专利名称：一种刨铣床用变速箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变速箱，具体的说，涉及一种用于刨铣床的一种刨铣 床用变速箱。
背景技术：
目前，在刨铣床对工件进行加工时，工作台是往复运动的，通过工作台的 往复运动和刀具的进给运动完成对工件的加工，现在，工作台往复运动的动力 一般都是由电机提供的，电机与减速器的输入端连接，减速器输出端与工作台 相连，给工作台的往复运动提供动力，然后，通过控制电机的正反转来实现工
作台的往复运动，而电机的启动电流是正常运转时电流的4 7倍，电机过于频 繁的停止和启动，将会对电机控制系统和电机本身产生很大的损坏，大大縮短 了电机的使用寿命，并且能源浪费也很严重，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种能够节约能源、降低 生产成本、延长电机使用寿命的一种刨铣床用变速箱。
为实现—匕述目的，本实用新型所采用的技术方案是 一种刨铣床用变速箱， 包括箱体，所述箱体上设置有输入轴、输出轴和若干根中间传动轴，所述输入 轴、输出轴和各中间传动轴通过齿轮传动，所述输入轴上设置有第一齿轮和第 二齿轮，所述第一齿轮连接有第一电磁离合器，所述第二齿轮连接有第二电磁
离合器。
作为一种优化方案，所述中间传动轴包括第一传动轴、第二传动轴和第七 传动轴，所述第一传动轴上设置有第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第二 传动轴上设置有第十八齿轮，所述第七传动轴上设置有第六齿轮、第七齿轮和 第十七齿轮，所述第十八齿轮分别与设置于输入轴上的第二齿轮和设置于第一 传动轴上的第四齿轮啮合连接，所述第三齿轮与设置于输入轴上的第一齿轮啮 合连接，所述第五齿轮与第六齿轮啮合连接，所述第七齿轮与设置于输出轴上 的第八齿轮啮合连接。 '作为一种优化方案，所述中间传动轴还包括第三传动轴、第四传动轴、第 五传动轴和第六传动轴，所述第三传动轴上设置有第九齿轮和第十齿轮，所述 第四传动轴上设置有第十一齿轮和第十二齿轮，所述第五传动轴上设置有第十 三齿轮和第十四齿轮，所述第六传动轴上设置有第十五齿轮和第十六齿轮，所 述第九齿轮与设置于第一传动轴上的第五齿轮啮合连接，所述第十齿轮与第十 一齿轮啮合连接，所述第十二齿轮与第十三齿轮啮合连接，所述第十四齿轮与 第十五齿轮啮合连接，所述第十六齿轮与设置于第七传动轴上的第十七齿轮啮 合连接。
一种具体优化方案，所述第五齿轮和第十六齿轮为滑移离合齿轮。 一种具体优化方案，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传
动轴、第五传动轴、第六传动轴、第七传动轴和输出轴的轴线位于同一平面内。 一种具体优化方案，所述第一传动轴的轴线和第六传动轴的轴线位于同一
直线上。
一种具体优化方案，所述第三传动轴的轴线和第五传动轴的轴线位于同一 直线上。
本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点由于输入轴上设置有第一 齿轮和第二齿轮，第一齿轮连接有第一电磁离合器，第二齿轮连接有第二电磁 离合器，控制变速箱输出轴的正反转可以通过第一电磁离合器和第二电磁离合 器的通电或断电实现，而不需要再通过电机的正反转来实现，使电机在启动后 始终处于运行状态，节约了能源，降低了生产成本，并且延长了电机的使用寿 命。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为本实用新型中一种刨铣床用变速箱的结构示意附图2为本实用新型中正转离合齿轮装置和反转离合齿轮装置的结构示意
附图3为本实用新型中输入轴与第一传动轴相对位置的结构示意附图4为本实用新型中输入轴、第二传动轴与第一传动轴相对位置的结构示意图。
具体实施方式
如附图1、附图2所示， 一种刨铣床用变速箱，包括箱体1，箱体1上设置 有输入轴24、输出轴2和七根中间传动轴，输入轴24、输出轴2和七根中间传 动轴通过齿轮传动，输入轴24上设置有第一齿轮26和第二齿轮28，第一齿轮 26连接有第一电磁离合器25，第二齿轮28连接有第二电磁离合器27。
