绣花机激光切割装置安装结构的制作方法

文档序号:3078465阅读:285来源:国知局
专利名称:绣花机激光切割装置安装结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种绣花机激光切割装置安装结构,属于激光绣花一体机 的技术领域。 技术背景
一种激光绣花一体机(公告号CN201010774),它是将激光绣花一体机, 它包括支承机架,支承机架上设置工作台板,工作台板上设置能做二维运动的 绣花框,支承机架上还连接横梁,横梁上设置单个或多个绣花装置,横梁上还 连接激光管和激光光路以及与绣花装置相应设置连接的激光切割头,所述激光 切割头设在绣花装置的旁边。但现有技术中,激光发生管和激光切割头被分别 固定在横梁上,在安装过程中,需要对激光切割头进行位置调节,使激光束在 通过折射镜和凸透镜后,激光能量达到最佳数值,并使激光束精确打在与它对 应的绣花针孔相对位置上。由于制造精度和安装精度的原因,调好达最佳能量 的激光束却不能准确射在对应针孔相对位置上。这就需要反复多次才能完成对 位安装,每次调节激光切割头时都需要对激光切割头和激光发生管分别进行调 节,调节操作非常不便。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构合理,易于调节的绣花机激光切割装置 安装结构,解决了现有技术存在的在安装过程中,需要对激光切割头进行位置 调节,使激光束在通过折射镜和凸透镜后,激光能量达到最佳数值,并使激光 束精确打在与它对应的绣花针孔相对位置上,由于制造精度和安装精度的原因, 调好达最佳能量的激光束却不能准确射在对应针孔相对位置上。这就需要反复多次才能完成对位安装,每次调节激光切割头时都需要对激光切割头和激光发 生管分别进行调节,调节操作非常不便等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括横梁 及分别位于横梁前侧的激光切割头和位于横梁后侧的激光发生管,所述横梁上 安装有支承架,所述支承架两端分别延伸至横梁的前侧和后侧,所述激光切割 头安装于支承架位于横梁前侧的前端,所述激光发生管安装于支承架位于横梁 后侧的部分上,所述横梁前侧表面上设有透光孔。本实用新型将激光切割头和 激光发生管同时安装在支承架上,在需要调节时,只需先将激光能量达调到最 佳数值后,再调节支承架与横梁的相对位置即可达到调节激光切割头与对应绣 花针孔相对位置准确重合的目的,而无须反复对激光切割头和激光发生管进行 调节,从而大大简化了安装过程中激光切割头与针孔精确对位的调节,方便了 安装操作。
作为优选,所述横梁后侧表面设有通孔,所述激光发生管的前端从该通孔 伸入横梁内,所述通孔的孔径大于激光发生管的外径。其中,将横梁上的通孔 孔径设计为大于激光发生管的管径可方便于对激光切割头进行调节时,激光发 生管在通孔内转动,从而方便于激光切割头的调节。
作为优选,所述支承架与横梁的下表面安装固定,所述支承架上设有若干 个长条形的主安装孔,螺钉或螺栓穿过支承架上的主安装孔与横梁的下表面配 合将横梁和支承架安装固定在一起。其中,在支承架上设有若干长条形的主安 装孔可便于支承架与横梁之间的相对位置调节,从而便于对激光切割头的位置 进行调节。
作为优选,所述主安装孔的长度方向与横梁的前后方向平行,所述若干个 主安装孔相互平行。其中,将主安装孔的长度方向设计为与横梁的前后方向平 行则便于支承架与横梁前后方向的调节,从而便于激光切割头的调节。
作为优选,所述支承架前端设有横向的长条形激光切割头安装孔,螺钉穿过激光切割头安装孔后与竖直设置的立板下端配合,立板的上端设有水平延伸 出的横板,所述激光切割头与横板固定。其中,在支承架前端设置横向的长条 形激光切割头安装孔可便于立板与支承架之间的横向相对位置调节,从而便于 安装激光切割头时对激光切割头安装角度的调节,以使激光切割头能与激光发 生管之间的光路对准。
