专利名称：斜边副偏角焊接聚晶金刚石铣削刀匣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刀具，特别是一种斜边副偏角焊接聚晶金刚石铣削刀匣。
二背景技术：
焊接聚晶金刚石(简称PCD)铣削刀匣是加工汽油发动机铝合金缸体和缸盖 平面的专用刀具，其结构是由刀片和刀体焊接而成，副偏角为0° ，即后刀面为 直面，在使用中，由于结构上的问题，其加工出的工件表面质量差(粗糙度大)， 后刀面磨损快，使用寿命短，加工成本高，因此，其改进和创新为业内所关心。
三
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新 型的斜边副偏角焊接聚晶金刚石铣削刀匣，有效解决现有刀具磨损快，使用寿 命短，加工出的工件质量差的问题，其解决的技术方案是，包括有刀片和刀体， 刀片为聚晶金刚石复合扇形片、刀体为长方形扁钢体，刀体前角部的凹弧形面 同扇形片的凸弧形面焊接在一起，扇形刀片副偏角B为3° (度)，后刀面为折 曲面(即非直面)，本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，提高工件 表面加工质量，延长刀具使用寿命，本实用新型还可用于加工变速箱的壳体箱 的连结面，是发动机铝合金缸体和缸盖加刀具上的一个创新，有良好的经济和 社会效益。
四
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。
由图l、图2所示，本实用新型包括有刀片和刀体，刀片l为聚晶金刚石复 合扇形片，刀体2为长方形扁钢体，刀体2前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧 形面焊接在一起，扇形刀片副偏角B为3。(度)，后刀面为折曲面(即非直面)。
为了保证使用效果，刀体2上有台阶式螺栓安装通孔5及定位槽4，刀体前角部的凹弧形面后部有排屑槽3。
安装使用同原有刀具，从上述情况可以看出，本实用新型是将聚晶金刚石 复合刀片与钢刀体牢固焊装在一起，并将原来刀具的副偏角为0° ，即后刀面为 一直边形，改为副偏角为3。的折边(或称曲边)形，原来后刀面磨损快，使用 寿命短，而现改进后的刀具副偏角为3° (度)，减少了刀具后面与零件已加工 表面的摩擦，延长了刀具使用寿命，而且提高了工件表面的质量，经测试，工 件表面粗糙度从Ra3.2提高到Ra0.8， 一次装夹刀具可加工近万件，使用寿命延 长10倍以上，加工成本降低5倍以上，加工速度快，生产效率高，经济和社会 效益巨大。
权利要求1、一种斜边副偏角焊接聚晶金刚石铣削刀匣，包括有刀片和刀体，其特征在于，刀片(1)为聚晶金刚石复合扇形片，刀体(2)为长方形扁钢体，刀体(2)前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起，扇形刀片副偏角(B)为3°，后刀面为折曲面。
2、 根据权利要求l所述的斜边副偏角焊接聚晶金刚石铣削刀匣，其特征在 于，所说的刀体(2)上有台阶式螺栓安装通孔(5)及定位槽(4)，刀体前角 部的凹弧形面后部有排屑槽(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型的斜边副偏角焊接聚晶金刚石铣削刀匣，有效解决现有刀具磨损快，使用寿命短，加工出的工件质量差的问题，其解决的技术方案是，包括有刀片和刀体，刀片为聚晶金刚石复合扇形片、刀体为长方形扁钢体，刀体前角部的凹弧形面同扇形片的凸弧形面焊接在一起，扇形刀片副偏角B为3°，后刀面为折曲面，本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，提高工件表面加工质量，延长刀具使用寿命，本实用新型还可用于加工变速箱的壳体箱的连结面，是发动机铝合金缸体和缸盖加刀具上的一个创新，有良好的经济和社会效益。
文档编号B23C5/00GK201257537SQ20082014847
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者张鹏里, 汪建海 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司