加重立式轧环机的制作方法

文档序号:3015306阅读:269来源:国知局
专利名称:加重立式轧环机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种法兰加工机械,具体为一种加重立式轧环机。
技术背景法兰等环形件广泛用于石油、化工、冶金等工业中,目前,对于法兰等环 形件的制造成形技术主要还是采用自由锻造成饼片、冲孔、马架扩孔、轧制辗 扩,再由机械加工最终形成。轧制辗扩是首先采用马架扩孔或其他锻造方式进 行环形件制坯,然后,在轧环机上采用旋转模具对毛坯局部连续施压成形,使 环形件整体壁厚减小,直径扩大,截面轮廓成形,使其成为具有简单形状和尺 寸的环形件毛坯,然后再通过大型立车进行截面形状的机械加工。现有的轧环 机械结构简单,不能适应加工高质量法兰的要求。发明内容本发明为了解决法兰加工中碾环质量不高的问题而提供了一种加重立式轧 环机。本发明是由以下技术方案实现的, 一种加重立式轧环机,包括底座,在底 座上设有立式工作台、电机,立式工作台上设有转动主模,转动主模的主轴通 过轴联器和电机连接,在转动主模的下方设有芯轴,在转动主模两侧设有抱辊, 在转动主模上方设有限位装置,在转动主模的侧下方设有带有测距轮测距装置。将法兰坯件套在芯模上,然后开动电机,电机带动转动主模转动,转动主 模一边转动一边给芯模上的法兰坯件施加压力,芯模和法兰坯件也同时转动, 法兰坯件在转动主模和芯轴的压力下直径逐渐扩大成型,两侧的抱辊则与转动主模配合,将法兰限制在一定范围内以保证了法兰的精确。适合加工活套法兰、高颈法兰等轴向尺寸比较大的法兰,最大加工直径1100mm,最大法兰厚度 140mm。


图1为本发明的正视2为本发明的侧视3为转动主模的装配4为芯模的装配5为液压控制系统原理结构中1-立式工作台、2-转动主模、3-控制油缸、4-抱辊、5-芯轴、6-底座、 7-测距装置、8-控制油缸、9-控制油缸、10-抱辊、11-触发螺杆、12-横杆、 13-压力油缸、14-主轴座、15-主轴、16-斜支架、17-轴联器、18-电机、 19-测距轮、20-轴联节、21-下模、22-中模、23-上模、24-轴承、25-轴承、 26-空心轴、27-空轴座、28-轴承、29-拉杆、30-液压油泵、31-液压油泵、 32-三位四通阀、33-三位四通阀、34-三位四通阔、35-三位四通阀、 36-三位四通阀、37-单向阀、38-单向阀、39-轴承、40-压模压片、 41-主模压片、42-同步阀具体实施方式
如图l、 2所示意, 一种加重立式轧环机,包括底座6,在底座6上设有立 式工作台l、电机18,立式工作台1上设有转动主模2,转动主模2的主轴15 通过轴联器17和电机18连接,在转动主模2的下方设有芯轴5,在转动主模2两侧设有抱辊IO、 4,在转动主模2上方设有限位装置,在转动主模2的侧下 方设有带有测距轮19的测距装置7。如图3所示意,转动主模2的主轴15外套有主轴座14,主轴座14安装在 立式工作台1上,并且上端连接有压力油缸13。主轴座14和主轴15之间设有 轴承39,转动主模2的形状可以根据法兰形状的需要而确定。如图3中所示意 的,转动主模2由上模23、中模22、下模21并接组成,转动主模2外由主模 压片41和压模压片40固定。所述的限位装置包括带有触发开关的横杆12,横杆12固定在主轴座14上, 在立式工作台1侧面设有能调节高度的触发螺杆11,触发螺杆11位于触发开 关的正下方。当转动主模2—直给法兰施加压力,法兰周径变小,转动主模2 及主轴座14向下移动,触发螺杆11设计有确定的高度,当横杆12下移动接触 触发螺杆11后启动触发开关,此时法兰达到设计标准而停止工作。所述的抱辊IO、 4一端铰接在立式工作台l上,另一端分别和控制油缸9、 3连接。控制油缸9、 3由液压控制系统统一控制,并同步进行工作,可以保证 法兰的成圆性良好。所述的测距装置7 —端铰接在立式工作台1上,另一端和控制油缸8连接。 这种结构既能很方便地调节法兰成品尺寸,而且油缸适当的压力又能保证在精 轧时防止压扁。如图4所示意,立式工作台1上设有空轴座27,空轴座27内设有空心轴 26,空心轴26的一端口为喇叭口状,空心轴26外套有三个轴承28、 25、 24, 空轴座26内侧为阶梯状卡,所述轴承位于卡槽内,空心轴26内固定有拉杆29, 拉杆29前端固定有芯轴5。