专利名称：异形曲面快速成形机上用的铝板整平模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种异形曲面快速成形机上用的铝板整平模具，具体地说是 专门用于整平铝及铝合金等金属板材的成形，属于金属板金加工行业。
背景技术：
在已有技术中，用于航空、航天、机车、汽车、造船等多种行业中，对 于一个不平整的整体工件，如果需要通过向中心逐步压縮来达到把工件整平
是无法做到的，只能通过繁重的手工操作，凭借操作工人的手艺才能做到，
工作废时废力，效率低成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种异形曲面快速成形 机上用的铝板整平模具，能通过逐步向中心收縮工件材质的办法来使工件整
平；使用该模具后，工件整平不再依靠操作工人的手工操作，而由异形曲面 快速成形机通过使用本发明模具来完成，而且工件整平的程度能通过操作者 任意控制，省时又省力，效率高，且成本低。 本发明的主要解决方案是这样实现的
本发明主要由上模具和下模具二部分组成；所述的上模具采用上模连接
座与上模传力环座通过上内六角圆柱头螺钉和上模定位销刚性相连；在上模
护罩内设置上模传力环座、上模传力环及上模连接盘，上模传力环座与上模 连接盘通过上模传力环传递动力，并通过上模护罩连接起来，上模护罩则用
上模护罩螺钉与上模传力环座刚性相连；上模片与上模接盘相粘接成一体， 再通过上模连接销与上模接盘相连接；上模橡胶套把分散的上模片与上模接 盘包裹成一体；所述的下模连接座与下模传力环座通过下内六角圆柱头螺钉 和下模定位销刚性相连；在下模护罩内设置下模传力环座、下模传力环及下 模连接盘，下模传力环座与下模连接盘通过下模传力环传递动力，并通过下 模护罩连接起来，下模护罩则用下模护罩螺钉与下模传力环座刚性相连；下 模片与下模接盘相粘接成一体，再通过下模连接销与下模接盘相连接；下模 橡胶套把分散的下模片与下模接盘包裹成一体。本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明结构简单、紧凑，合理；在设计中巧妙地运用了力的分力分解原 理，把分解出的分力用来驱动与控制工件材质的流动，将以前工件加工中无法 做到的工序转换成由本发明模具直接完成。整平工件表面光滑，损伤极小； 并且在制作过程中不需要再添加任何模具，工件成形非常轻松自如。
图l为本发明模具结构示意图。
图2为本发明模具A-A剖视图。
具体实施例方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述
如图l所示，本发明包括上模连接座l、上内六角圆柱头螺钉2、上模定
位销3、上模传力环座4、上模护罩螺钉5、上模护罩6、上模传力环7、上 模连接盘8、上模连接销9 、上模接盘IO 、上模橡胶套ll、上模片12、下 模橡胶套13 、下模接盘14 、下模片15 、下模连接销16、下模连接盘17、 下模连接座18、下模定位销19、下内六角圆柱头螺钉20、下模传力环座21、 下模护罩螺钉22、下模传力环23、下模护罩24等。
本发明上模连接座1和下模连接座18分别与异形曲面快速成形机相连 接。上模具通过上模连接座1连接在异形曲面快速成形机的冲头上作上下振 荡运动，下模具固定在机座上静止不动。在上模具中，上模连接座l与上模 传力环座4通过上内六角圆柱头螺钉2和上模定位销3刚性相连。在上模护 罩6内设置上模传力环座4、上模传力环7及上模连接盘8;上模传力环座4 与上模连接盘8通过上模传力环7传递动力，并用上模护罩6连接起来，上 模护罩6则用上模护罩螺钉5与上模传力环座4刚性相连。上模片12与上模 接盘10相粘接成一体，再通过上模连接销9与上模接盘10相连接。上模橡 胶套11把四片分散的上模片12与上模接盘10包裹成一体。