作为优选,所述支承架位于横梁后侧的部分设有若干长条形的副安装孔, 激光发生管的支架下端通过螺钉或螺栓与副安装孔配合固定在支承架上,所述 激光发生管安装固定在支架的上端。其中,将用于固定激光发生管的支架下端 与支承架之间通过长条形的副安装孔配合螺钉或螺栓安装固定,可便于安装时 调节激光发生管与支承架之间的相对位置,从而便于激光发生管与激光切割头 之间的光路对准,以便于安装。
作为优选,所述支架包括上支架和下支架,所述激光发生管支承于上支架 上,所述上支架与下支架的中间通过调节螺杆连接,所述调节螺杆上端与上支 架之间通过螺母固定,所述下支架设有一个水平方向的通孔,所述水平方向的 通孔内设有调节螺母,所述调节螺杆下端竖直方向穿过水平方向的通孔并与调 节螺母螺纹配合,所述下支架的下端与支承架连接。其中,将支架设计为上支 架和下支架的结构,通过转动调节螺母可使调节螺杆上升或下降,从而可调节 上支架的上升或下降,即可实现激光发生管高度的调节,从而便于调节激光发 生管与支承架之间的相对位置,便于激光发生管与激光切割头之间的光路对准。
作为优选,所述上支架上端设有v形开口,所述激光发生管置于v形开口
内,弧形带通过其弧形部分包于激光发生管的上表面,弧形带的两端延伸形成 耳部,所述弧形带的耳部与上支架之间通过螺钉固定连接。其中,上支架上端
通过设置V形开口来支撑可保证上支架对激光发生管的稳固支撑,从而防止使
用过程中激光发生管的振动,以保证激光发生管与激光切割头之间的光路始终 对准,保证了激光切割装置的可靠性。因此,本实用新型具有结构合理,激光切割头易于调节,可靠性较高等特占。
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图1是本实用新型的一种立体结构示意图2是本实用新型的一种侧视结构示意图3是本实用新型的另一角度的立体结构示意图4是图3的A处局部放大图5是图3的B处局部放大图6是图3的C处局部放大图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例1:如图1、图2和图3所示,支承架1与横梁2的下表面安装固定, 支承架1两端分别延伸至横梁2的前侧和后侧,支承架1上设有四个相互平行 的长条形的主安装孔3 (参见图5),主安装孔3的长度方向与横梁2的前后方 向平行,螺钉4穿过支承架1上的主安装孔3与横梁2的下表面配合将横梁2 和支承架1安装固定在一起。
支承架1前端设有横向的长条形激光切割头安装孔5 (参见图4),螺钉6 穿过激光切割头安装孔5后与竖直设置的立板7下端配合,立板7的上端设有 水平延伸出的横板8,激光切割头8与横板9固定;支承架l位于横梁后侧的 部分设有两组共四个长条形的副安装孔10 (参见图6),激光发生管的两个支架 分别包括上支架11和下支架12,下支架12的下端通过螺钉13与支承架1的副 安装孔10配合连接在一起。上支架11与下支架12的中间通过调节螺杆14连 接,调节螺杆14上端与上支架11之间通过螺母15固定,下支架12设有一个水平方向的通孔16,氷平方向的通孔16内设有调节螺母17,调节螺杆14下端 竖直方向穿过水平方向的通孔16并与调节螺母17螺纹配合,上支架11上端设 有V形开口18,激光发生管19置于V形开口 18内,弧形带20通过其弧形部 分包于激光发生管19的上表面,弧形带20的两端延伸形成耳部21,弧形带20 的耳部21与上支架11之间通过螺钉22固定连接。
