专利名称：五金六角螺丝的加工方法
技术领域：
本发明涉及五金产品的机加工方法，特别是一种五金螺丝加工行业的五金六角螺丝的加工方法。
背景技术：
五金六角螺丝是五金螺丝生产行业必不可少的产品，但是，目前生产五金六角螺丝比生产其它五金螺丝的用料要多，生产成也本高。其加工方法是先将材料冷锻成圆瓜形，再利用六角剪切模将圆瓜剪切成六角形。其存在的不足是加工时产生的废料较多，模具容易磨损，产品表面有刮痕和切口痕，且容易产生毛边。另一种加工方法是用六角片模生产，其存在的问题是六角面小，六角无尖角，使用时扳手易打滑等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够节省原材料，降低生产成本，提高模具使用寿命的五金六角螺丝的加工方法。
本发明是通过如下方案实现，五金六角螺丝由冷锻模具和圆条线材构成，其加工方法是取圆条线材，两端分别采用冷锻模具挤压步骤，使线材在圆瓜冷锻模具1内膨胀，形成带斜面及自然R角的圆瓜，再利用六角形冷锻模具2将圆瓜斜面挤压，圆瓜斜面上的材料受压后向六角形模具的六个角挤压，自然R角变小，斜面变平面，使圆瓜变为带圆角及凹面之相似的六角形，然后，利用带导正斜面的冷锻模具3继续挤压，冷锻模具3之六个导正斜面是中间凸两边凹，冷锻模具3之斜面的中间凸处在成型时，将相似六角形之六个凹面之材料往六个角的方向挤压，使线材彻底挤满六角冷锻模具3，使带圆角及凹面之相似六角形变成尖角标准六角形，最后利用带导正斜面之冷锻模具4将六角面再次整平后，形成标准六角形螺丝。
上述的五金六角螺丝的加工方法，所述的六角螺丝分别通过四套冷锻模具，分为四个步骤进行加工，其中第一步通过冷锻模具1加工斜面圆瓜；第二步通过冷锻模具2挤压成型；第三步通过冷锻模具3准备成型挤压六角；第四步通过冷锻模具4整修六角平面。
本发明的优点在于在没有改变原有产品的使用功能及其使用寿命的基础上，通过改变产品的加工方法，使五金六角螺丝的生产大大降低了原材料的消耗，增加了冷锻模具的使用寿命，从而有效降低了产品的生产成本，达到了节省原材料的目的。
下面结合附图对本发明加以说明。
图1为圆条线材示意图；图2为本发明加工成型的五金六角螺丝结构示意图；图3、4、5、6、7为本发明五金六角螺丝冷锻加工步骤示意图；图8、9、10、11、12分别为本发明模具1、2、3、4的平面结构示意图；图13、14、15、16分别为模具3之导正斜面结构示意图。
具体实施例方式如图1至图16所示为五金六角螺丝结构及其加工步骤示意图，由六角冷锻模具和圆条线材构成。其加工方法为取圆条线材13，两端分别采用六角冷锻模具1、2、3、4、21、22、23、24的挤压步骤，使线材13在圆瓜冷锻模具1、21内膨胀，形成带斜面6及自然R角7之圆瓜8，再利用六角形冷锻模具2、22将模具1的圆瓜8之斜面6挤压，圆瓜8之斜面6上的材料受压后向六角形冷锻模具2、22直六个角19挤压，自然R角7变小，斜面6变平面20，圆化8变为带圆角19及凹面25之相似六角形9，然后，再利用带特殊导正斜面15之六角形冷锻模具3、23继续挤压，模具3、23之特殊导正斜面15是中间凸16两边凹17、18(如图13、14、15、16所示)，模具3、23之特殊导正斜面的中间凸16处在成型时，将相似六角形9之六个凹面25之材料往六个角19的方向挤压(如图4、图9所示)，使材料彻底挤满六角形模具3、23之六个角，带圆角19及凹面25之相似六角形9变成尖角标准六角形26(如图11所示)，最后利用带导正斜面5的六角形冷锻模具4、24将模具3、23的六角面27再次整平，形成标准六角形螺丝14(如图2所示)。
权利要求
1.一种五金六角螺丝的加工方法，由冷锻模具和圆条线材构成，其特征在于取圆条线材(13)，两端分别采用冷锻模具(1、2、3、4、21、22、23、24)的挤压步骤，使线材(13)在圆瓜冷锻模具(1、21)内膨胀，形成带斜面(6)及自然R角(7)之圆瓜(8)，再利用六角形冷锻模具(2、22)将冷锻模具(1、21)的圆瓜(8)之斜面(6)挤压，圆瓜(8)之斜面(6)上的材料受压后向六角形冷锻模具(2、22)之六个圆角(19)挤压，自然R角(7)变小，斜面(6)变平面(20)，使圆瓜(8)变为带圆角(19)及凹面(25)之相似的六角形，然后，利用带导正斜面(15)之冷锻模具(3、23)继续挤压，冷锻模具(3、23)之六个导正斜面(15)是中间凸(16)两边凹(17、18)，冷锻模具(3、23)之斜面的中间凸(16)处在成型时，将相似六角形(9)之六个凹面(25)之材料往六个圆角(19)的方向挤压，使线材彻底挤满六角形冷锻模具(3、23)，使带圆角(19)及凹面(25)之相似六角形(9)变成尖角标准六角形(26)，最后利用带导正斜面(5)之冷锻模具(4、24)将六角面(27)再次整平后，形成标准六角形螺丝。
2.根据权要求1所述的五金六角螺丝的加工方法，其特征在于上述的六角螺丝(14)分别通过四套冷锻模具，分为四个步骤进行加工，其中第一步通过冷锻模具(1、21)加工斜面圆瓜(8)第二步通过冷段模具(2、22)挤压成型；第三步通过冷锻模具(3、23)成型修整六角；第四步通过冷锻模具(4、24)整修平面。
全文摘要
本发明提供了一种五金六角螺丝的加工方法，它由冷锻模具和圆条线材构成，其特征在于取圆条线材，两端分别采用四套冷锻模具的挤压步骤，使线材在圆瓜冷锻模具1内膨胀，形成带斜面及自然R角之圆瓜，再利用冷锻模具2将模具1的圆瓜之斜面挤压，材料受压后向冷锻模具2之六个圆角挤压，自然R角变小，斜面变平面，使圆瓜变为带圆角及凹面之相似的六角形，然后，利用冷锻模具3继续挤压，冷锻模具3之六个导正斜面是中间凸两边凹，斜面的中间凸处在成型时，将相似六角形之六个凹面之材料往六个圆角方向挤压，线材彻底挤满冷锻模具3，带圆角及凹面之相似六角形变成尖角标准六角形，最后利用冷锻模具4将六角面再次整平后，形成标准六角形螺丝。本发明通过改变产品的加工方法，使五金六角螺丝的生产大大降低了原材料消耗，增加了冷锻模具的使用寿命，有效降低了产品的生产成本，达到了节省原材料的目的。
文档编号B21K1/44GK1686635SQ20051003439
公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月28日 优先权日2005年4月28日
发明者宋择民 申请人:东莞洪梅全厚五金塑胶制品有限公司