下模具的实施方式与上模具相似，下模连接座18与下模传力环座21通 过下内六角圆柱头螺钉20和下模定位销19刚性相连。在下模护罩24内设置 下模传力环座21、下模传力环23及下模连接盘17，下模传力环座21与下模 连接盘17通过下模传力环23传递动力，并用下模护罩24连接起来，下模护 罩24则用下模护罩螺钉22与下模传力环座21刚性相连。下模片15与下模接盘14相粘接成一体，再通过下模连接销16、 25与下模接盘14相连接。下 模橡胶套13把四片分散的下模片15与下模接盘14包裹成一体。
本发明所述的上模传力环7、上模连接盘8、下模连接盘17、下模连接 座18、下模传力环23分别采用柔性橡胶浇铸而成为组合件。
本发明模具的工作原理及工作过程
铝板工件26放在下模具上，上模具随异形曲面快速成形机冲头作上下振 荡运动，当上模具下行接触到工件后，在上下模具间就产生了成形工件的打 击力。当上下模具受到垂直方向的打击力后，上模传力环7和下模传力环23 在受到垂直力的同时还会产生方向指向模具中心的水平分力，此水平分力就 驱动上模连接盘8和下模连接盘17向模具中心移动。由于上模片12和上模 接盘IO被上模橡胶套11包裹成一体，它们又分别与上模连接盘8中的移动 块通过上模连接销9刚性相连，因此上模片12就被驱动向模具中心移动；同 样的道理下模片15也被驱动向模具中心移动，因待平整的工件放在上模片 12与下模片15之间，所以工件因此而同时受到了垂直方向的打击力和向模 具中心的挤压力，此挤压力的大小与由异形曲面快速成形机提供的垂直打击 力保持恒定的比例，因此如果增大垂直打击力，则整平工件的挤压力同步增 大。铝板工件在此挤压力的作用下其材质就向打击力中心流动，消除了工件 因受垂直力打击而变薄的趋势，铝板工件在此二力的作用下而被逐步整平。 逐步增大打击力，整平的效果就越明显，直到变形符合人们的要求为止。
权利要求
1. 一种异形曲面快速成形机上用的铝板整平模具，包括上模具和下模具；其特征是所述的上模连接座(1)与上模传力环座(4)刚性相连；在上模护罩(6)内设置上模传力环座(4)、上模传力环(7)及上模连接盘(8)；上模护罩(6)与上模传力环座(4)刚性相连；上模片(12)与上模接盘(10)相粘接成一体，再通过上模连接销(9)与上模接盘(10)相连接；上模橡胶套(11)把分散的上模片(12)与上模接盘(10)包裹成一体；所述的下模连接座(18)与下模传力环座(21)刚性相连；在下模护罩(24)内设置下模传力环座(21)、下模传力环(23)及下模连接盘(17)，下模护罩(24)与下模传力环座(21)刚性相连；下模片(15)与下模接盘(14)相粘接成一体，再通过下模连接销(16)与下模接盘(14)相连接；下模橡胶套(13)把分散的下模片(15)与下模接盘(14)包裹成一体。
2、 根据权利要求1所述的异形曲面快速成形机上用的铝板整平模具，其 特征在于所述的下模连接座(18)采用橡胶浇铸而成。
3、 根据权利要求1所述的异形曲面快速成形机上用的铝板整平模具，其 特征在于所述的上模传力环(7)采用柔性橡胶浇铸而成。
4、 根据权利要求1所述的异形曲面快速成形机上用的铝板整平模具，其 特征在于所述的下模传力环(23)采用柔性橡胶浇铸而成。
5、 根据权利要求1所述的异形曲面快速成形机上用的铝板整平模具，其 特征在于所述的上模连接盘(8)与下模连接盘(17)分别采用柔性橡胶浇铸 而成。
全文摘要
本发明涉及一种异形曲面快速成形机上用的铝板整平模具，属于金属板金加工行业。特征是上模连接座与上模传力环座刚性相连；上模传力环座与上模连接盘通过上模护罩连接，上模护罩与上模传力环座刚性相连；上模片与上模接盘相粘接，再与上模连接盘相连接；上模橡胶套把上模片与上模接盘包裹成一体；下模连接座与下模传力环座相连；下模传力环座与下模连接盘通过下模护罩连接，下模护罩与下模传力环座刚性相连；下模片与下模接盘相粘接，再与下模连接盘相连接；下模橡胶套把下模片与下模接盘包裹成一体。本发明结构简单、紧凑，合理；整平工件表面光滑，损伤较小；并且在整平过程中不需要再添加任何模具，工件整平非常轻松自如。
文档编号B21D1/00GK101279339SQ20081002413
公开日2008年10月8日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者平东良 申请人:无锡金球机械有限公司