横梁2的后侧表面设有通孔23,激光发生管19的前端从该通孔23伸入横 梁2内,通孔23的孔径大于激光发生管19的外径,横梁2前侧表面上设有透 光孔24,激光发生管19产生的激光透过横梁2上的透光孔24射到激光切割头 上端的折射镜上,激光经折射镜折射后射到激光切割头内的透镜上形成会聚后 用于切割。
在需要调节时,图2所示,只需要调节支承架1与横梁2的相对位置即可 达到调节激光切割头9的目的,而无须分别对激光切割头9和激光发生管19进 行调节,从而大大简化了使用过程中激光切割头的调节,方便了操作。
权利要求1、一种绣花机激光切割装置安装结构,包括横梁及分别位于横梁前侧的激光切割头和位于横梁后侧的激光发生管,其特征在于所述横梁上安装有支承架,所述支承架两端分别延伸至横梁的前侧和后侧,所述激光切割头安装于支承架位于横梁前侧的前端,所述激光发生管安装于支承架位于横梁后侧的部分上,所述横梁前侧表面上设有透光孔。
2、 根据权利要求1所述的绣花机激光切割装置安装结构,其特征在于所述 横梁后侧表面设有通孔,所述激光发生管的前端从该通孔伸入横梁内,所述通 孔的孔径大于激光发生管的外径。
3、 根据权利要求1或2所述的绣花机激光切割装置安装结构,其特征在于 所述支承架与横梁的下表面安装固定,所述支承架上设有若干个长条形的主安 装孔,螺钉或螺栓穿过支承架上的主安装孔与横梁的下表面配合将横梁和支承 架安装固定在一起。
4、 根据权利要求3所述的绣花机激光切割装置安装结构,其特征在于所述 主安装孔的长度方向与横梁的前后方向平行,所述若干个主安装孔相互平行。
5、 根据权利要求1或2所述的绣花机激光切割装置安装结构,其特征在于 所述支承架前端设有横向的长条形激光切割头安装孔,螺钉穿过激光切割头安 装孔后与竖直设置的立板下端配合,立板的上端设有水平延伸出的横板,所述 激光切割头与横板固定。
6、 根据权利要求1或2所述的绣花机激光切割装置安装结构,其特征在于 所述支承架位于横梁后侧的部分设有若干长条形的副安装孔,激光发生管的支 架下端通过螺钉或螺栓与副安装孔配合固定在支承架上,所述激光发生管安装固定在支架的上端。
7、 根据权利要求6所述的绣花机激光切割装置安装结构,其特征在于所述 支架包括上支架和下支架,所述激光发生管支承于上支架上,所述上支架与下 支架的中间通过调节螺杆连接,所述调节螺杆上端与上支架之间通过螺母固定, 所述下支架设有一个水平方向的通孔,所述水平方向的通孔内设有有调节螺母, 所述调节螺杆下端竖直方向穿过水平方向的通孔并与调节螺母螺纹配合,所述 下支架的下端与支承架连接。
8、 根据权利要求7所述的绣花机激光切割装置安装结构,其特征在于所述 上支架上端设有V形开口,所述激光发生管置于V形开口内,弧形带通过其弧 形部分包于激光发生管的上表面,弧形带的两端延伸形成耳部,所述弧形带的 耳部与上支架之间通过螺钉固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种绣花机激光切割装置安装结构,属于激光绣花一体机的技术领域。它包括横梁及分别位于横梁前侧的激光切割头和位于横梁后侧的激光发生管,所述横梁上安装有支承架,所述支承架两端分别延伸至横梁的前侧和后侧,所述激光切割头安装于支承架位于横梁前侧的前端,所述激光发生管安装于支承架位于横梁后侧的部分上,所述横梁前侧表面上设有透光孔。它结构合理,易于调节,解决了现有技术存在的在安装过程中,需要对激光切割头进行位置调节。
文档编号B23K26/00GK201236277SQ20082012185
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月21日 优先权日2008年7月21日
发明者卢新泉, 肖泽金 申请人:东阳市双燕设备有限公司
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