专利名称：扁开口销压制机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压制机领域，具体的说是一种制作扁开口销 的扁开口销压制机。
背景技术：
目前，圆开口销是标准件，市场上比较普遍，但是有些制作 工序中会用到扁幵口销，而扁开口销是非标准件，适宜生产使用 的各类扁开口销很难买到， 一般情况是，厂矿企业全是手工制作， 这种制作方法费时、费力，效率低，而且当时制作的扁开口销也 只是适合当时的生产情况的需要，等到下次再需要时，还需要另 外制作，会浪费大量材料，造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型是针对现有市场上扁开口销缺乏系统化生产的缺 陷，提供一种结构简单，能根据实际需要制作各类扁开口销的扁 开口销压制机。
采用以下技术方案来实现上述目的 一种扁开口销压制机， 包括气缸和台面，所述台面上固接有导板，导板上端装有用连接 件固定的前板和后板，导板中部固接有导套；所述前板和后板之 间设有提升板，提升板的上端与气缸固定连接，该提升板上铰接 有压剪，压剪相交错处装有芯轴，该芯轴另一端装于导套内，芯 轴尾部固接有连接板；所述提升板上还固接有拉簧，该拉簧的另 一端固接在连接板上；所述连接板上还固接有连接柱，该连接柱 上装有扭簧和棘爪。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，工作效率高，制作 成本低，可根据工厂的实际生产需要，制作出各类扁开口销，减 少工厂经济损失，省时省力，操作简单，能实现扁开口销的系统 化、批量生产。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参见附图1 3，本实施例中，这种扁开口销压制机的底部是一 矩形台面l，该台面1上用螺栓固定连接有一对竖直放置的导板4， 导板4的上端用螺栓固接有前板11和后板12，该前板11和后板 12用紧固螺栓10固定连接在一起，导板4中部还装有一个与其垂 直设置的导套18。所述前板11和后板12之间设有一个倒置的字 母"T"状结构的提升板6，该提升板6可在导板4内上下滑动， 该提升板6的上端与气缸7固定连接在一起；提升板6的一侧面 上用柱销5铰接有两压剪3，两压剪3呈字母"S"状，二者相交 错处均装有芯轴2，该芯轴2水平装于导套18上，且可在该导套 18上前后滑动，芯轴2的尾部还焊接有连接板16。所述提升板6 的后侧面的中部焊接有一个三角形的滑板8，该滑板8的一侧还固 定连接有拉簧17，该拉簧17的另一端固接在连接板16上。所述 连接板16上还水平焊接有一连接柱15，该连接柱15的另一端套 装有扭簧14，并且铰接有棘爪9，该棘爪9与芯轴2连接。导套 18的内侧均焊接有挡铁13。
本实用新型的工作原理如下首先在气缸7的作用下，提拉 板6被提起，此时压剪3处于张开状态，扁开口销坯料放在芯轴2 和压剪3的压槽之中，然后汽缸7带动提拉板6下移，使得压剪3 的S型压槽与芯轴2相挤压，将扁开口销压制成型。当汽缸7再 次提起时，提拉板6上移时带动滑板8—起运动，由于滑板8为 三角形结构，从而推动棘爪9后移，棘爪9抓紧芯轴2—并后移 至压剪3外侧，这时扁开口销自动脱出芯轴2，置于压剪3的压槽 内，滑板8上移超过棘爪9后，在拉簧17的作用下，芯轴2回到 初始位置，并将压制好的扁开口销推出压剪3。下移压到棘爪9上， 此时棘爪9是放开状态，不会挡住滑板8下移；当压剪3将扁开 口销压制成型后，滑板8由于压剪3向下挤压会超过棘爪9的最 大阻挡位置，此时在扭簧14的作用下，棘爪9回到挡块13的限 定位置。
权利要求1、一种扁开口销压制机，包括气缸和台面，其特征在于，所述台面上固接有导板，导板上端装有用连接件固定的前板和后板，导板中部固接有导套；所述前板和后板之间设有提升板，提升板的上端与气缸固定连接，该提升板上铰接有压剪，压剪相交错处装有芯轴，该芯轴另一端装于导套内，芯轴尾部固接有连接板；所述提升板上还固接有拉簧，该拉簧的另一端固接在连接板上；所述连接板上还固接有连接柱，该连接柱上装有扭簧和棘爪。
专利摘要本实用新型涉及压制机领域，具体的说是一种制作扁开口销的扁开口销压制机。它包括气缸和台面，所述台面上固接有导板，导板上端装有用连接件固定的前板和后板，导板中部固接有导套；所述前板和后板之间设有提升板，提升板的上端与气缸固定连接，该提升板上铰接有压剪，压剪相交错处装有芯轴，该芯轴另一端装于导套内，芯轴尾部固接有连接板；所述提升板上还固接有拉簧，该拉簧的另一端固接在连接板上；所述连接板上还固接有连接柱，该连接柱上装有扭簧和棘爪。本实用新型结构简单，工作效率高，制作成本低，可根据工厂的实际生产需要，制作出各类扁开口销，减少工厂经济损失，省时省力，操作简单，能实现扁开口销的系统化、批量生产。
文档编号B21G7/00GK201291277SQ20082013939
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者姜俊玲, 勇 柳, 王家金 申请人:河北理工大学