专利名称：高速线材热轧表面红锈控制方法
技术领域：
本发明涉及一种高速线材表面质量控制技术，特别是一种对高速线材热轧表面红锈的 控制方法。
背景技术：
随着我国制品行业的迅速发展，线材加工逐年增加，据资料统计，目前我国线材加工 比达到30%以上，年产3000万吨，我国每年要有近1000万吨线材需要深加工。而线材 的质量对于深加工过程及产品质量有重要影响，线材表面裂纹、划伤、结疤等缺陷可直接 导致深加工过程中的断裂。这种红锈是线材在冷却过程中产生的一种特殊形态的氧化铁， 其形状为根须状，性质较硬，在酸洗过程中不易去除，如果带到拉拔工序中，会对模具和 线材表面产生划伤，进而造成断裂。而对于线材表面红锈缺陷，我国高线厂家研究很少， 对于这种缺陷对深加工能力的影响也了解不多。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以消除各钢种线材表面红锈缺陷，避免对深加工产生影响 的高速线材热轧表面红锈控制方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案
一种高速线材热轧表面红锈控制方法，其特征在于，在线材轧制过程中控制冷却水质
和线材轧制全程温度梯度；在粗轧和精轧之间采用水冷控制；
冷却水质控制冷却水质中悬浮物《50mg/1，油脂《10mg/1, PH值:7.0土0.5; 控制加热温度加热温度控制在950 105(TC; 控制粗中轧机组轧制温度轧件入精轧温度控制在800 90(TC之间； 控制精轧机组轧制温度.*将轧件入精轧温度控制在800 90(TC之间； 控制吐丝温度含碳量低于0.3%的碳素钢，吐丝温度可以控制在850 95(TC;含碳
量高于0.3%的碳素钢，吐丝温度控制在800 90(TC;焊接类钢，吐丝温度控制在750
850 。C。
与现有技术相比，本发明的优点在于
控制冷却水质，减少了由于水与Fe发生化学反应而生成的表面水锈；严格控制轧制 过程中轧件的温度梯度，减少了表面红锈的生成。没有采用本发明时，高速线材热轧表面
红锈为2%，采用本发明后，表面红锈下降到0.04%，基本消除了红锈缺陷。
具体实施例方式
一种高速线材热轧表面红锈控制方法，本发明采用以下技术方案在线材轧制过程中 控制冷却水质和线材轧制全程温度梯度；在粗轧和精轧之间采用水冷控制；
1) 冷却水质控制冷却水质越差，水与Fe发生化学反应的倾向越明显，生成的表面 水锈越多，因此，要严格控制水质。冷却水质中悬浮物《50mg/1，油脂《10mg/1， PH值 7.0±0.5;
2) 严格控制轧制过程中轧件的温度梯度，通过大量的实验得出，轧件在轧制过程中
温度变化越大，越容易产生表面红锈。
3) 控制加热温度加热温度控制在950 105(TC;由于在线材轧制过程中，温度是 升温轧制，轧制完成后又要急速冷却，降低到室温，如果要降低全程的温度变化程度，首 先要控制加热温度，避免加热温度过高。
4) 控制粗中轧机组轧制温度从轧制温度曲线来看，轧件从中轧开始进入升温轧制，
因此在粗中轧之间应设立一个冷却水箱，避免轧件温升过高。通过水冷工艺，有效地控制
了不同钢种的中轧温升。使轧件入中轧温度控制在800 900'C之间；
5) 控制精轧机组轧制温度在线材轧制过程中，精轧温升是最高的， 一般要达到
100-150°C，通过水冷控制，将轧件入精轧温度控制在800 90(TC之间；
6) 控制吐丝温度吐丝温度是影响线材晶粒度和表面氧化铁皮组成的一个关键因素， 对表面红锈的产生起着重要作用。含碳量低于0. 3%的碳素钢，吐丝温度可以控制在850 950°C;含碳量高于0.3%的碳素钢，吐丝温度控制在800 900'C;焊接类钢，吐丝温度 控制在750~850'C。
权利要求
1、一种高速线材热轧表面红锈控制方法，其特征在于，在线材轧制过程中控制冷却水质和线材轧制全程温度梯度；在粗轧和精轧之间采用水冷控制；冷却水质控制冷却水质中悬浮物≤50mg/l，油脂≤10mg/l，PH值7.0±0.5；控制加热温度加热温度控制在950～1050℃；控制粗中轧机组轧制温度轧件入中轧温度控制在800～900℃之间；控制精轧机组轧制温度将轧件入精轧温度控制在800～900℃之间；控制吐丝温度控制在750～950℃。
2、 一种高速线材热轧表面红锈控制方法，其特征在于，含碳量低于0.3%的碳素钢， 吐丝温度控制在850 95(TC;
3、 一种高速线材热轧表面红锈控制方法，其特征在于，含碳量高于0.3%的碳素钢, 吐丝温度控制在800 卯0'C;
4、 一种高速线材热轧表面红锈控制方法，其特征在于，焊接类钢，吐丝温度控制在 750 850。C。
全文摘要
本发明涉及一种高速线材热轧表面红锈控制方法，其特征在于，在线材轧制过程中控制冷却水质和线材轧制全程温度梯度；在粗轧和精轧之间采用水冷控制；与现有技术相比，本发明的优点在于控制冷却水质，减少了由于水与Fe发生化学反应而生成的表面水锈；严格控制轧制过程中轧件的温度梯度，减少了表面红锈的生成。没有采用本发明时，高速线材热轧表面红锈为2％，采用本发明后，表面红锈下降到0.04％，基本消除了红锈缺陷。
文档编号B21B1/16GK101108396SQ20071001272
公开日2008年1月23日 申请日期2007年9月6日 优先权日2007年9月6日
发明者任玉辉, 孙文东, 张俊峰, 飞 栗, 洪树利, 王业利, 白喜峰, 赵学博, 韩立涛 申请人:鞍钢股份有限公司