第一电磁离合器25包括动片和定片，第一齿轮26固定连接于第一电磁离 合器25的动片上，第一电磁离合器25的定片与输入轴24固定连接。
第二电磁离合器27包括动片和定片，第二齿轮28固定连接于第二电磁离 合器27的动片上，第二电磁离合器27的定片与输入轴24固定连接。
中间传动轴包括第一传动轴7、第二传动轴29、第三传动轴IO、第四传动 轴12、第五传动轴18、第六传动轴20和第七传动轴4。
输入轴24、输出轴2和七根中间传动轴上的齿轮组成第一传动齿轮组和第 二传动齿轮组。
第一传动齿轮组为刨削加工动力传动路线，第一传动齿轮组包括第一正传 齿轮传动组和第一反转齿轮传动组。
如附图l、附图2、附图3所示，第一正转传动齿轮组包括输入轴24、输出 轴2、第一传动轴7和第七传动轴4，输入轴24上设置有第一齿轮26和第二齿 轮28，第一传动轴7上设置有第三齿轮9、第四齿轮22和第五齿轮8，第七传 动轴4上设置有第六齿轮6、第七齿轮5和第十七齿轮23，输出轴2上设置有 第八齿轮3，第三齿轮9与设置于输入轴24上的第一齿轮26啮合连接，第五齿 轮8与第六齿轮6啮合连接，第七齿轮5与设置于输出轴2上的第八齿轮3啮 合连接。
第一反转转传动齿轮组包括输入轴24、输出轴2、第一传动轴7、第二传动 轴29和第七传动轴4，输入轴24上设置有第一齿轮26和第二齿轮28，第一传 动轴7上设置有第三齿轮9、第四齿轮22和第五齿轮8，第二传动轴29上设置 有第十八齿轮30，第七传动轴4上设置有第六齿轮6、第七齿轮5和第十七齿 轮23，输出轴2上设置有第八齿轮3，设置于输入轴24上的第二齿轮28与第十八齿轮30啮合连接，第十八齿轮30与第四齿轮22啮合连接，第五齿轮8与 第六齿轮6啮合连接，第七齿轮5与设置有输出轴2上的第八齿轮3啮合连接
第二传动齿轮组为铣削加工动力传动路线，第二传动齿轮组包括第二正传 齿轮传动组和第二反转齿轮传动组。
如附图l、附图2、附图4所示，第二正传齿轮传动组包括输入轴24、输出 轴2、第一传动轴7、第二传动轴29、第三传动轴10、第四传动轴12、第五传 动轴18、第六传动轴20和第七传动轴4，输入轴24上设置有第一齿轮26和第 二齿轮28，第一传动轴7上设置有第三齿轮9、第四齿轮22和第五齿轮8，第 二传动轴29上设置有第十八齿轮30，第三传动轴10上设置有第九齿轮11和第 十齿轮13，第四传动轴12上设置有第十一齿轮14和第十二齿轮15，第五传动 轴18上设置有第十三齿轮16和第十四齿轮17，第六传动轴20上设置有第十五 齿轮19和第十六齿轮21，第七传动轴4上设置有第六齿轮6、第七齿轮5和第 十七齿轮23，输出轴2上设置有第八齿轮3，第三齿轮9与设置于输入轴24上 的第一齿轮26啮合连接，第五齿轮8与第九齿轮11啮合连接，第十齿轮13与 第十一齿轮14啮合连接，第十二齿轮15与第十三齿轮16啮合连接，第十四齿 轮17与第十五齿轮19啮合连接，第十六齿轮21与第十七齿轮23啮合连接， 第七齿轮5与设置于输出轴2上的第八齿轮3啮合连接。
第二反转齿轮传动组包括输入轴24、输出轴2、第一传动轴7、第二传动轴 29、第三传动轴IO、第四传动轴12、第五传动轴18、第六传动轴20和第七传 动轴4，输入轴24上设置有第一齿轮26和第二齿轮28，第一传动轴7上设置 有第三齿轮9、第四齿轮22和第五齿轮8，第二传动轴29上设置有第十八齿轮 30，第三传动轴10上设置有第九齿轮11和第十齿轮13，第四传动轴12上设置 有第十一齿轮14和第十二齿轮15，第五传动轴18上设置有第十三齿轮16和第 十四齿轮17，第六传动轴20上设置有第十五齿轮19和第十六齿轮21，第七传 动轴4上设置有第六齿轮6、第七齿轮5和第十七齿轮23，输出轴2上设置有 第八齿轮3，设置于输入轴24上的第二齿轮28与第十八齿轮30啮合连接，第 十八齿轮30与第四齿轮22啮合连接，第五齿轮8与第九齿轮11啮合连接，第 十齿轮13与第十一齿轮14啮合连接，第十二齿轮15与第十三齿轮16啮合连接，第十四齿轮17与第十五齿轮19啮合连接，第十六齿轮21与第十七齿轮23 啮合连接，第七齿轮5与设置于输出轴2上的第八齿轮3啮合连接。
