专利名称：自动翻边卷板机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属板材加工设备，具体涉及一种自动翻边卷板机。
背景技术：
在生产上，经常会用到金属罐体，如混凝土搅拌车的金属搅拌罐体。随着我国商品混凝土的广泛推广，混凝土搅拌车的需求量越来越大，决定搅拌车运输质量的关键部件是搅拌罐体。公知的搅拌罐体，其圆柱中筒和前后锥筒之间的焊接都采用对接方式，如图1所示，对接方式由于仅在对接点焊一道焊缝，对焊接技术要求非常高，焊缝焊接不够牢固，使用中如果受到外力冲撞，容易开裂、漏液。
公知的金属板材卷板机，只能把金属板材按照工艺要求卷出一定弧度，如果需要对板材进行翻边加工，还要再采用翻边设备，这样工序复杂、成本高、效率低。
实用新型内容为了克服公知技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动翻边卷板机，该自动翻边卷板机，节省工序、成本低、效率高。
本实用新型提供的自动翻边卷板机，由底座、支架、电动机、上辊、下辊、液压缸、翻边机构构成，该翻边机构由上辊压型工装、上辊翻边工装、下辊翻边工装构成；所述上辊压型工装、上辊翻边工装分别与上辊固定联结，下辊翻边工装与下辊固定联结。
本实用新型提供的自动翻边卷板机，在普通卷板机的上下辊上，加装翻边机构，实现卷板、翻边同时进行，节省工序、成本低、效率高。
图1是本实用新型公知技术中金属罐体采用的焊接结构；图2是本实用新型金属罐体整体结构示意图；图3是本实用新型金属罐体焊接结构示意图；图4是本实用新型自动翻边卷板机整体结构示意图；图5是本实用新型自动翻边卷板机的翻边机构A-A向截面结构示意图。
图中标注1.前锥筒；2.中筒；3.后锥筒；4.翻边；5.焊缝；6.金属板材；7.底座；8.支架；9.电动机；10.上辊；11.下辊；12.液压缸；13.下辊翻边工装；14.上辊压型工装；15.上辊翻边工装。
具体实施方式
实施例一参照图1、图2、图3，本实施例的金属罐体，是一种混凝土搅拌车的搅拌罐体，由前锥筒1、中筒2、后锥筒3构成，中筒2和前锥筒1、后锥筒3之间采用搭接结构焊接固定，中筒2的翻边4和前锥筒1、后锥筒3的边缘部分重叠，翻边4的边缘焊接在前锥筒1、后锥筒3上，前锥筒1、后锥筒3的边缘分别焊接在中筒2上，内外有两条焊缝5。
制造上述金属罐体时，其中筒的原料金属板材6，不仅需要进行普通的卷板加工，而且还需要在边缘做成翻边结构，本实施例的自动翻边卷板机可以实现卷板、翻边同时进行。
参照图4、图5，本实施例的自动翻边卷板机由底座7、支架8、电动机9、上辊10、下辊11、液压缸12和翻边机构构成，所述翻边机构由上辊压型工装14、上辊翻边工装15、下辊翻边工装13构成；所述上辊压型工装14、上辊翻边工装15分别用沉孔螺栓固定于上辊10上，下辊翻边工装13用沉孔螺栓固定于下辊12上。所述翻边机构可以拆卸、更换；上辊压型工装14、上辊翻边工装15、下辊翻边工装13的形状和结构，与所要加工的金属板材6翻边、压型的形状和结构相对应。
本实用新型的自动翻边卷板机，可以广泛用于各种回转体的翻边、中部压弧、压棱边等方面，具有广阔的应用空间。
权利要求1.一种自动翻边卷板机，包括底座(7)、支架(8)、电动机(9)、上辊(10)、下辊(11)、液压缸(12)，其特征在于它还包括翻边机构，所述翻边机构包括上辊压型工装(14)、上辊翻边工装(15)、下辊翻边工装(13)；所述上辊压型工装(14)、上辊翻边工装(15)分别与上辊(10)固定联结，下辊翻边工装(13)与下辊(11)固定联结。
专利摘要本实用新型公开了一种自动翻边卷板机，该自动翻边卷板机，由底座、支架、电动机、上辊、下辊、液压缸、翻边机构构成，该翻边机构由上辊压型工装、上辊翻边工装、下辊翻边工装构成；所述翻边机构可以拆卸、更换。在普通卷板机的上下辊上，加装翻边机构，实现卷板、翻边同时进行，节省工序、成本低、效率高。
文档编号B21D5/00GK2784075SQ20042011247
公开日2006年5月31日 申请日期2004年11月10日 优先权日2004年11月10日
发明者丛锡堂, 赵清俊, 于瑞林 申请人:重汽集团专用汽车公司