一种水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法
【技术领域】
[0001] 本发明一种水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法。具体的是适应于l〇〇〇〇t/d回 转窑及5000t/d回转窑熟料线上配置的AT0X-50立磨磨辊更换的施工。
【背景技术】
[0002] 目前，AT0X-50立磨是4000T/t水泥生产线上配置的原料粉磨系统，它具有效率 高，工艺流程简单，运转率高，能耗低，可充分利用窑尾低温废气，烘干能力大，允许入磨物 料粒度大，易于对生料或分及细度调节控制，占地面积小等特点，而AT0X-50立磨磨机在生 产过程中一般5年左右都会出现磨辊轴承磨损和内侧骨架密封磨损，就需要把磨辊从磨内 吊出来进行维修，在生产线上的AT0X-50立磨都在5年以上，磨辊从磨内吊出磨机厂生产 厂家对磨机都配置了专用设备，吊装大梁和电动葫芦（由于电动葫芦每台在一百多万美 元）.由于价格太高所以一般厂家都没有配置。由于吊装大梁安装要从磨内横穿，要对选 粉机下部的回灰料斗进行拆除，待磨辊安装好后在进行复位，费工费时，而且不管在任何 地方，都要从省内拉磨辊吊装的专用电动葫芦，少侧几百公里，多侧几千公里，运输费用 较闻。
【发明内容】
[0003] 本发明是一种水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法，解决水泥回转窑中的磨磨辊 更换，在参考原磨辊更换的方法，首创了磨辊更换施工新换法，缩短了施工工期，降低了 施工成本，其技术达到国内先进水平，经济和社会效益显著，特形成此施工方法。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法，其特征是，包括以下步骤完成：回转窑停电 处理一旧磨辊装备辅助安装件一磨门拆除一拆磨大门上的小门一磨辊拆除一新磨辊检测 -新磨辊机头装配一新磨辊装配一安装好后检查验收； 所述的旧磨辊装备辅助安装件是在磨大门口处的磨辊正上方两侧的选粉机下部斜锥 部位分别焊一只吊耳挂二台30吨环链式电动葫芦， 所述的磨门拆除用千斤顶拆磨辊水平拉杆与机头的联接轴销，并用工装拉磨辊机头在 用液压螺母拆垂直拉杆与液压缸联接螺栓，并把垂直拉杆吊到地面， 所述的新磨辊装配是用液压千斤顶把磨辊顶起拆磨辊体上12块辊皮在用二台葫芦把 磨辊支持住，拆磨辊与中心支架联接螺栓，再用吊车把磨辊接到磨外，再用吊车吊起新磨辊 用葫芦把磨辊接到磨内进行磨辊回装。
[0005] 所述的新磨辊检测：包括外观检测一磨辊风道检查一磨辊安装附件检测； 所述的外观检测包括对新磨辊进行外观检测，辊体表面有无碰撞的毛刺，表面平整度， 用角向磨光机打磨平整； 所述的磨辊风道检查是对磨辊风道检查有无堵塞现象，用压缩空气进行检测， 所述的磨辊安装附件包检测辊皮与辊体的结合一检测磨辊同中心支架一检测新磨辊 辊皮压板， 所述的检测辊皮与辊体的结合是测辊皮安装的辊皮与辊体结合面用0. 3mm塞尺进行 检侧，深度不能大于100mm.， 所述的检测磨辊同中心支架是检测磨辊同中心支架的连接螺栓的受压力及液压螺母 的压力参考值为135. 4Mpa， 所述的检测新磨辊辊皮是检测压板磨辊辊皮压板、M56*1200螺栓，用M56液压螺母紧 固压板螺栓，压力值为110 Mpa。
[0006] 所述的新磨辊机头装配包括对磨辊机头进行回装包括： ⑴、测量轴尺寸、锥套尺寸及相互配合情况； ⑵、将轴承、锥套安装在机头内； ⑶、用手拉葫芦配合，将机头连同轴承、锥套推装进辊轴，未进部分应在25_左右； ⑷、安装压盖，用手动液压泵向轴头连续注油，紧固压盖螺栓，直至压盖贴住轴端，停止 注油，检查拉伸杆头同磨辊空气密封圈间隙应为0. 5mm ; (5)、在轴承上抹上二硫化钥，安装密封端盖，注意接合面要清理干净，避免漏风或漏灰， 并安装机头下部密封护套。
[0007] 所述的新磨辊装配包括安装扭力杆缓冲装置及扭力杆同机头连接部件， (1)、将CE140ES轴承安装在扭力杆上，装配好两端开口簧环； ⑵、安装连接销轴，注意方向，以便定位板的安装。
[0008] 所述的新磨辊装配包括安装拉伸杆同液压缸连接： (1)、检查拉伸杆同与液压缸接合面是否变形、平整、清洁，以满足安装要求； ⑵、安装拉伸杆同与液压缸连接的连接螺栓M33*280,用液压螺母紧固，压力值为113 Mpa0
[0009] 本发明的有益效果：1、工艺流程简单，省去了拆除部分中心回料锥及架设吊装横 梁的复杂工序。
