铜侧板的铣削夹具的制作方法

文档序号:3233681阅读:223来源:国知局
专利名称:铜侧板的铣削夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种紧固夹具,尤其是一种铜侧板的铣削夹具。
背景技术
企业在人性化管理,在减少工人的劳动量的同时企业也能取得最大的利 润,以及用最经济适用的装夹方式加工出合格的产品,就对加工时的夹具提 出了更高的要求。现有加工铜侧板的夹具是1次装夹只能加工1个零件,零 件的内外圆分开加工,而且是手动压紧,既浪费时间而且加工的零件精度不 稳定。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种一次可夹紧 多块铜侧板、节省装夹时间装夹效率高的铜侧板的铣削夹具。
按照本实用新型提供的技术方案,在安装面板下表面边缘部固定安装立 柱,在安装面板上开设有贯穿其上下表面的安装孔,在安装面板下表面依次 固定有第一气缸、第二气缸与第三气缸,第一气缸的气缸杆上端部连接有第 一勾板立柱,在第一勾板立柱顶端部固定有第一气缸勾板十字块,第一气缸 勾板十字块下方的第一勾板立柱上固定有单边压板;
第二气缸的气缸杆上端部连接有第二勾板立柱,在第二勾板立柱顶端部 固定有第二气缸勾板十字块,第二气缸勾板十字块下方的第二勾板立柱上固 定有圆形压板,在第二勾板立柱外设有嵌入安装孔内的菱形定位块;
第三气缸的气缸杆上端部连接有第三勾板立柱,在第三勾板立柱顶端部 固定有第三气缸勾板十字块,第二气缸勾板十字块下方的第二勾板立柱上固 定有双边压板,在菱形定位块外侧包围有固定在安装面板上的、多孔状的、 且位于单边压板、圆形压板与双边压板下方的垫板,所述垫板厚度小于菱形 定位块的厚度。
所述单边压板的一侧边向上错开形成台阶状压紧部。所述圆形压板的上 表面边缘具有向上凸起的凸棱,在对应凸棱下方的圆形压板侧边具有呈倒圆 锥状的压紧面。所述双边压板至少在对应两侧边向上错开形成台阶状压紧部。
本实用新型具有一次可夹紧多块铜侧板、节省装夹时间、装夹效率高等 优点。

图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的仰视图。 图3是图2的X-X剖视图。 图4是图2的Y-Y剖视图。 图5是图2的M-M剖视图。
具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示在安装面板1下表面边缘部固定安装立柱2,在安装面板1
上开设有贯穿其上下表面的安装孔3,在安装面板1下表面依次固定有第一 气缸4、第二气缸5与第三气缸6,第一气缸4的气缸杆上端部连接有第一勾 板立柱7,在第一勾板立柱7顶端部固定有第一气缸勾板十字块8,第一气缸 勾板十字块8下方的第一勾板立柱7上固定有单边压板9;
第二气缸5的气缸杆上端部连接有第二勾板立柱IO,在第二勾板立柱10 顶端部固定有第二气缸勾板十字块11,第二气缸勾板十字块11下方的第二 勾板立柱10上固定有圆形压板12,在第二勾板立柱10外设有嵌入安装孔3 内的菱形定位块13;
第三气缸6的气缸杆上端部连接有第三勾板立柱14,在第三勾板立柱14 顶端部固定有第三气缸勾板十字块15,第二气缸勾板十字块15下方的第二 勾板立柱4上固定有双边压板16,在菱形定位块13外侧包围有固定在安装 面板1上的、多孔状的、且位于单边压板9、圆形压板12与双边压板16下 方的垫板17,所述垫板17厚度小于菱形定位块13的厚度。
所述单边压板9的一侧边向上错开形成台阶状压紧部。所述圆形压板12 的上表面边缘具有向上凸起的凸棱,在对应凸棱下方的圆形压板12侧边具有 呈倒圆锥状的压紧面。所述双边压板16至少在对应两侧边向上错开形成台阶 状压紧部。
第一气缸4、第二气缸5与第三气缸6通过螺钉固定在安装面板1下表 面上,四个立柱2通过螺钉与安装面板1固定,圆形压板12与零件接触的部 位做成斜度,可增大与零件接触面积,有效的压紧零件。双边压板16压紧铜 侧板的部位悍铜,可以防止压紧时压伤零件表面。第一气缸勾板十字块8、 第二气缸勾板十字块11与第三气缸勾板十字块15通过销分别固定在第一勾 板立柱7、第二勾板立柱10与第三勾板立柱14上,第一勾板立柱7、第二勾板立柱IO与第三勾板立柱14通过螺纹分别固定在各自对应的第一气缸4、 第二气缸5与第三气缸6上,放置好单边压板9、圆形压板12与双边压板16, 按动五口二位手动阀,第一气缸4、第二气缸5与第三气缸6通过对应的第 一气缸勾板十字块8、第二气缸勾板十字块11与第三气缸勾板十字块15带 动各自的单边压板9、圆形压板12与双边压板16压紧零件。
权利要求1、一种铜侧板的铣削夹具,包括在安装面板(1)下表面边缘部固定安装的立柱(2),在安装面板(1)上开设有贯穿其上下表面的安装孔(3),在安装面板(1)下表面依次固定有第一气缸(4)、第二气缸(5)与第三气缸(6),其特征是第一气缸(4)的气缸杆上端部连接有第一勾板立柱(7),在第一勾板立柱(7)顶端部固定有第一气缸勾板十字块(8),第一气缸勾板十字块(8)下方的第一勾板立柱(7)上固定有单边压板(9);第二气缸(5)的气缸杆上端部连接有第二勾板立柱(10),在第二勾板立柱(10)顶端部固定有第二气缸勾板十字块(11),第二气缸勾板十字块(11)下方的第二勾板立柱(10)上固定有圆形压板(12),在第二勾板立柱(10)外设有嵌入安装孔(3)内的菱形定位块(13);第三气缸(6)的气缸杆上端部连接有第三勾板立柱(14),在第三勾板立柱(14)顶端部固定有第三气缸勾板十字块(15),第二气缸勾板十字块(15)下方的第二勾板立柱(4)上固定有双边压板(16),在菱形定位块(13)外侧包围有固定在安装面板(1)上的、多孔状的、且位于单边压板(9)、圆形压板(12)与双边压板(16)下方的垫板(17),所述垫板(17)厚度小于菱形定位块(13)的厚度。
2、 如权利要求1所述的铜侧板的铣削夹具,其特征是所述单边压板(9) 的一侧边向上错开形成台阶状压紧部。
3、 如权利要求1所述的铜侧板的铣削夹具,其特征是所述圆形压板(12) 的上表面边缘具有向上凸起的凸棱,在对应凸棱下方的圆形压板(12)侧边 具有呈倒圆锥状的压紧面。
4、 如权利要求1所述的铜侧板的铣削夹具,其特征是所述双边压板(16) 至少在对应两侧边向上错开形成台阶状压紧部。
专利摘要本实用新型涉及一种紧固夹具,尤其是一种铜侧板的铣削夹具。按照本实用新型提供的技术方案,在安装面板下表面边缘部固定安装立柱,在安装面板上开设有贯穿其上下表面的安装孔,在安装面板下表面依次固定有第一气缸、第二气缸与第三气缸,各气缸端部设有相互配合的压紧装置,本实用新型具有一次可夹紧多块铜侧板、节省装夹时间、装夹效率高等优点。
文档编号B23C9/00GK201432140SQ20092004239
公开日2010年3月31日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者泓 冯 申请人:无锡威孚精密机械制造有限责任公司
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