专利名称：一种对焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电阻对焊机，特别是适用于线材及板材对焊的一种对焊机。 背荣技术
目前，现有技术的对焊机的整机采用卧式设计，左、右电极机构和它们的夹紧气 缸均立式安装，左电极机构直接设于机架上平面，右电极机构的下面安装线性滑轨， 顶料装置安装在左电极机构的左面，右气动机构安装在右电极机构的右边，气缸加压 时推动右电极机构向左动作。左、右电极机构的设计是，在一件安装板上安装凸焊台、 电极、夹紧气缸、压板等零件，利用气缸的推力压紧工件。但由于两夹紧气缸并排纵 向排列，气缸的外形大小有一定的限制，在其体积无法进一步縮小时，两气缸活塞杆 的中心距离也就无法縮小，这就造成焊接工件的焊接点与压紧导电点的位置距离较 远。实际生产过程中，由于焊接时的高温和巨大的推力，焊接工件的焊接点与压紧导 电点的位置距离太长将造成焊接工件的弯曲变形，并进而影响焊接质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种使焊接时的焊接点与压紧导电点的 距离较近从而能保证焊接质量的对焊机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的对焊机，包括左电极机构、左电极机构 夹紧气缸、右电极机构、右电极机构夹紧气缸、右气动机构，所述的左电极机构和右 电极机构夹紧气缸立式安装于机架上平面上。右电极机构和右电极机构夹紧气缸卧式 安装于右主安装板上，右主安装板的下面设置线性滑轨，线性滑轨与右主安装板之间 滑配合，所述线性滑轨设于机架上平面。在右主安装板上、右电极机构的右边装有顶 料装置；在顶料装置的右边，即右主安装板的最右边位置设有气缸连接板，气缸连接 板与右气动机构相连。
所述的右电极机构包括右电极安装板、右电极、右压块、右压块安装板，右电极 安装板安装于所述的右主安装板上面，右电极安装于右电极安装板上，右压块安装板 与所述的右电极机构夹紧气缸连接，右压块安装于右压块安装板上，右电极安装板与 右压块连接。
本实用新型T型对焊中的顶料装置，包括顶料板、顶料安装板，在顶料安装板上 面沿长度方向开有两条T形槽，顶料板通过头部嵌在T形槽里的螺栓固定在顶料安 装板上，顶料安装板固定在右主安装板上。
所述的线性滑轨数量为二条，二条线性滑轨之间有间隔且相互平行，这样右主安 装板可以在线性滑轨上平稳地滑动。线性滑轨的数量可以根据安装在右主安装板上的 零部件的重量来决定，至少是二条，可以为三条或三条以上，均平行排列。
采用以上结构后，本实用新型一种点焊机具有以下优点左电极夹紧气缸的中心
与右电极夹紧气缸的中心之间距离可以控制在较小的范围内，工作时工件的焊接点与 压紧导电点的距离也较近，这样焊接时工件就不易产生变形，从而能保证好的焊接质
量o
图1是现有技术的对焊机的结构示意图。
图2是本实用新型一种对焊机的立体结构示意图。
其中，1、右气动机构，2、线性滑轨，3、右气缸连接板，4、顶料安装板，5、 顶料板，6、右电极安装板，7、右电极，8、左电极机构，9、机架上平面，10、左电 极机构夹紧气缸，11、右电极机构夹紧气缸，12、压块安装板，13、右压块，14、右 主安装板，15、右电极机构，16、顶料装置，17、原机架±平面，18、原顶料装置， 19、原左电极机构，20、原左电极机构夹紧气缸，21、原右电极机构夹紧气缸，22、 原右电极机构，23、原线性滑轨，24、原右气动机构。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型一种对焊机作进一步详细地说明。
由图1所示的现有技术的对焊机的结构示意图可知，现有技术的对焊机整机采用 卧式设计，原左电极机构19和原左电极机构夹紧气缸20、原右电极机构22和原右 电极机构夹紧气缸21均采用立式安装，原左电极机构19直接安装于原机架上平面 17上，原右电极机构22的下面安装原线性滑轨23，原顶料装置18安装在原左电极 机构19的左面，原右气动机构24安装在原右电极机构22的右边，原右气动机构24 加压时推动原右电极机构22向左动作。但是，这样的结构产生工件的焊接点与夹紧 导电点的距离较远，焊接时的高温和巨大的推力，将造成焊接工件的弯曲变形，并进
而影响焊接质量。
