专利名称：新型氩焊起弧倍压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种提高开路电压功能的装置，且特别是有关于一种 在惰性气体鴒棒电弧焊中提高开路电压功能的装置，所述的装置是运用半波倍 压整流电路，是可简化惰性气体鴒棒电弧焊的变压器线圈数与降低功率组件成 本。
背景技术：
在1956年美国N.DavisR.T.Terordg首先提出惰性气体金属电弧焊接。氩焊 的全名为惰性气体鴒棒电弧焊(Inter Gas Tungsten Arc Welding ，简称GTAW )， 也有称鴒棒惰性气体电弧焊(Tungsten Inter Gas Arc Welding,简称TIG ),是 用鴒棒作为电极，以氩、氦等惰性气体为保护气体的一种焊接方法。会有氩焊 之称，是因为在台湾大都使用氩气做为保护气体，所以在台湾也称为氩焊。氩焊当需起弧时往往在二次输出侧需提高开路电压(OCV),如图l的电路， 其在二次输出绕组上直接提高比数以达到提高开路电压的效果。以一 300伏特 峰值交流电为例，图1的一次输出绕组与二次输出绕组比例为3: 1,则二次输 出绕组可得一 IOO伏特峰值交流电。然而，当不起弧时所述的电路需付出极大的功率成本。因此，熟悉所述的 项技艺者则在图1的二次输出绕组中加绕一组比数较高的二次线圈再经过整流 电阻与控制继电器在起弧前导通(如图2)，并在电流输出后断开以达到提高开路 电压。如以一 300伏特峰值交流电为例，图2的一次输出绕组与二次输出绕 组比例为3: l(即原二次输出绕组降为3: 0.5而加绕的二次输出绕为3: 1)，则 二次输出绕组可得一同图IIOO伏特峰值交流电的开路电压，当电流输出后断开 则为50伏特。然而，比较图l提高匝数比可以达最简化线路，但需付出最多功率元器件 成本，图2解决图1的缺点但其缺点为增加二次输出绕组，并且需要增加相关 控制线路控制继电器使控制起弧前后的断开与导通，实际在运用时成本增加且控制继电器也容易损坏。 发明内容基于解决以上所述现有技艺的缺陷，本实用新型为 一种新型氩焊起弧倍压 装置。为达上述的目的，本发明是一种新型氩焊起弧倍压装置，其实际为一整流 电路，是可连接惰性气体鵠棒电弧焊机的二次侧线圏中心及其输出的正端，其 是直接在惰性气体鴒棒电弧焊的二次侧中运用半波倍压整流电路，是可简化惰性气体鴒棒电弧焊的变压器线圈数与降低功率组件成本，至少包括有 一第一 电容； 一第二电容； 一第一二极管； 一第二二极管与 一限流电阻；其中，所述的第 一 电容的 一端与 一惰性气体钨棒电弧焊的二次侧中二次线圏的中 心相接；所述的第一二极管的阳极与所述的第二二极管的阴极与所述的第 一电容的 另一端相才矣；所述的第一二极管的阴极与所述的第二二极管的阳极分别与所述的第二电容的两端相纟妄；以及所述的限流电阻的两端分别与所述的第二二极管的阳极与惰性气体鴒棒电弧焊的正输出端相接。较佳的，所述的整流电路是可为任意倍数的并联加压电路 。 与现有技术比较本实用新型的有益效果在于，提高开路电压的效果； 降低惰性气体鴒棒电弧焊中的二次侧的功率组件成本； 依据惰性气体鴒棒电弧焊中的二次侧进行整流达到简化电路的效果。
图1为本实用新型的一先前技术的电路图； 图2为本实用新型的另一先前技术的电路图； 图3为本实用新型的第一实施例的电路图； 图4为本实用新型的第二实施例的电路图。附图标记说明301-电容；302 -电容；303-二极管；304-二极管；305-电阻； 306-变压器;307-中心；308-输出端;301a-电容;302a-电容;303a-二极管;304a-二极管；406-变压器；401-电容；402-电容；403-二极管；404-二极管。
具体实施方式
