专利名称：一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机的制作方法
一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机
技术领域：
本发明涉及一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机。背景技术：
空调机里有一个重要部件——热交换器，在热交换器的生产过程中，有一道工序是将置于散热片内的众多铜管加工， 一方面是将铜管直径胀大，使之与散热片紧密接触，避免产生松动情况，同时增大热交换器的导热性能，另一方面是把众多铜管预留之端部胀大成带锥形口沿的杯状，以利于下道工序中对接其他的铜管。这道工序所使用的机器为胀管机。按原理可分为液压式和机械式，液压式的原理是在两端封闭的铜管中冲入高压水，利用高压将铜管胀大；机械式的原理是利用一胀管，在其端部设置大于铜管直径的胀球，在外力的作用下，胀管往铜管内挤压，将铜管胀大。热交换器散热片内的铜管一般都为多排，目前市面上胀管机由于设计上的不合理，进行多排胀管时需要人工增加胀杆的排数；同时，当只需要胀一排时，又通过人工将多余的胀管卸下避免与工件发生干涉，这就增加了操作的难度，工作效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术生的不足，提供自动化程度高、生产效率高的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机。
本发明是通过以下技术方案实现的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，包括有机架及控制系统，机架上竖直地设有两根平行的导柱，导柱一侧设有主油缸，导柱上穿套有与主油缸活塞杆相连接的胀杆模座，胀杆模座上设有多排胀
杆；还包括有可控制胀杆模座的行程控制机构；在导柱上，胀杆模座的下方依次穿套有胀杆导向板、扩口模座、退料板；退料板下方设有工作台，其特征在于还包括有固定连接在导柱上的固定横梁，固定横梁与胀杆模座之间设有胀管时可自动选择胀杆排数的排数选择机构，所述的排数选择机构由控制系统控制。
由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的胀杆上端设有第一轴颈及第二轴颈。
由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的排数选择机构包括有与胀杆连接为一体的多排安装组件、固定在多排安装组件上的多排锁头、可锁紧多排锁头的多排上锁组件、可锁紧胀杆的下锁组件；多排上锁组件固定在所述的固定横梁上，下锁组件固定在所述的胀杆模座上。
由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的锁头一端设有悬挂轴颈，另一端设有螺纹。
由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的安装组件包括有槽型安装板，其槽内设有锁紧板、可推动锁紧板滑动的弹簧座;锁紧板上设有锁紧孔，所述胀杆的第一轴颈可通过上述的锁紧孔锁紧在锁紧板上；锁紧板上方依次设有衬板、压板，两者上均设有供胀杆第一轴颈之上的端部通过的孔；所述的锁头一端穿过压板、衬板及锁紧板后与槽型安装板螺纹连接。
由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述锁紧板上的锁紧孔由锁紧部和自由部组成，锁紧部与自由部连通，且锁紧部的宽度小于自由部的宽度。
由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的上锁组件包括有固定连接在固定横梁上的上锁滑座，其上设有一内腔，内腔内设有可移动的蹄形块；上锁滑座上还设有可供所述锁头伸入的孔；上锁滑座上还安装有一上锁汽缸，所述蹄形块具封口的一端与上锁汽缸的活塞杆连接，所述锁头上的悬挂轴颈可卡扣在所述的蹄形块上。
由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述下锁组件包括固定连接在胀杆模座上的下锁紧垫板，其上依次设有下锁紧板、下锁紧压板；下锁紧压板与下锁紧垫板螺纹连接，将所述的下锁紧板夹持在下锁紧垫板的安装槽内；所述的下锁紧板一端与一定位汽缸连接，另一端与一锁紧汽缸连接，其可沿安装槽滑动；所述的下锁紧板上设有多排锁紧孔，所述的胀杆的第二轴颈可锁紧在下锁紧板上。
