一种cnc夹具标准模架的制作方法

专利名称:一种cnc夹具标准模架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种CNC夹具标准模架，其包括夹具垫板，所述夹具垫板的左端、右端、上端和下端分别设有气缸定位腔，所述气缸定位腔的壁面上环设有凸缘，若干锁紧气缸输出轴朝上设置于所述凸缘下方，于该凸缘上方对应锁紧气缸设有气缸垫块，所述气缸垫块与锁紧气缸通过螺钉固定连接，所述锁紧气缸的气缸轴末端设有气缸压头，于该夹具垫板的左端、右端还分别设有若干用于将该夹具垫板固定到机床工作台上的螺钉孔。本实用新型结构简单合理，设计巧妙，可以避免因夹具更换及拆、架机导致的重复操作，提升工作效率，实现夹具的快速切换及快速定位，保证产品的交期达成，可以实现夹具的重复利用，降低夹具制作成本。
【专利说明】
一种CNC夹具标准模架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及模架，特别涉及一种CNC夹具标准模架。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，为了追求产品外形的美观，手机的外部结构件逐步金属化，外观效果成为了各大手机品牌的大战场，一部好看的手机能让使用者用起来赏心悦目。而CNC段加工工序是金属手机构件的必需工序，金属构件需通过CNC夹具装夹加工来完成其内、外部特征结构。由于金属手机后盖外观多样性，其装夹加工夹具也存在很大差异，加上客户产品设计变更及夹具优化，导致夹具需不定时更换及拆、架机。夹具制造成本高，浪费时间，浪费人力，工作效率低，影响产品交期达成。
[0003] 另外，CNC金属产品加工行业竞争日益激烈，如何降低夹具制作成本，实现重复利用都是各加工企业首要考虑的问题。
【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种CNC夹具标准模架。
[0005] 本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
[0006] —种CNC夹具标准模架，其包括夹具垫板，所述夹具垫板的左端、右端、上端和下端分别设有气缸定位腔，所述气缸定位腔的壁面上环设有凸缘，若干锁紧气缸输出轴朝上设置于所述凸缘下方，于该凸缘上方对应锁紧气缸设有气缸垫块，所述气缸垫块与锁紧气缸通过螺钉固定连接，所述锁紧气缸的气缸轴末端设有气缸压头，于该夹具垫板的左端、右端还分别设有若干用于将该夹具垫板固定到机床工作台上的螺钉孔。
[〇〇〇7]所述夹具垫板为长方形，该夹具垫板左端、右端的气缸定位腔中均设有两个锁紧气缸，该夹具垫板上端、下端的气缸定位腔中均设有三个锁紧气缸。
[0008] 所述锁紧气缸为旋转气缸。
[0009] 所述气缸压头包括与所述锁紧气缸的气缸轴固定连接的连接座，于该连接座的前端设有卡块。
[0010] 所述夹具垫板的中间位置设有真空腔。
[0011] 所述夹具垫板的下方设有拉缸。
[0012] 所述真空腔的周缘设有密封圈。
[0013] 于所述真空腔的外侧设有若干螺孔。
[0014] 所示气缸垫块、锁紧气缸的尺寸大小与该气缸定位腔的尺寸大小相适配。
[0015] 本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单合理，设计巧妙，可以避免因夹具更换及拆、架机导致的重复操作，提升工作效率，实现夹具的快速切换及快速定位，保证产品的交期达成，可以实现夹具的重复利用，降低夹具制作成本。
[0016] 下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】

[0〇17]图1是本实用新型的立体结构不意图；
[0018] 图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 实施例:如图1和图2所示，本实用新型一种CNC夹具标准模架，其包括夹具垫板1， 所述夹具垫板1的左端、右端、上端和下端分别设有气缸定位腔2,所述气缸定位腔2的壁面上环设有凸缘21，若干锁紧气缸3输出轴朝上设置于所述凸缘21下方，于该凸缘21上方对应锁紧气缸3设有气缸垫块4,所述气缸垫块4与锁紧气缸3通过螺钉固定连接，所述锁紧气缸3 的气缸轴末端设有气缸压头5,于该夹具垫板1的左端、右端还分别设有若干用于将该夹具垫板1固定到机床工作台上的螺钉孔6。
[0020] 所述夹具垫板1为长方形，该夹具垫板1左端、右端的气缸定位腔2中均设有两个锁紧气缸3,该夹具垫板1上端、下端的气缸定位腔2中均设有三个锁紧气缸3。
[0021] 所述锁紧气缸3为旋转气缸。
[0022] 所述气缸压头5包括与所述锁紧气缸3的气缸轴固定连接的连接座51，于该连接座 51的前端设有卡块52。
[0023] 所述夹具垫板1的中间位置设有真空腔7。
[〇〇24]所述夹具垫板1的下方设有拉缸10。
[〇〇25]所述真空腔7的周缘设有密封圈8。
[0026] 于所述真空腔7的外侧设有若干螺孔9。
[0027] 所示气缸垫块4、锁紧气缸3的尺寸大小与该气缸定位腔2的尺寸大小相适配。
[0028] 本实用新型结构简单合理，设计巧妙，可以避免因夹具更换及拆、架机导致的重复操作，提升工作效率，实现夹具的快速切换及快速定位，保证产品的交期达成，可以实现夹具的重复利用，降低夹具制作成本。
[〇〇29]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种CNC夹具标准模架，其包括夹具垫板，其特征在于:所述夹具垫板的左端、右端、 上端和下端分别设有气缸定位腔，所述气缸定位腔的壁面上环设有凸缘，若干锁紧气缸输 出轴朝上设置于所述凸缘下方，于该凸缘上方对应锁紧气缸设有气缸垫块，所述气缸垫块 与锁紧气缸通过螺钉固定连接，所述锁紧气缸的气缸轴末端设有气缸压头，于该夹具垫板 的左端、右端还分别设有若干用于将该夹具垫板固定到机床工作台上的螺钉孔。2.根据权利要求1所述CNC夹具标准模架，其特征在于，所述夹具垫板为长方形，该夹具 垫板左端、右端的气缸定位腔中均设有两个锁紧气缸，该夹具垫板上端、下端的气缸定位腔 中均设有三个锁紧气缸。3.根据权利要求1或2所述CNC夹具标准模架，其特征在于，所述锁紧气缸为旋转气缸。4.根据权利要求3所述CNC夹具标准模架，其特征在于，所述气缸压头包括与所述锁紧 气缸的气缸轴固定连接的连接座，于该连接座的前端设有卡块。5.根据权利要求1所述CNC夹具标准模架，其特征在于，所述夹具垫板的中间位置设有 真空腔。6.根据权利要求1所述CNC夹具标准模架，其特征与，所述夹具垫板的下方设有拉缸。7.根据权利要求5所述CNC夹具标准模架，其特征在于，所述真空腔的周缘设有密封圈。8.根据权利要求5所述CNC夹具标准模架，其特征在于，于所述真空腔的外侧设有若干 螺孔。9.根据权利要求1所述CNC夹具标准模架，其特征在于，所示气缸垫块、锁紧气缸的尺寸 大小与该气缸定位腔的尺寸大小相适配。
【文档编号】B23Q3/08GK205703394SQ201620306858
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】谢龙华
【申请人】东莞劲胜精密组件股份有限公司, 东莞华程金属科技有限公司