以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。请同时阅图3所示，为本实用新型的第一实施例，其为一种型氩焊起弧倍 压装置，特别是在惰性气体鵠棒电弧焊中提高开路电压功能的装置，其是直接 在惰性气体鴒棒电弧焊的二次侧中运用新型半波倍压整流电路，是可简化惰性 气体鴒棒电弧焊的变压器线圏数与降低功率组件成本，其中的半波倍压整流电 路至少包括有 一第一电容301; —第二电容302; —第一二极管303; —第二 二极管304与一限流电阻305;其中上述半波倍压整流电路是利用二极管与电容 在二次侧交流电压可被整流的原理做倍压以减低变压器线圈功耗。所述的第一电容301的一端与一惰性气体钨棒电弧焊的二次侧中二次线圏 306的中心307相接；所述的第一二极管303的阳极与所述的第二二极管304的阴极与所述的第 一电容301的另一端相接；所述的第一二极管303的阴极与所述的第二二极管304的阳极分别与所述 的第二电容302的两端相接；以及所述的限流电阻305的两端分别与所述的第二二极管304的阳极与惰性气 体钨棒电弧焊的正输出端308相接。其中，较佳的，所述的第一电容301与所 述的第二电容302的电容值相同。所述的电路原理分析在下当变压器次级圏正输出时，所述的第一二极管303为顺向导通；所述的第 二二极管304为逆向导通；故导通电流从变压器306出发通过所述的第一电容 301充电之后由所述的第一二极管303回到变压器306,并不经过所述的第二二 极管304与所述的第二电容302，此时在所述的第一电容301上会得到一个约等 于正输出峰值的一第一电压Vp。当变压器次级圏负输出时，所述的第一二极管303为逆向导通；所述的第 二二极管304为顺向导通；故导通电流从变压器306出发，先从所述的第二电 容302充电的后经过所述的第二二极管304，此时前步骤所述的第一电容301上 留下的极性与本步骤的极性相同，也就是说串接的状态，所述的第二电容302 两端的第二电压为两倍的第一电压2Vp。所述的第二电容302两端的第二电压为1.5个周期充电一次，其涟波频率等 于电源频率故只能算是半波倍压电路。请参阅图4所示，为图3增加二极管与电容的组合，熟悉本技术可以自行 延伸得到还高的电压输出。如当变压器次级團正输出时，二极管303a/403为顺向导通；所述的二极管 304a/404为逆向导通；故导通电流从变压器406出发通过电容301a/401充电的 后由所述的二极管303a/403回到变压器406,并不经过二极管304a与所述的电 容302a/402，此时在电容301a/401上分别会得到一个约等于正输出峰值的第一 电压Vp/3Vp。当变压器次级圈负输出时，二极管303a/403为逆向导通；二极管304a/404 为顺向导通；故导通电流从变压器306出发，先从所述的第二电容302a/404充 电之后经过所述的二极管304a/404，此时前步骤所述的第一电容301a上留下的 极性与本步骤的极性相同，也就是说串接的状态，所述的电容302a/402两端的 第二电压为两倍的第一电压2Vp。也就是说电容401与电容402经累加后其最 高电压分别是3Vp与4Vp。以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多 修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种新型氩焊起弧倍压装置，其特征在于其至少包括有一第一电容、一第二电容、一第一二极管、一第二二极管以及一限流电阻，其中，所述的第一电容的一端与一惰性气体钨棒电弧焊的二次侧中二次线圈的中心相接；所述的第一二极管的阳极与所述的第二二极管的阴极与所述的第一电容的另一端相接；所述的第一二极管的阴极与所述的第二二极管的阳极分别与所述的第二电容的两端相接；以及所述的限流电阻的两端分别与所述的第二二极管的阳极与惰性气体钨棒电弧焊的正输出端相接。
2、 根据权利要求1所述的新型氩焊起弧倍压装置，其特征在于所述的新 型氩焊起弧倍压装置进行多个并联加压。
专利摘要本实用新型为一种新型氩焊起弧倍压装置，其是直接在惰性气体钨棒电弧焊的二次侧中运用半波倍压整流电路，是可简化惰性气体钨棒电弧焊的变压器线圈数与降低功率组件成本，其中的半波倍压整流电路至少包括有一第一电容；一第二电容；一第一二极管；一第二二极管与一限流电阻；其中上述半波倍压整流电路是利用二极管与电容在二次侧交流电压可被整流的原理做倍压以减低变压器线圈功耗。
文档编号B23K9/16GK201217119SQ200820127248
公开日2009年4月8日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日
发明者林伟正 申请人:华丰科技企业股份有限公司