专利名称：强制注油滑动导柱冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高速冲压模具，尤其是一种结构简单、润滑效果好、 可延长模具使用寿命且省时省力的强制注油滑动导柱冲压模具。
技术背景
高速冲压模具都设有上模座、固定垫板及与固定垫板相接的导柱，在生产
过程中，导柱与卸料垫板、卸料板相对运动。因高速冲压的生产节拍至少为300
件/分，如果导柱润滑不良就会在高速运动过程中产生拉毛、变形现象，影响了 模具的使用寿命。目前，主要是在导柱表面涂抹运动粘度高的润滑油脂，以解 决导柱的润滑问题。但是，润滑油脂在高速运动下不但容易氧化损耗，而且还 会产生积碳现象，需要定期地涂抹润滑油脂和表面清理，增加了模具的保养时 间，费时费力。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种结构简 单、润滑效果好、可延长模具使用寿命且省时省力的强制注油滑动导柱冲压模 具。
本实用新型的技术解决方案是 一种强制注油滑动导柱冲压模具，有上模 座l、固定垫板2及与固定垫板2相接的导柱3，其特征在于在上模座1或/ 和固定垫板2内设有润滑油路4，在导柱3内设有与润滑油路4相通的导油孔5， 在导柱3的外表面设有与导油孔5相通的导油沟槽6。
所述导油孔5设在导柱3的中心线上，通过横向导油孔7与导油沟槽6相通。
所述的导油沟槽6位于导柱3的前端。
本实用新型结构简单，由被动润滑改为主动润滑，可使导柱在使用过程中 保持着良好的润滑状态，同时流动性好的润滑油还起到了清洁卸料导柱表面及 散热的作用，无需定期地涂抹润滑油脂和进行表面清理，省时省力；润滑效果 好、可延长模具使用寿命。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
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下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图l所示同现有技 术一样，有上模座l、固定垫板2及与固定垫板2相接的导柱3，与现有技术所 不同的是在上模座1或/和固定垫板2内设有可与机床的外置油路相接的润滑油 路4，在导柱3内设有与润滑油路4相通的导油孔5，在导柱3的外表面设有与 导油孔5相通的导油沟槽6。即润滑油路4可以设置在上模座1内，通过设置 固定垫板2的孔与四个导柱3相通，也可以只设置在固定垫板2内，与四个导 柱3相通。最好是将导油孔5设在导柱3的中心线上，通过横向导油孔7与导 油沟槽6相通，而所述的导油沟槽6也最好分布在导柱3的前端。
权利要求1. 一种强制注油滑动导柱冲压模具，有上模座(1)、固定垫板(2)及与固定垫板(2)相接的导柱(3)，其特征在于在上模座(1)或/和固定垫板(2)内设有润滑油路(4)，在导柱(3)内设有与润滑油路(4)相通的导油孔(5)，在导柱(3)的外表面设有与导油孔(5)相通的导油沟槽(6)。
2. 根据权利要求l所述的强制注油滑动导柱冲压模具，其特征在于所述 导油孔(5)设在导柱(3)的中心线上，通过横向导油孔(7)与导油沟槽(6) 相通。
3. 根据权利要求1或2所述的强制注油滑动导柱冲压模具，其特征在于-所述的导油沟槽(6)位于导柱(3)的前端。
专利摘要本实用新型公开一种强制注油滑动导柱冲压模具，有上模座(1)、固定垫板(2)及与固定垫板(2)相接的导柱(3)，其特征在于在上模座(1)或/和固定垫板(2)内设有润滑油路(4)，在导柱(3)内设有与润滑油路(4)相通的导油孔(5)，在导柱(3)的外表面设有与导油孔(5)相通的导油沟槽(6)。由被动润滑改为主动润滑，可使导柱在使用过程中保持着良好的润滑状态，同时流动性好的润滑油还起到了清洁卸料导柱表面及散热的作用，无需定期地涂抹润滑油脂和进行表面清理，省时省力；润滑效果好、可延长模具使用寿命。
文档编号B21D37/00GK201271692SQ20082001536
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者赵艳龙 申请人:中国华录·松下电子信息有限公司