压砖机导柱润滑结构的制作方法

文档序号:1952030阅读:254来源:国知局
专利名称:压砖机导柱润滑结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及压砖机,尤其是它的导柱润滑结构。 體駄压砖机的模头架与导柱滑动配合,模头架沿导柱上、下往复运动,将模 箱内的砖料压縮成型,显然,压砖机的效率与模头架往复运动的频率相关, 频率越高,单位时间内的砖产量越多。但是,现有的压砖机,无论是转盘式 还是托盘式,模头架与导柱都是简单的孔、轴配合结构,在模头架的直线轴 承与导柱的配合间隙通入润滑油,达到润滑之目的。这是一种常规的开启式 润滑结构,存在如下缺点1.由于是开启式润滑结构,没有密封功能,附着 在导柱表面上的润滑油被直线轴承刮起,直接流下地面,存留的润滑油很 少,轴承与导柱的摩擦力大,模头架往复运动所需的驱动功率大,能耗高; 2.由于配合面得不到有效润滑,模头架往复运动的频率受到限制,不能太 高,否则就会烧坏配合面;3.润滑油是一次性利用,消耗量很大;4.润滑油 直接流下地面,污染工作环境。发明内容本实用新型的目的,是提供一种润滑效果好,从而可提高模头架往复运 动的频率的压砖机导柱润滑结构,同时,该结构还具有省油、不污染环境的 优点。本实用新型的技术解决方案是这样一种压砖机导柱润滑结构,包括导柱及套在导柱上的模头架,所述模头 架内设有储油室,室内充有润滑油,所述导柱竖直贯穿该储油室;所述模头架的顶面、底面设有一对对称布置的轴承座,轴承座内装有直线滑动轴承, 该直线滑动轴承与导柱轴向滑动配合,配合面留有配合间隙;所述轴承座的 端口具有端盖,该端盖与直线滑动轴承之间设有密封环,该密封环具有集油 槽;所述轴承座的壁内设有回油通道,该通道的一个端口连通密封环的集油 槽、另一端口连通模头架内的储油室。所述密封环是耐油橡胶密封环或聚四氟乙烯密封环。所述端盖与轴承座螺纹连接或螺栓连接。本实用新型的有益效果是上述结构构成一密闭润滑系统,导柱与直线滑动轴承之间的配合间隙内 始终充满润滑油,具有良好的润滑效果,由于润滑效果好,轴承与导柱的摩 擦小,模头架往复运动所需的驱动功率小,能耗降低,以同等日产5万标砖的 空心砖制砖机相比,驱动电机的功率由100 Kw以上降低为22Kw,节能50%以 上。由于润滑效果好,可以提高模头架往复运动的频率,增加单位时间的砖 产量。例如,8孔转盘式压砖机的模头架往复运动频率可提高到30次/分钟, 每块砖的平均上产周期只需l秒钟,而改造前模头架往复运动频率最高10次/ 分钟,每块砖的平均上产周期为3秒钟。生产效率是原砖机的3倍。当模头架沿导柱做上、下往复运动时,由于设有密封环,润滑油不会外 泄;同时,密封环将附着在导柱表面的润滑油刮起,进入其集油槽内,再经 回油通道流回模头架内的储油室,循环利用,大幅度降低了润滑油耗量,也 避免了污染工作环境。


图l是一种压砖机的结构示意图;图2是图1中导柱与模头架配合部分的放大图。4認雄讨参见图l:压砖机的模头架II的四角分别布置有四根导柱I ,模头架II套 在导柱I上,沿导柱I做上、下往复运动。图2是模头架n与导柱i的配合结构详图,模头架n内设有储油室6,室内充有润滑油,导柱I竖直贯穿该储油室6。模头架II的顶面、底面设有一对对称布置的轴承座5,固定在模头架II 上;轴承座5内装有直线滑动轴承3,该直线滑动轴承3与导柱I轴向滑动配 合,配合面留有配合间隙。轴承座5的端口具有端盖1,端盖1与轴承座5采用螺纹连接,也可用螺栓 连接。端盖1与直线滑动轴承之间设有密封环2,该密封环具有集油槽。密封 环2采用耐油橡胶密封环,或聚四氟乙烯密封环。轴承座5的壁内设有回油通道4,该通道4的一个端口连通密封环2的集油 槽,另一端口连通模头架内的储油室6。
权利要求1.一种压砖机导柱润滑结构,包括导柱及套在导柱上的模头架,其特征在于所述模头架内设有储油室,室内充有润滑油,所述导柱竖直贯穿该储油室;所述模头架的顶面、底面设有一对对称布置的轴承座,轴承座内装有直线滑动轴承,该直线滑动轴承与导柱轴向滑动配合,配合面留有配合间隙;所述轴承座的端口具有端盖,该端盖与直线滑动轴承之间设有密封环,该密封环具有集油槽;所述轴承座的壁内设有回油通道,该通道的一个端口连通密封环的集油槽,另一端口连通模头架内的储油室。
2. 根据权利要求1所述的压砖机导柱润滑结构,其特征在于所述密封环 是耐油橡胶密封环或聚四氟乙烯密封环。
3. 根据权利要求1所述的压砖机导柱润滑结构,其特征在于所述端盖与 轴承座螺纹连接或螺栓连接。
专利摘要本实用新型公开一种压砖机导柱润滑结构,包括导柱及套在导柱上的模头架,模头架内设有储油室,室内充有润滑油,导柱竖直贯穿该储油室;模头架的顶面、底面设有一对对称布置的轴承座,轴承座内装有直线滑动轴承,该直线滑动轴承与导柱轴向滑动配合,配合面留有配合间隙;轴承座的端口具有端盖,端盖与直线滑动轴承之间设有密封环,密封环具有集油槽;轴承座的壁内设有回油通道,通道的一个端口连通密封环的集油槽,另一端口连通模头架内的储油室。它润滑效果好,提高了模头架往复运动的频率;同时,该结构还具有省油、不污染环境的优点。
文档编号B28B3/00GK201151153SQ200820062088
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月28日 优先权日2008年1月28日
发明者李发明, 杨昌余, 肖永模, 龚希明 申请人:肖永模
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