[0010] 2、提高了施工功效，降低了施工成本，实现了效益最大化。
[0011] 3、省去了许多复杂的工艺，安全性能高，目前是国内最先进施工工艺。
[0012] 【具体实施方式】 实施例1 : 一种水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法， 1、选用工具：
【主权项】
1. 一种水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法，其特征是包括以下步骤完成：回转窑停 电处理一旧磨辊装备辅助安装件一磨门拆除一拆磨大门上的小门一磨辊拆除一新磨辊检 测一新磨辊机头装配一新磨辊装配一安装好后检查验收； 所述的旧磨辊装备辅助安装件是在磨大门口处的磨辊正上方两侧的选粉机下部斜锥 部位分别焊一只吊耳挂二台30吨环链式电动葫芦； 所述的磨门拆除用千斤顶拆磨辊水平拉杆与机头的联接轴销，并用工装拉磨辊机头在 用液压螺母拆垂直拉杆与液压缸联接螺栓，并把垂直拉杆吊到地面； 所述的新磨辊装配是用液压千斤顶把磨辊顶起拆磨辊体上12块辊皮在用二台葫芦把 磨辊支持住，拆磨辊与中心支架联接螺栓，再用吊车把磨辊接到磨外，再用吊车吊起新磨辊 用葫芦把磨辊接到磨内进行磨辊回装。
2. 如权利要求1所述的水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法，其特征在于：所述的新 磨辊检测包括外观检测一磨辊风道检查一磨辊安装附件检测；所述的外观检测包括对新磨 辊进行外观检测，辊体表面有无碰撞的毛刺，表面平整度，用角向磨光机打磨平整；所述的 磨辊风道检查是对磨辊风道检查有无堵塞现象，用压缩空气进行检测；所述的磨辊安装附 件包检测辊皮与辊体的结合一检测磨辊同中心支架一检测新磨辊辊皮压板； 所述的检测辊皮与辊体的结合是测辊皮安装的辊皮与辊体结合面用〇. 3mm塞尺进行 检侧，深度不能大于IOOmm ; 所述的检测磨辊同中心支架是检测磨辊同中心支架的连接螺栓的受压力及液压螺母 的压力参考值为135. 4Mpa ; 所述的检测新磨辊辊皮是检测压板磨辊辊皮压板、M56*1200螺栓，用M56液压螺母紧 固压板螺栓，压力值为110 Mpa。
3. 如权利要求1所述的水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法，其特征在于：所述的新 磨辊机头装配包括对磨辊机头进行回装，具体包括： ⑴、测量轴尺寸、锥套尺寸及相互配合情况； ⑵、将轴承、锥套安装在机头内； ⑶、用手拉葫芦配合，将机头连同轴承、锥套推装进辊轴，未进部分应在25_ ; ⑷、安装压盖，用手动液压泵向轴头连续注油，紧固压盖螺栓，直至压盖贴住轴端，停止 注油，检查拉伸杆头同磨辊空气密封圈间隙应为0. 5mm ; (5)、在轴承上抹上二硫化钥，安装密封端盖，注意接合面要清理干净，避免漏风或漏灰， 并安装机头下部密封护套。
4. 如权利要求1所述的水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法，其特征在于：新磨辊装 配包括安装扭力杆缓冲装置及扭力杆同机头连接部件， (1)、将CE140ES轴承安装在扭力杆上，装配好两端开口簧环； ⑵、安装连接销轴，注意方向，以便定位板的安装。
5. 如权利要求1所述的水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法，其特征在于，新磨辊装 配包括安装拉伸杆同液压缸连接： (1)、检查拉伸杆同与液压缸接合面是否变形、平整、清洁，以满足安装要求； ⑵、安装拉伸杆同与液压缸连接的连接螺栓M33*280,用液压螺母紧固，压力值为113 Mpa0
【专利摘要】本发明是一种水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法，其特征是包括以下步骤完成：回转窑停电处理→旧磨辊装备辅助安装件→磨门拆除→拆磨大门上的小门→磨辊拆除→新磨辊检测→新磨辊机头装配→新磨辊装配→安装好后检查验收。本发明的有益效果：1、工艺流程简单，省去了拆除部分中心回料锥及架设吊装横梁的复杂工序。2、提高了施工功效，降低了施工成本，实现了效益最大化。3、省去了许多复杂的工艺，安全性能高。
【IPC分类】B23P19-04
【公开号】CN104668944
【申请号】CN201510055361
【发明人】刘长润
【申请人】安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月3日