专利名称：高倍数太阳花散热器热挤压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝型材挤压模具，尤其是涉及一种高倍数太阳花散热器热挤压模具。属铝型材模具技术领域。
背景技术：
在本实用新型作出以前，传统的高倍数太阳花散热器热挤压模具在生产过程中容易出现断齿、摆齿等现象，而且舌臂比又高，对各加工工序的要求十分严格。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以有效地保护小而脆弱的模具小齿，提高模具的成功率和使用寿命的高倍数太阳花散热器热挤压模具。
本实用新型的目的是这样实现的一种高倍数太阳花散热器热挤压模具，包括上模和下模，其特征在于所述的上模采用六个分流孔周向均布设计，这样可以均衡铝的进料，所述的下模出料处设计成沉孔，这样可以防止模具在装配、移动和加温试模时对小齿的碰撞，有效地保护了小而脆弱的花形模具钢，并采用止口来与上模紧配合，
焊合室采用全部上焊合，下模采用无焊合室设计，即模具的焊合室设计在上模上，下模进料端设计成平面。这样可以提高下模的加工速度、精度和减小修模难度，大大提高下模模面的工作表面精度和模具在生产上保证一定的生产能力。同时也节省了一定的模具钢材的使用。焊合室深度达到一定时有效减小了铝流动所来的冲力，让压力均匀分布到模具的每个地方，有效地保护了模具的小齿，大大地提高了模具的成功率和使用寿命。
综上所述，本实用新型可以均衡铝的进料，有效地保护了小而脆弱的模具的小齿，大大地提高了模具的成功率和使用寿命。
图1为本实用新型高倍数太阳花散热器热挤压模具正面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本实用新型高倍数太阳花散热器热挤压模具上模结构示意图。
图4为本实用新型高倍数太阳花散热器热挤压模具下模结构示意图。
具体实施方式
参见图1、2，本实用新型高倍数太阳花散热器热挤压模具，由上模1和下模2两大部分组成。
参见图2、3，所述的上模1采用六个分流孔11周向均布设计。
参见图2、4，所述的下模2出料处设计成沉孔21，并采用止口22来与上模1紧配合，再用紧固螺丝与上模1固定。
焊合室12采用全部上焊合，即模具的焊合室设计在上模1上，下模采用无焊合室设计，即模具的焊合室设计在上模上，下模进料端设计成平面。
权利要求1.一种高倍数太阳花散热器热挤压模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于所述的上模(1)采用六个分流孔(11)周向均布设计，所述的下模(2)出料处设计成沉孔(21)，并采用止口(22)来与上模(1)紧配合，焊合室(12)采用全部上焊合，下模采用无焊合室设计，即模具的焊合室设计在上模(1)上，下模(2)进料端设计成平面。
专利摘要本实用新型涉及一种高倍数太阳花散热器热挤压模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于所述的上模(1)采用六个分流孔(11)周向均布设计，所述的下模(2)出料处设计成沉孔(21)，并采用止口(22)来与上模(1)紧配合，焊合室(12)采用全部上焊合，下模采用无焊合室设计，即模具的焊合室设计在上模(1)上，下模(2)进料端设计成平面。本实用新型可以均衡铝的进料，有效地保护了小而脆弱的模具的小齿，大大地提高了模具的成功率和使用寿命。
文档编号B21C25/00GK2899996SQ200620070368
公开日2007年5月16日 申请日期2006年3月17日 优先权日2006年3月17日
发明者赵勇斌, 张理罡, 徐汉新 申请人:江阴市江顺模具有限公司