由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述下锁紧板上的锁紧孔由锁紧部和自由部组成，锁紧部与自由部连通，且锁紧部的宽度小于自由部的宽度。
与现有技术相比，本发明具有如下优点在胀杆和锁头上设置轴颈，通过上、下锁紧组件控制对轴颈的锁紧与释放来实现自动分排，自动化程度高，大大减轻了操作的难度，提高了生产效率；
图1是本发明实施例去掉部分胀杆后的立体示意图，-
图2是图1中I处的局部放大图3是本发明实施例中排数选择机构的立体示意图4是本发明实施例中胀杆的局部示意图5是本发明实施例中排数选择机构的分解示意图6是本发明实施例中上锁紧组件的示意图7是本发明实施例中安装组件的分解示意图8是本发明实施例中下锁紧组件分解示意图9是本发明实施例排数选择原理的示意图。具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作更进一步的说明。 参考图1至图3， 一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，包括 有机架1及控制系统20，机架1上竖直地设有两根平行的导柱2，导 柱2 —侧设有主油缸8，导柱2上穿套有与主油缸8活塞杆相连接的 胀杆模座3，胀杆模座3上设有多排胀杆7 (图中拆去了部分胀杆)； 还包括有可控制胀杆模座3的行程控制机构9;在导柱2上，胀杆模 座3的下方依次穿套有胀杆导向板4、扩口模座5、退料板6;退料 板6下方设有工作台10，还包括有固定连接在导柱2上的固定横梁 H，固定横梁11与胀杆模座3之间设有胀管时可自动选择胀杆7排 数的排数选择机构12，排数选择机构12由控制系统20控制。如图4所示，胀杆7上端设有第一轴颈701及第二轴颈702。 如图3、图5所示，排数选择机构12包括有与胀杆7连接为一 体的四排安装组件123、固定在后三排安装组件123上的三排锁头 150、可锁紧三排锁头150的三排上锁组件121、可锁紧胀杆7的下 锁组件122;三排上锁组件121固定在所述的固定横梁11上，下锁 组件122固定在所述的胀杆模座3上(如图2所示)。
如图7所示，锁头150—端设有悬挂轴颈1501，另一端设有螺纹。
如图7所示，安装组件123包括有槽型安装板1231，其槽内设 有锁紧板1232、可推动锁紧板1232滑动的弹簧座1233;锁紧板1232 上设有锁紧孔12321 ，锁紧孔12321由锁紧部123210和自由部123211 组成，锁紧部123210与自由部123211连通，且锁紧部123210的宽 度小于自由部123211的宽度，胀杆7的第一轴颈701卡扣在锁紧部 123210时，便锁紧在锁紧板1232上；锁紧板1232上方依次设有衬 板1234、压板1235，两者上均设有供胀杆7第一轴颈701之上的端 部通过的孔；锁头150 —端穿过压板1235、衬板1234及锁紧板1232 后与槽型安装板1231螺纹连接。本实施例中，设置弹簧座1233的目 的是方便胀杆7的拆卸。
如图6所示，上锁组件121包括有固定连接在固定横梁11上的 上锁滑座1210，其上设有一内腔12101，内腔12101内设有可移动的 蹄形块1211;上锁滑座1210上还设有可供上述安装组件123上的锁 头150伸入的孔12102;上锁滑座1210上还安装有一上锁汽缸1212，蹄形块1211具封口的一端与上锁汽缸1212的活塞杆连接，上述锁头 150上的悬挂轴颈1501可卡扣在蹄形块1211上(当上锁汽缸活塞杆 伸出时，将锁头150的悬挂轴颈1501锁紧)，本实施例中，上锁组件 121分三排布置，即第一排上锁组件121与第二排安装组件123配合， 第二排上锁组件121与第三排安装组件123配合，第三上锁组件121 与第四排安装组件123配合。
如图8所示，下锁组件122包括固定连接在胀杆模座3上的下锁 紧垫板1220，其上依次设有下锁紧板122K下锁紧压板1222;下锁 紧压板1222与下锁紧垫板1220螺纹连接(图未示)，将所述的下锁 紧板1221夹持在下锁紧垫板1220的安装槽12201内；所述的下锁紧 板1221 —端与一定位汽缸1223连接，另一端与一锁紧汽缸1224连 接，下锁紧板1221可沿安装槽12201滑动；下锁紧板1221上设有多 排锁紧孔12211，锁紧孔12211由锁紧部122110和自由部122111组 成，锁紧部122110与自由部122111连通，且锁紧部122110的宽度 小于自由部122111的宽度，胀杆7的第二轴颈702可锁紧在下锁紧 板1221上。
