专利名称：建筑门窗下滑铝型材挤压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝型材挤压模具，尤其是涉及一种建筑门窗下滑铝型材挤压模具。属铝型材模具技术领域。
背景技术：
下滑是建筑门窗铝型材较常用的一种型材，结构如图9所示。由于其采用阶梯形结构，美观大方，防水性能好，深受用户的欢迎。在本实用新型作出以前，传统的建筑门窗下滑铝型材挤压模具挤压力较高、稳定性较差，与型材最小截面对应的上模模芯处在挤压过程中会断裂，降低了上模模芯的强度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种挤压力低，稳定性好、上模模芯强度高的建筑门窗下滑铝型材挤压模具。
本实用新型的目的是这样实现的一种建筑门窗下滑铝型材挤压模具，采用上下模组合方式，其特征在于所述的上模，采用上下左右四个分流孔不对称设计，同时上下左右四个分流孔均向外扩展。
本实用新型建筑门窗下滑铝型材挤压模具，所述的分流孔之间设有分流桥，分流孔之间的分流桥均匀布置。
本实用新型建筑门窗下滑铝型材挤压模具，所述的分流桥上设有倒桥处，上模分流桥倒桥处采用水滴形倒桥。
本实用新型建筑门窗下滑铝型材挤压模具，所述的上模上设有模芯，模芯与型材最小截面对应处采用锥式斜保护。
本实用新型建筑门窗下滑铝型材挤压模具主要有下面几个方面的特点1、上模采用四个分流孔设计，能够较好的满足各部分型材的供料要求。
2、上模四个分流孔采用扩展减压，且分流桥较均匀，受力情况较好，上模可取较薄些，下模由于悬臂较多可取较厚一些。这样既能降低挤压力，又能保证模具的稳定性。
3、上模模芯，其与型材最小截面对应处采用锥式斜拉保护，保证此处模芯在挤压过程中不会断裂，提高了模芯的强度。
4、采用四个分流孔设计的模具同时可以避免装饰面上的焊合线，保证装饰面的质量。
5、分流桥采用水滴形倒桥，可以提高型材的焊合质量。
图1为本实用新型建筑门窗下滑铝型材挤压模具的正面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为实用新型建筑门窗下滑铝型材挤压模具上模正面结构示意图。
图4为图3的B-B剖示图。
图5为图3的C-C剖示图。
图6为图3的D-D处模型锥式斜保护图。
图7为实用新型建筑门窗下滑铝型材挤压模具下模正面结构示意图。
图8为图7的E-E剖示图。
图9为采用本实用新型建筑门窗下滑铝型材挤压模具所生产的铝型材截面图。
图中上模1，下模2，焊合3，模芯4，分流孔5，分流桥6，分流桥倒桥处7，模芯锥式斜保护8。
具体实施方式
参见图1～2，本实用新型建筑门窗下滑铝型材挤压模具，采用上下模1、2组合方式。
参见图3、4、5、6，所述的上模1，采用上下左右四个分流孔5不对称设计，同时上下左右四个分流孔5均向外扩展。分流孔5之间设有分流桥6，且分流孔5之间的分流桥6较均匀布置。
参见图4，分流桥6上设有倒桥处7，上模1分流桥倒桥处7采用水滴形倒桥。
参见图5，所述的上模上设有模芯4，模芯4与型材最小截面对应处采用锥式斜保护8。
参见图7、8，图7、8为下模2。
权利要求1.一种建筑门窗下滑铝型材挤压模具，采用上下模组合方式，其特征在于所述的上模(1)，采用上下左右四个分流孔(5)不对称设计，同时上下左右四个分流孔(5)均向外扩展。
2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗下滑铝型材挤压模具，其特征在于所述的分流孔(5)之间设有分流桥(6)，分流孔(5)之间的分流桥(6)均匀布置。
3.根据权利要求2所述的一种建筑门窗下滑铝型材挤压模具，其特征在于所述的分流桥(6)上设有倒桥处(7)，上模(1)分流桥倒桥处(7)采用水滴形倒桥。
4.根据权利要求1或2所述的一种建筑门窗下滑铝型材挤压模具，其特征在于所述的上模上设有模芯(4)，模芯(4)与型材最小截面对应处采用锥式斜保护(8)。
5.根据权利要求3所述的一种建筑门窗下滑铝型材挤压模具，其特征在于所述的上模上设有模芯(4)，模芯(4)与型材最小截面对应处采用锥式斜保护(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种建筑门窗下滑铝型材挤压模具，采用上下模组合方式，其特征在于所述的上模(1)，采用上下左右四个分流孔(5)不对称设计，同时上下左右四个分流孔(5)均向外扩展。本实用新型挤压力低，稳定性好、上模模芯强度高。
文档编号B21C25/00GK2915306SQ20062007036
公开日2007年6月27日 申请日期2006年3月17日 优先权日2006年3月17日
发明者李宏伟, 杨仙果 申请人:江阴市江顺模具有限公司