由图2所示的本实用新型一种对焊机的立体结构示意图可知，本实用新型一种对 焊机，包括左电极机构8、左电极机构夹紧气缸10、右电极机构15、右电极机构夹 紧气缸11、右气动机构1，所述的左电极机构8和左电极机构夹紧气缸10是立式安 装于机架上平面9上，右电极机构15和右电极夹紧气缸U是卧式安装于右主安装板 14上，右主安装板14的下平面设置线性滑轨2，线性滑轨2与右主安装板14之间是 滑配合，且与机架上平面9连接。所述的线性滑轨2在机架上平面9的设置数量是二 条，二条线性滑轨之间有间隔且平行排列，这样右主安装板14可以在线性滑轨2上 可以平稳地滑动。在右主安装板14上、右电极机构15的右边装有顶料装置16，在 顶料装置16的右边，即右主安装板14的最右边位置设有右气缸连接板3，右气缸连 接板3与右气动机构1相连。所述的右电极机构15包括右电极安装板6、右电极7、 右压块13、右压块安装板12，右电极安装板6安装于所述的右主安装板14上面，右 电极7安装于右电极安装板6上，右压块安装板12与所述的右电极机构夹紧气缸11 连接，右压块13安装于右压块安装板12上，右电极安装板6与右压块13连接。顶 料装置16包括顶料板5、顶料安装板4，在顶料安装板4上面沿长度方向开有两条T 形槽，顶料板5通过头部嵌在T形槽里的螺栓(图中未标记)固定在顶料安装板4 上，顶料安装板4固定在右主安装板14上。
工作时，左电极机构8及左电极机构夹紧气缸10先夹紧一工件，根据长度把另 一工件顶在顶料装置16上，并用右电极机构15及右电极机构夹紧气缸夹紧11，然 后在右气动机构1的作用下把右主安装板14在线性滑轨2上滑动到焊接位置，因为 右电极机构15、右电极机构夹紧装置ll、顶料装置16、右气缸连接板3均固定在右 主安装板14上，所以也使另一工件也到达焊接位置。此时，由于不受电极机构夹紧 气缸的外形限制，工件的焊接点与压紧导电点的距离较短，焊接时的高温和巨大的推 力，不易造成焊接工件的弯曲变形，从而保证了高的焊接质量。
线性滑轨2的数量可以根据安装在右主安装板14上的零部件的重量来决定，至 少是二条，当安装在右主安装板14上的零部件的重量重时，就适当增加线性滑轨2 的数量，线性滑轨之间有间隔且平行排列。
权利要求1、一种对焊机，包括左电极机构(8)、左电极机构夹紧气缸(10)、右电极机构(15)、右电极机构夹紧气缸(11)、右气动机构(1)，所述的左电极机构(8)和右电极机构夹紧气缸(10)立式安装于机架上平面(9)上，其特征在于右电极机构(15)和右电极机构夹紧气缸(11)卧式安装于右主安装板(14)上，右主安装板(14)的下面设置线性滑轨(2)，线性滑轨(2)与右主安装板(14)之间滑配合，所述线性滑轨(2)设于机架上平面(9)；在右主安装板(14)上、右电极机构(15)的右边装有顶料装置(16)；在顶料装置(16)的右边，即右主安装板(14)的最右边位置设有气缸连接板(3)，气缸连接板(3)与右气动机构(1)相连。
2、 根据权利要求1所述的对焊机，其特征在于所述的右电极机构(15)包括右电极安 装板(6)、右电极(7)、右压块(13)、右压块安装板(12);右电极安装板(6)安装于所述 的右主安装板(14)上面，右电极(7)安装于右电极安装板(6)上，右压块安装板(12) 与所述的右电极机构夹紧气缸(11)连接，右压块(13)安装于右压块安装板(12)上，右 电极安装板(6)与右压块(13)连接。
3、 根据权利要求1所述的对焊机，其特征在于所述的顶料装置(16)包括顶料板(5)、 顶料安装板(4);顶料安装板(4)固定在右主安装板(14)上，顶料板(5)安装在顶料安 装板(4)上。
4、 根据权利要求3所述的对焊机，其特征在于所述的顶料板(5)安装在顶料安装板 (4)上，是指在顶料安装板(4)上面沿长度方向开有两条f形槽，顶料板(5)通过头部嵌在T形槽里的螺栓固定顶料安装板(4)上。
5、 根据权利要求1所述的对焊机，其特征在于所述的线性滑轨(2)数量为二条，二 条线性滑轨之间有间隔且相互平行。
专利摘要本实用新型涉及一种对焊机，其左电极机构(8)和左电极机构夹紧气缸(10)立式安装于机架上平面(9)；右电极机构(15)和右电极夹紧气缸(11)卧式安装于右主安装板(14)上，右主安装板(14)的下面设置线性滑轨(2)，且右主安装板(14)与线性滑轨(2)之间为滑配合，线性滑轨(2)设于机架上平面(9)，右电极机构(15)的右边装有顶料装置(16)，在右主安装板(14)的最右边位置设有右气缸连接板(3)，右气缸连接板(3)与右气动机构(1)相连。由于不受电极机构夹紧气缸的外形限制，工件的焊接点与压紧导电点的距离较短，焊接时的高温和巨大的推力，不易造成焊接工件的弯曲变形，从而进一步提高焊接质量。
文档编号B23K11/31GK201012426SQ20072010578
公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月22日 优先权日2007年1月22日
发明者陈增光 申请人:宁波新州焊接设备有限公司