本发明可自动选择胀杆排数的原理是当上锁组件121锁紧锁头
150时，下锁组件122便释放胀杆7，因上锁组件121固定在固定橫 梁11上，故此时胀杆7同安装组件123 —起悬挂在固定横梁11上； 当下锁组件122锁紧胀杆7时，上锁组件121便释放锁头150时，因 下锁组件122固定在胀杆模座3上，故此时胀杆7随同安装组件123 一起由胀杆模座3带动下降进行胀杆工作；因热交换器至少都有一排铜管，因此第一排胀杆7无需控制，第一排胀杆7通过第一汽缸27 锁紧在安装组件123上(如图5所示)，机器运行便随同安装组件123 下落开始胀管；而当实际的铜管大于一排时，则根据实际需要在控制 系统20中选择具体的胀杆7排数。
参考图9，若需要胀两排铜管时，锁紧汽缸1224拉动下锁紧板 1221由A向B方向移动一段距离，第二排胀杆7的第二轴颈702刚 好卡在锁紧孔12211的锁紧部122110上，而第三、第四排的胀杆7 仍可以通过锁紧孔12211的自由部122111上下移动，此时第一排上 锁组件121上的上锁汽缸1212收縮，带动蹄形块1211移动，释放第 二排安装组件123上的锁头150，第二、第三排上锁组件121动作， 伸出上锁汽缸1212活塞杆，锁紧第三、第四排安装组件123上的锁 头150;主油缸8开始动作，第一、第二排的胀杆7随安装组件123 一起在胀杆模座3的带动下往下移动进行胀杆，第三、第四排的胀杆 则随安装组件123 —起通过上锁组件121悬吊在固定横梁11上。
当需要胀三排铜管时，锁紧汽缸1224继续拉动下锁紧板1221由 A向B方向移动一段距离，直至第三排胀杆7的第二轴颈702刚好卡 在锁紧孔122il的锁紧部122110上，而第四排的胀杆7仍可以通过 锁紧孔12211的自由部122111上下移动，此时第一、第二排上锁组 件121上的上锁汽缸1212收缩，带动蹄形块1211移动，释放第二、 第三排安装组件123上的锁头150，同时第三排上锁组件121动作， 伸出上锁汽缸1212活塞杆锁紧第四排安装组件123上的锁头150; 主油缸8开始动作，第一、第二和第三排的胀杆7随安装组件123 —起在胀杆模座3的带动下往下移动进行胀杆，第四排的胀杆7则随安 装组件123 —起通过上锁组件121悬吊在固定横梁11上；
当需要胀4排铜管时，锁紧汽缸1224继续拉动下锁紧板1221由 A向B方向移动一段距离，直至第四排胀杆7的第二轴颈702也卡在 锁紧孔12211的锁紧部122110上，这样，第二、第三、第四排的胀 杆7全部锁紧在下锁紧板1221上，此时全部上锁汽缸1212动作，带 动蹄形块1211移动，释放所有锁头150;主油缸8开始动作，四排 胀杆7全部随安装组件123 —起在胀杆模座3的带动下往下移动进行 胀杆。
本发明中，锁紧汽缸1224拉动锁紧板1221移动的行程通过定位 汽缸1223控制。
本发明中，胀杆7的排数还可以为更多，每增加一排，便相应增 加一排安装组件123、 一排锁头150及一排上锁组件121，在下锁紧 板上也相应增加一排锁紧孔12211。
权利要求
1、一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，包括有机架(1)及控制系统(20)，机架(1)上竖直地设有两根平行的导柱(2)，导柱(2)一侧设有主油缸(8)，导柱(2)上穿套有与主油缸(8)活塞杆相连接的胀杆模座(3)，胀杆模座(3)上设有多排胀杆(7)；还包括有可控制胀杆模座(3)的行程控制机构(9)；在导柱(2)上，胀杆模座(3)的下方依次穿套有胀杆导向板(4)、扩口模座(5)、退料板(6)；退料板(6)下方设有工作台(10)，其特征在于还包括有固定连接在导柱(2)上的固定横梁(11)，固定横梁(11)与胀杆模座(3)之间设有胀管时可自动选择胀杆(7)排数的排数选择机构(12)，所述的排数选择机构(12)由控制系统(20)控制。
2、 根据权利要求1所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆 机，其特征在于所述的胀杆(7)上端设有第一轴颈(701)及第二轴 颈(702)。
3、 根据权利要求2所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆 机，其特征在于所述的排数选择机构(12)包括有与胀杆(7)连接 为一体的多排安装组件(123)、固定在多排安装组件(123)上的多 排锁头(150)、可锁紧多排锁头(150)的多排上锁组件(121)、可 锁紧胀杆(7)的下锁组件(122);多排上锁组件(121)固定在所述 的固定横梁(11)上，下锁组件(122)固定在所述的胀杆模座(3) 上。
