专利名称：丝网焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于丝网焊接机械技术领域，尤其涉及带有焊接触头的丝网焊机。
背景技术：
目前，在丝网焊接过程中，经丝大多采用人工摆放，且根据经丝宽度不同需要制成很多开有间隔不同距离凹槽的固定架，这样，不但浪费人力，而且增加了生产成本。后来，人们为了提高机械化程度，在转盘边缘开有若干凹槽，经丝落入凹槽内，通过匀速转动转盘，达到均匀摆放的目的，但是，由于经丝细小且容易抖动，如果采用一个转盘，经丝落下时不能与径向平行。若采用两个或多个转盘，效果会好一些，但是，若采用两个或两个以上转盘，如果不同经丝的两端卡入两个转盘同步的凹槽内，造成绞丝，需要停机，降低了工作效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种摆放精确、操作人员劳动强度低、工作效率高的丝网焊机。
为解决上述技术问题，本实用新型丝网焊机的经丝供给装置采用的技术方案为丝网焊机，包括经丝供给机构和焊接点，所述的经丝供给机构包括经丝架以及可沿该经丝架横向移动的摆丝车，所述的摆丝车与步进电机连接，在所述的摆丝车上带有至少两个经丝固定夹，在该经丝固定夹内带有经丝挤出机构；在所述摆丝车下方的经丝架上带有可沿经丝架纵向进退的经丝输送车。
其附加技术特征为所述的经丝固定夹由固定上板和固定下板构成，所述的固定上板的长度小于固定下板的长度，在固定下板的端部带有第一突起，固定上板端部到所述第一突起之间形成经丝出口，在经丝出口后方的固定下板上带有第一通孔，所述的经丝挤出机构包括穿过第一通孔的经丝顶杆以及与该顶杆连接的经丝控制转杆，在所述经丝控制转杆与经丝控制电机连接；在位于焊接点端的第一经丝固定夹内的经丝出口下方的固定下板上带有第二通孔，在所述摆杆上与第二通孔对应的位置固定有穿过第二通孔的挡杆，所述挡杆和顶杆同步；在所述的经丝出口前方带有挡片；在所述的摆丝车下方靠近焊接端带有径向定位刮板，在该径向定位刮板下方带有可前后滑动且前方带有定位器的定位器支座；在所述的经丝输送车上带有电磁吸盘；在所述的焊接点与经丝供给机构相对的一侧带有纬丝摆放机构，该纬丝摆放机构包括纬丝摆放架，在该摆放架上带有至少两个由纬丝固定上板和纬丝固定下板构成的纬丝固定夹，在纬丝固定夹内带有纬丝挤出机构；所述的纬丝固定上板的长度小于纬丝固定下板的长度，在纬丝固定下板的端部带有第二突起，纬丝固定上板端部到所述第二突起之间形成纬丝出口，在纬丝出口后方的纬丝固定下板上带有第三通孔，所述的纬丝挤出机构包括通过穿过第一通孔的纬丝顶杆以及与纬丝顶杆连接的纬丝控制转杆，在所述纬丝控制转杆与纬丝控制电机连接在所述的纬丝摆放机构下方设置有可进退的丝网牵引车，在该牵引车上设置有拉钩。
本实用新型所提供的丝网焊机同现有技术相比具有以下优点其一，由于在丝架上有可沿该经丝架横向移动的摆丝车，所述的摆丝车与步进电机连接，在所述的摆丝车上带有至少两个经丝固定夹，在经丝固定夹内带有经丝挤出机构；通过步进电机控制摆丝车准确地停在指定位置，然后通过经丝挤出机构挤出一根经丝，然后移动摆丝车到第二个指定位置，再挤出经丝，继续移动摆丝车和挤出经丝，直到一排经丝全部摆放完毕，操作人员只需将经丝放入经丝固定夹内即可，使得经丝摆放既快又准确，而且降低了操作人员的劳动强度；其二，在位于焊接点端的经丝第一固定夹内的经丝出口下方带有穿过第二通孔的挡杆，挡杆和顶杆同步，当顶杆顶出经丝后，经丝的前端被挡杆挡住，而经丝的后端落在经丝输送车上，随着挡杆后移，经丝的前端部才落下，避免了因经丝弯曲造成摆动，使经丝前端摆放位置不准确；其三，由于在经丝架前方带有径向定位刮板，在该径向定位刮板下方带有可前后滑动且前方带有定位器的定位器支座，当摆放经丝时，经丝通过定位器能够较准确定位，当前一节经丝即将焊接完成时，定位器支座后移，前端部搭于定位器支座上的经丝随之前移，在径向定位刮板的作用下，所有经丝的前端部整齐地落在经丝输送车上；其四，由于经丝输送车上带有电磁吸盘，使得经丝牢稳地固定在经丝输送车，不容易相对于经丝输送车移动。
