专利名称：全浮动气动夹钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全浮动气动夹钳。
技术背景目前，数控冲床中的送料系统上使用的夹钳大多釆用 普通电工钳，均为线接触夹板，很容易夹出夹痕，特别是不锈钢板更 为明显，影响了产品质量，为了解决这一问题，现有的办法是在板上 多留一块夹边，待加工完毕后再剪裁掉这条边，这样即费料，又费时。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种全浮 动气动夹钳，它主要解决了现有的夹钳线接触夹板，容易夹出夹痕等 问题。本实用新型的目的是这样实现的，全浮动气动夹钳由半燕尾 体、紧定螺钉、铜压垫、半燕尾导轨、底座、固定螺钉、触头、动板、 销轴、小销轴、导柱、轴卡、小夹板、气缸、通气管构成。半燕尾体 上装有铜压垫，它通过紧定螺钉安装在半燕尾导轨上，两个导柱通过 固定螺钉分别安装在半燕尾体的两个孔中，两个导柱的下部装有轴 卡，触头与气缸的活塞杆螺紋连接成一体，并顶在底座后部的中间， 气缸固定在动板上，气缸的下部安有通气管，动板装在底座的槽内， 并通过销轴穿在一起绞连接，小销轴穿过小夹板安装在动板的前端。 该产品结构简单，使用方便，即能上下浮动，又能转角浮动，夹板时 不伤板材，板材没有夹痕，提高了产品质量，节约了材料。
附图1是本实用新型全浮动气动夹钳的主视图。
3附图2是本实用新型全浮动气动夹钳的俯视图。 l一半燕尾体2—紧定螺钉3—铜压垫 4一半燕尾导轨 5-底座 6—固定螺钉7—触头 8—动板
9一销轴 IO—小销轴 ll一导柱 12—轴卡
13—小夹板 14一气缸 15—通气管具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的最佳实施 例，全浮动气动夹钳由半燕尾体l、紧定螺钉2、铜压垫3、半燕 尾导轨4、底座5、固定螺钉6、触头7、动板8、销轴9、小销轴IO、 导柱ll、轴卡12、小夹板13、气缸14、通气管15构成。半燕尾体l 上装有铜压垫3，它通过紧定螺钉2安装在半燕尾导轨4上，压紧时 可固定，松开螺钉2可移动，两个导柱11通过固定螺钉6分别安装 在半燕尾体l的两个孔中，两个导柱11的下部装有轴卡12，可防止 导柱ll滑落，触头7与气缸14的活塞杆螺紋连接成一体，并顶在底 座5后部的中间，气缸14固定在动板8上，气缸14的下部安有通气 管15，动板8装在底座5的槽内，并通过销轴9穿在一起绞连接，小 销轴10穿过小夹板13安装在动板8的前端。
权利要求1、一种全浮动气动夹钳，它由半燕尾体(1)、紧定螺钉(2)、铜压垫(3)、半燕尾导轨(4)、底座(5)、固定螺钉(6)、触头(7)、动板(8)、销轴(9)、小销轴(10)、导柱(11)、轴卡(12)、小夹板(13)、气缸(14)、通气管(15)构成，其特征在于半燕尾体(1)上装有铜压垫(3)，它通过紧定螺钉(2)安装在半燕尾导轨(4)上，两个导柱(11)通过固定螺钉(6)分别安装在半燕尾体(1)的两个孔中，两个导柱(11)的下部装有轴卡(12)。
2、 根据权利要求1所述的全浮动气动夹钳，其特征在于触头(7) 与气缸(14)的活塞杆螺紋连接成一体，并顶在底座(5)后部 的中间，气缸(14)固定在动板(8)上，气缸(14)的下部安有通 气管(15)。
3、 根据权利要求1所述的全浮动气动夹钳，其特征在于动板(8) 装在底座(5)的槽内，并通过销轴(9)穿在一起绞连接，小 销轴(10)穿过小夹板(13)安装在动板(8)的前端。
专利摘要本实用新型涉及一种全浮动气动夹钳，它由半燕尾体、紧定螺钉、铜压垫、半燕尾导轨、底座、固定螺钉、触头、动板、销轴、小销轴、导柱、轴卡、小夹板、气缸、通气管构成。半燕尾体安装在半燕尾导轨上，导柱安装在半燕尾体上，触头与气缸的活塞杆螺纹连接成一体，气缸固定在动板上，动板安装在底座的槽内，小销轴穿过小夹板安装在动板的前端。该产品结构简单，使用方便，既能上下浮动，又能转角浮动，夹板时不伤板材，板材没有夹痕，提高了产品质量，节约了材料。
文档编号B21D43/00GK201291272SQ20082009136
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者影 杨, 程绍鹏 申请人:杨 影;程绍鹏