4、 根据权利要求3所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的锁头(150) —端设有悬挂轴颈(1501)，另一 端设有螺纹。
5、 根据权利要求3所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆 机，其特征在于所述的安装组件(123)包括有槽型安装板(1231)， 其槽内设有锁紧板(1232)、可推动锁紧板(1232)滑动的弹簧座(1233);锁紧板(1232)上设有锁紧孔(12321)，所述胀杆(7)的 第一轴颈(701)可通过上述的锁紧孔(12321)锁紧在锁紧板(1232) 上；锁紧板(1232)上方依次设有衬板(1234)、压板(1235)，两者 上均设有供胀杆(7)第一轴颈(701)之上的端部通过的孔；所述的 锁头(150) —端穿过压板(1235)、衬板(1234)及锁紧板(1232) 后与槽型安装板(1231)螺纹连接。
6、 根据权利要求5所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆 机，其特征在于所述锁紧板(1232)上的锁紧孔(12321)由锁紧部(123210) 和自由部(123211)组成，锁紧部(123210)与自由部(123211) 连通，且锁紧部(123210)的宽度小于自由部(123211) 的宽度。
7、 根据权利要求3所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆 机，其特征在于所述的上锁组件(121)包括有固定连接在固定横梁(11)上的上锁滑座(1210)，其上设有一内腔(12101)，内腔(1210D 内设有可移动的蹄形块(1211);上锁滑座(1210)上还设有可供所 述锁头(150)伸入的孔(12102);上锁滑座(1210)上还安装有一 上锁汽缸(1212)，所述蹄形块(1211 )具封口的一端与上锁汽缸(1212)的活塞杆连接，所述锁头(150)上的悬挂轴颈(1501)可卡扣在所 述的蹄形块(1211)上。
8、 根据权利要求3所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆 机，其特征在于所述下锁组件(122)包括固定连接在胀杆模座(3) 上的下锁紧垫板(1220)，其上依次设有下锁紧板(1221)、下锁紧压 板(1222);下锁紧压板(1222)与下锁紧垫板(1220)螺纹连接， 将所述的下锁紧板(1221 )夹持在下锁紧垫板(1220)的安装槽(12201) 内；所述的下锁紧板(1221) —端与一定位汽缸(1223)连接，另一 端与一锁紧汽缸(1224)连接，其可沿安装槽(12201)滑动；所述 的下锁紧板(1221)上设有多排锁紧孔(12211)，所述的胀杆(7) 的第二轴颈(702)可锁紧在下锁紧板(1221)上。
9、 根据权利要求8所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆 机，其特征在于所述下锁紧板(1221)上的锁紧孔(12211)由锁紧 部(122110)和自由部(122111)组成，锁紧部(122110)与自由部(122111)连通，且锁紧部(122110)的宽度小于自由部(122111) 的宽度。
全文摘要
本发明公开了一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，包括有机架及控制系统，机架上竖直地设有两根平行的导柱，导柱一侧设有主油缸，导柱上穿套有与主油缸活塞杆相连接的胀杆模座，胀杆模座上设有多排胀杆；还包括有可控制胀杆模座的行程控制机构；在导柱上，胀杆模座的下方依次穿套有胀杆导向板、扩口模座、退料板；退料板下方设有工作台，其特征在于还包括有固定连接在导柱上的固定横梁，固定横梁与胀杆模座之间设有胀管时可自动选择胀杆排数的排数选择机构，所述的排数选择机构由控制系统控制。本发明通过设置排数选择机构来实现自动分排，自动化程度高，大大减轻了操作的难度，提高了生产效率。
文档编号B21D39/20GK101480681SQ20081002578
公开日2009年7月15日 申请日期2008年1月10日 优先权日2008年1月10日
发明者龙晓斌 申请人:中山市奥美森工业有限公司