图1为本实用新型丝网焊机的结构示意图；图2为丝网焊机经丝固定夹的结构示意图；图3为位于焊接点端的第一经丝固定夹的结构示意图；图4为经丝定位器的结构示意图；图5为经丝控制转杆的结构示意图；图6为的带有纬丝摆放机构的丝网焊机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型丝网焊机的结构做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型丝网焊机包括丝网焊机，包括经丝供给机构和焊接点1，该经丝供给机构包括经丝架2，在经丝架2上带有可沿其横向移动的摆丝车3，摆丝车3与步进电机连接4连接，根据所需丝网中经丝的之间的距离，步进电机连接4控制摆丝车3进退或停止，在摆丝车3上带有五个经丝固定夹5。在摆丝车3下方的经丝架2上带有可沿经丝架2纵向进退的经丝输送车6。当然经丝固定夹5的数目根据经丝架和经丝的长短，可以为两个和两个以上的多个。
经丝固定夹结构如图2所示，经丝固定夹包括固定上板51和固定下板52，固定上板51和固定下板52之间形成经丝固定槽50，固定上板51的长度小于固定下板52的长度，在固定下板52的下端部带有第一突起53，固定上板51端部到第一突起53之间形成经丝出口54。在经丝出口54前方带有挡片55，使得在经丝降落过程中，落下的位置更加准确。在经丝出口54后方的固定下板52上带有第一通孔56，在第一通孔56内穿有经丝顶杆57，经丝顶杆57与经丝控制转杆58连接。如图4所示在经丝控制转杆58端部设置有经丝控制电机59，经丝控制电机59的转轴上带有椭圆形拨片60，椭圆形拨片60拨动经丝控制转杆58转动。经丝出口54的宽度以及经丝固定槽50的宽度略大于经丝的直径，保证了每次只挤出一根经丝并且是同一根。当然，经丝还可以通过其他的挤出机构挤出。如在经丝出口前方设置一个电磁铁，每次吸出一根经丝，然后到指定位置落下即可(图中未画出)。
如图3所示，位于焊接点端的第一经丝固定夹5′的结构与其余的经丝固定夹5大致相同，只是在经丝出口54′的下方的固定下板52′上设置有第二通孔61′，在经丝控制转杆58上与第二通孔61′对应的位置固定有挡杆62′，挡杆62′穿过第二通孔61′，挡杆62′和经丝顶杆57′同步。
为了保证摆放的经丝前端部能够整齐且横向摆放位置准确，如图5所示，在摆丝车的下方靠近焊接点端带有径向定位刮板31，在径向定位刮板31的下方带有可前后滑动的定位器支座32，在定位器支座32的前方带有定位器33。
为了使得经丝在经丝输送车6上不滑动，在经丝输送车6上带有电磁吸盘34。
如图6所示，该丝网焊机还包括纬丝摆放架11，在该摆放架11上设置有纬丝固定夹14，纬丝固定夹14由纬丝固定上板12和纬丝固定下板13构成，纬丝固定上板12的长度小于纬丝固定下板13的长度，在纬丝固定下板13的端部带有第二突起15，纬丝固定上板12端部到第二突起15之间形成纬丝出口16，在纬丝出口16的后方的纬丝固定下板13上带有第三通孔17，在第三通孔17内穿有纬丝顶杆18，纬丝顶杆18纬丝与纬丝控制转杆19，纬丝控制转杆19与纬丝控制电机连接。纬丝控制转杆19与纬丝控制电机连接方式及其控制结构与经丝控制结构相同。在焊接点1的下方与经丝供给机构相对的一侧带有可进退的丝网牵引车21，在该牵引车上带有拉钩22。