这种结构使芯轴5转动稳定,承受压力能力提高,更换方便。轴承28为圆锥滚子轴承、轴承25为向心推力轴承、轴承24为双列 向心滚子轴承。转动主模2,抱辊IO、 4,测距装置7配套的液压系统如图6所示意,液压 系统包括两个液压油泵30、 31,其中一个液压油泵30通过三位四通阀35、 34、 36、同步阀42控制两个抱辊的油缸3、 9,另一个液压油泵31通过三位四通阀 33、 32分别控制转动主模的油缸13和测距装置的油缸8。在三位四通阀35的一出口的供油支路上还连接有液压油缸3、 9,而且在 三位四通阀35和三位四通阀36之间设有三位二通阀43。通过三位二通阀43 可以实现对液压油缸3、 9单独运动的控制采用液压控制系统,可以使转动主模2,抱辊IO、 4,测距装置7工作控制更精确,更容易,加工产品的尺寸变大,质量提高。
权利要求
1. 一种加重立式轧环机,包括底座(6),其特征在于在底座(6)上设有立式工作台(1)、电机(18),立式工作台(1)上设有转动主模(2),转动主模(2)的主轴(15)通过轴联器(17)和电机(18)连接,在转动主模(2)的下方设有芯轴(5),在转动主模(2)两侧设有抱辊(10、4),在转动主模(2)上方设有限位装置,在转动主模(2)的侧下方设有带有测距轮(19)的测距装置(7)。
2、 根据权利要求1所述的加重立式轧环机,其特征在于转动主模(2) 的主轴(15)外套有主轴座(14),主轴座(14)安装在立式工作台(1)上, 并且上端连接有压力油缸(13)。
3、 根据权利要求1或2所述的加重立式轧环机,其特征在于所述的限位 装置包括带有触发开关的横杆(12),横杆(12)固定在主轴座(14)上,在 立式工作台(1)侧面设有能调节高度的触发螺杆(11),触发螺杆(11)位于触发开关的正下方。
4、 根据权利要求1或2所述的加重立式轧环机,其特征在于所述的抱辊 (10、 4) 一端铰接在立式工作台(1)上,另一端分别和控制油缸(9、 3)连接。
5、 根据权利要求1或2所述的加重立式轧环机,其特征在于所述的测距 装置7—端铰接在立式工作台(1)上,另一端和控制油缸(8)连接。
6、 根据权利要求1所述的加重立式轧环机,其特征在于立式工作台(1) 上设有空轴座(27),空轴座(27)内设有空心轴(26),空心轴(26)的一 端口为喇叭口状,空心轴(26)外套有三个轴承(28、 25、 24),空轴座(26)内侧为阶梯状卡,所述轴承位于卡槽内,空心轴(26)内固定有拉杆(29), 拉杆(29)前端固定有芯轴(5)。
7、 根据权利要求1或2所述的加重立式轧环机,其特征在于:转动主模(2), 抱辊(10、 4),测距装置(7)配套的液压系统包括两个液压油泵(30、 31), 其中一个液压油泵(30)通过三位四通阀(35、 34、 36)、同步阀(42)控制 两个抱辊的油缸(3、 9),另一个液压油泵(31)通过三位四通阀(33、 32) 分别控制转动主模的油缸(13)和测距装置的油缸(8)。
8、 根据权利要求1或2所述的加重立式轧环机,其特征在于转动主模(2) 由上模(23)、中模(22)、下模(21)并接组成,转动主模(2)外由主模压 片(41)和压模压片(40)固定。
9、 根据权利要求7所述的加重立式轧环机,其特征在于:在三位四通阀(35) 的一出口的供油支路上还连接有液压油缸(3、 9),而且在三位四通阀(35) 和三位四通阀(36)之间设有三位二通阀(43)。
全文摘要
本发明涉及一种法兰加工机械,具体为一种加重立式轧环机。解决了法兰加工中碾环质量不高的问题。包括底座,在底座上设有立式工作台、电机,立式工作台上设有转动主模,转动主模的主轴通过轴联器和电机连接,在转动主模的下方设有芯轴,在转动主模两侧设有抱辊,在转动主模上方设有限位装置,在转动主模的侧下方设有带有测距轮测距装置。适合加工活套法兰、高颈法兰等轴向尺寸比较大的法兰,最大加工直径1100mm,最大法兰厚度140mm。
文档编号B21B39/00GK101279351SQ200810111379
公开日2008年10月8日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者安俊堂 申请人:山西安伦锻压机床有限公司
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