔1421连接，从而实现通过锥形护套连接板9将半锥形护套141与半锥形护套Π42连为一体。所述圆柱形护套连接板8焊接在半圆柱形护套171的两侧侧缘表面并延伸出半圆柱形护套171外，延伸出半圆柱形护套171外的圆柱形护套连接板8上开设有用于与半圆柱形护套Π 72连接的螺栓孔Π 81，所述半圆柱形护套Π 72的两侧侧缘处同样开设有与螺栓孔Π 81对应的螺纹孔Π 721，螺栓穿过圆柱形护套连接板8的螺栓孔Π 81与半圆柱形护套Π 72的螺纹孔Π 721连接，从而实现通过圆柱形护套连接板8将半圆柱形护套171与半圆柱形护套Π 72连为一体。
[0030]将立磨磨辊护套安装至磨辊上时，只需将分体的两半磨辊护套套在磨辊转轴的外侦U，并通过螺栓和连接板将两半磨辊护套连接为一体，同时通过螺栓和法兰盘将连接为一体的磨辊护套定位在磨辊上，就完成了本实用新型的安装;采用分体式结构，在需要拆卸磨辊护套时只需将连接板和法兰板上的螺栓卸下，磨辊护套分成两半后就可以将磨辊护套从磨辊中卸下，安装和拆卸都很方便，提高工作效率。
[0031]为了防止磨辊护套在工作时受热膨胀产生变形，在装配时，半锥形护套141与半锥形护套Π 42对接处的接缝预留宽度为3~5_的间隙，半圆柱形护套171与半圆柱形护套Π 72对接处的接缝同样预留宽度为3~5mm的间隙。
[0032]立磨机工作时，物料在热风气流的带动下会直接冲击护套外侧表面，造成护套表面产生过早磨损，缩短了磨辊护套的使用寿命;为了克服这个问题，延长本实用新型的使用寿命，本实施例中，所述半锥形护套141和半锥形护套Π42的外侧表面分别间隔设置有用于减弱物料对半锥形护套141和半锥形护套Π 42冲击的筋板15，所述半圆柱形护套171和半圆柱形护套Π72的外侧表面分别间隔设置有用于减弱物料对半圆柱形护套171和半圆柱形护套Π 72冲击的筋板Π 6，且所述筋板15和筋板Π 6均包括钢板本体和设置在钢板本体外表面的耐磨层。物料在热风气流的带动下先与筋板15和筋板Π 6接触，筋板15和筋板Π 6会改变物料的运动轨迹，并减弱物料对锥形护套和圆柱形护套的冲击能量，避免护套表面产生过早磨损，延长了本实用新型立磨磨辊护套的使用寿命。
[0033]以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立磨磨辊护套，包括锥形护套(4)和法兰板(1)，所述法兰板(I)连接在锥形护套(4)直径大的一端，锥形护套(4)外侧的法兰板(I)上还开设有用于与磨辊连接的连接孔(3)，其特征在于，还包括圆柱形护套(7)和防护圈(2)，所述圆柱形护套(7)连接在锥形护套(4)直径小的一端，所述防护圈(2)与法兰板(I)的外侧表面连接，且防护圈(2)围在连接孔(3)的外侧。2.如权利要求1所述的一种立磨磨辊护套，其特征在于，所述锥形护套(4)、圆柱形护套(7)、防护圈(2)和法兰板(I)均为分体式结构;锥形护套(4)包括半锥形护套1(41)和半锥形护套Π (42)，圆柱形护套(7)包括半圆柱形护套1(71)和半圆柱形护套Π (72)，防护圈(2)包括半圆形的防护圈1(21)和半圆形的防护圈Π (22)，法兰板(I)包括半圆环形的法兰板I(11)和半圆环形的法兰板Π (12);所述半圆柱形护套1(71)连接在半锥形护套1(41)直径小的一端，法兰板I(Il)连接在半锥形护套1(41)直径大的一端，防护圈1(21)与法兰板I(Il)的外侧表面连接并围在连接孔(3)外侧；所述半圆柱形护套Π (72)连接在半锥形护套Π(42)直径小的一端，法兰板Π (12)连接在半锥形护套Π (42)直径大的一端，防护圈Π (22)与法兰板Π (12)的外侧表面连接并围在连接孔(3)外侧;半锥形护套1(41)的两侧侧缘分别连接有与半锥形护套Π (42 )两侧侧缘对接的锥形护套连接板(9)，半圆柱形护套I (71)的两侧侧缘分别连接有与半圆柱形护套Π (72)两侧侧缘对接的圆柱形护套连接板(8)。3.如权利要求2所述的一种立磨磨辊护套，其特征在于，所述半锥形护套1(41)与半锥形护套Π (42)通过锥形护套连接板(9)对接后，半锥形护套I(41)与半锥形护套Π (42)的接缝处预留宽度为d的间隙；半圆柱形护套1(71)与半圆柱形护套Π (72)通过圆柱形护套连接板(8)对接后，半圆柱形护套1(71)与半圆柱形护套Π (72)的接缝处预留宽度为d的间隙，d的取值为3~5mm。4.如权利要求2所述的一种立磨磨辊护套，其特征在于，所述锥形护套连接板(9)和圆柱形护套连接板(8)均包括钢板本体和设置在钢板本体外表面的耐磨层。5.如权利要求2所述的一种立磨磨辊护套，其特征在于，所述半锥形护套1(41)和半锥形护套Π (42)的外侧表面分别间隔设置有用于减弱物料对半锥形护套1(41)和半锥形护套Π (42)冲击的筋板1(5)，所述半圆柱形护套1(71)和半圆柱形护套Π (72)的外侧表面分别间隔设置有用于减弱物料对半圆柱形护套1(71)和半圆柱形护套Π (72)冲击的筋板Π (6)。6.如权利要求5所述的一种立磨磨辊护套，其特征在于，所述筋板1(5)和筋板Π(6)均包括钢板本体和设置在钢板本体外表面的耐磨层。7.如权利要求2所述的一种立磨磨辊护套，其特征在于，所述半锥形护套I(41 )、半锥形护套Π (42)、半圆柱形护套1(71)、半圆柱形护套Π (72)、防护圈1(21)、防护圈Π (22)、法兰板I (11)和法兰板Π (12)均包括钢板本体和设置在钢板本体外表面的耐磨层。
【文档编号】B02C23/04GK205462492SQ201620039345
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月16日
【发明人】王建河, 梁建武, 宋刚强
【申请人】广西辉煌耐磨技术股份有限公司