当使用时，根据所需丝网中经丝的之间的距离，摆丝车3在步进电机4控制下，在经丝架2的相应位置停下，此时，在经丝控制电机59转动下，经丝控制转杆58带动经丝顶杆57前顶，将经丝顶出经丝出口54，经丝远离焊接点的一端落在经丝输送车6上，经丝靠近焊接点的一端卡在挡杆62′与挡片55之间，随着经丝控制电机59的继续转动，挡杆62′回撤，经丝靠近焊接点的一端落在定位器支座32上，防止了同时落下时由于经丝颤动或经丝弯曲造成晃动使得经丝靠近焊接点的一端位置横向偏离。如此往复，直到摆完一排经丝。位器支座32相对于径向定位刮板31向后移动，经丝在位器支座32的带动下，向前移动，在径向定位刮板31的作用下，经丝靠近焊接点的一端整齐地落在经丝输送车6上，经丝输送车6向前运送，摆放架11的纬丝在纬丝控制电机的作用下，从纬丝固定夹14内被顶出，落在焊接点处，进行焊接。此时，经丝输送车6退回，摆丝车3继续摆放经丝。等焊接完毕后，丝网牵引车21上的拉钩22拉住已经焊好的丝网，向后拉动。移动一定距离后，丝网牵引车21复位，等焊好下一根纬丝时，再向后拉动丝网。直至网片焊接完毕。
权利要求1.丝网焊机，包括经丝供给机构和焊接点，其特征在于所述的经丝供给机构包括经丝架以及可沿该经丝架横向移动的摆丝车，所述的摆丝车与步进电机连接，在所述的摆丝车上带有至少两个经丝固定夹，在该经丝固定夹内带有经丝挤出机构；在所述摆丝车下方的经丝架上带有可沿经丝架纵向进退的经丝输送车。
2.根据权利要求1所述的丝网焊机，其特征在于所述的经丝固定夹由固定上板和固定下板构成，所述的固定上板的长度小于固定下板的长度，在固定下板的端部带有第一突起，固定上板端部到所述第一突起之间形成经丝出口，在经丝出口后方的固定下板上带有第一通孔，所述的经丝挤出机构包括穿过第一通孔的经丝顶杆以及与该顶杆连接的经丝控制转杆，在所述经丝控制转杆与经丝控制电机连接。
3.根据权利要求2所述的丝网焊机，其特征在于在位于焊接点端的第一经丝固定夹内的经丝出口下方的固定下板上带有第二通孔，在所述摆杆上与第二通孔对应的位置固定有穿过第二通孔的挡杆，所述挡杆和顶杆同步。
4.根据权利要求2或3所述的丝网焊机，其特征在于在所述的经丝出口前方带有挡片。
5.根据权利要求1所述的丝网焊机，其特征在于在所述的摆丝车下方靠近焊接端带有径向定位刮板，在该径向定位刮板下方带有可前后滑动且前方带有定位器的定位器支座。
6.根据权利要求1所述的丝网焊机，其特征在于在所述的经丝输送车上带有电磁吸盘。
7.根据权利要求1所述的丝网焊机，其特征在于在所述的焊接点与经丝供给机构相对的一侧带有纬丝摆放机构，该纬丝摆放机构包括纬丝摆放架，在该摆放架上带有至少两个由纬丝固定上板和纬丝固定下板构成的纬丝固定夹，在纬丝固定夹内带有纬丝挤出机构。
8.根据权利要求7所述的丝网焊机，其特征在于所述的纬丝固定上板的长度小于纬丝固定下板的长度，在纬丝固定下板的端部带有第二突起，纬丝固定上板端部到所述第二突起之间形成纬丝出口，在纬丝出口后方的纬丝固定下板上带有第三通孔，所述的纬丝挤出机构包括通过穿过第一通孔的纬丝顶杆以及与纬丝顶杆连接的纬丝控制转杆，在所述纬丝控制转杆与纬丝控制电机连接。
9.根据权利要求7所述的丝网焊机，其特征在于在所述的纬丝摆放机构下方设置有可进退的丝网牵引车，在该牵引车上设置有拉钩。
专利摘要本实用新型属于丝网焊接机械技术领域，尤其涉及带有焊接触头的丝网焊机。其主要技术特征为经丝供给机构和焊接点，经丝供给机构包括经丝架以及可沿该经丝架横向移动的摆丝车，摆丝车与步进电机连接，在摆丝车上带有至少两个经丝固定夹，在经丝固定夹内带有经丝挤出机构；在摆丝车下方的经丝架上带有可沿经丝架纵向进退的经丝输送车。本实用新型所提供的丝网焊机实现了经丝自动化摆放，使得经丝摆放精确、操作人员劳动强度降低，工作效率大大提高。
文档编号B21F23/00GK2930923SQ20062002478
公开日2007年8月8日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者蔡文闯 申请人:蔡文闯