第一传动轴7、第三传动轴10、第四传动轴12、第五传动轴18、第六传动 轴20、第七传动轴4和输出轴2的轴线位于同一平面内，输入轴24和第二传动 轴29的轴线位于第一传动轴7、第三传动轴10、第四传动轴12、第五传动轴 18、第六传动轴20、第七传动轴4和输出轴2的轴线所在平面的上方。
第一传动轴7的轴线和第六传动轴20的轴线位于同一直线上，第三传动轴 10的轴线和第五传动轴18的轴线位于同一直线上。
第五齿轮8和第十六齿轮21为滑移离合齿轮。第五齿轮8可以在第一传动 轴7上沿轴向滑动，第十六齿轮21可以在第六传动轴20上沿轴向滑动，当第 十六齿轮21不与第十七齿轮23啮合，同时第五齿轮8与第六齿轮6啮合时， 此时可以实现刨削加工动力传动，当第五齿轮8与第九齿轮11啮合，同时第十 六齿轮21与第十七齿轮23啮合时，此时可以实现铣削加工动力传动。
正转时，第一离合器25通电闭合，第二离合器27断电，第一电磁离合器 25的动片和定片吸合，使输入轴24带动第一齿轮26转动，实现正转动力传动， 此时，反转离合器空转。
反转时，第一离合器25断电，第二离合器27通电闭合，第二电磁离合器 27的动片和定片吸合，使输入轴24带动第二齿轮28转动，实现反转动力传动， 此时，正转离合器空转。
权利要求1、一种刨铣床用变速箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有输入轴(24)、输出轴(2)和若干根中间传动轴，所述输入轴(24)、输出轴(2)和各中间传动轴通过齿轮传动，其特征在于所述输入轴(24)上设置有第一齿轮(26)和第二齿轮(28)，所述第一齿轮(26)连接有第一电磁离合器(25)，所述第二齿轮(28)连接有第二电磁离合器(27)。
2、 如权利要求1所述的一种刨铣床用变速箱，其特征在于所述中间传动 轴包括第一传动轴(7)、第二传动轴(29)和第七传动轴(4)，所述第一传动 轴(7)上设置有第三齿轮(9)、第四齿轮(22)和第五齿轮(8)，所述第二传 动轴(29)上设置有第十八齿轮(30)，所述第七传动轴(4)上设置有第六齿 轮(6)、第七齿轮(5)和第十七齿轮(23)，所述第十八齿轮(30)分别与设 置于输入轴(24)上的第二齿轮(28)和设置于第一传动轴(7)上的第四齿轮(22)啮合连接，所述第三齿轮(9)与设置于输入轴(24)上的第一齿轮(26) 啮合连接，所述第五齿轮(8)与第六齿轮(6)啮合连接，所述第七齿轮(5) 与设置于输出轴(2)上的第八齿轮(3)啮合连接。
3、 如权利要求2所述的一种刨铣床用变速箱，其特征在于所述中间传动 轴还包括第三传动轴(10)、第四传动轴(12)、第五传动轴(18)和第六传动 轴(20)，所述第二传动轴(10)上设置有第九齿轮(11)和第十齿轮(13)， 所述第四传动轴(12)上设置有第十一齿轮(14)和第十二齿轮(15)，所述第 五传动轴(18)上设置有第十三齿轮(16).和第十四齿轮(17)，所述第六传动 轴(20)上设置有第十五齿轮(19)和第十六齿轮(21)，所述第九齿轮(11) 与设置于第一传动轴(7)上的第五齿轮(8)啮合连接，所述第十齿轮(13) 与第十一齿轮(14)啮合连接，所述第十二齿轮(15)与第十三齿轮(16)啮 合连接，所述第十四齿轮(17)与第十五齿轮(19)啮合连接，所述第十六齿 轮(21)与设置于第七传动轴(4)上的第十七齿轮(23)啮合连接。
4、 如权利要求3所述的一种刨铣床用变速箱，其特征在于所述第五齿轮 (8)和第十六齿轮(21)为滑移离合齿轮。
5、 如权利要求3所述的一种刨铣床用变速箱，其特征在于所述第一传动轴(7)、第二传动轴(29)、第三传动轴(10)、第四传动轴(12)、第五传动轴(18)、第六传动轴(20)、第七传动轴(4)和输出轴(2)的轴线位于同一平 面内。
6、 如权利要求5所述的一种刨铣床用变速箱，其特征在于所述第一传动轴(7)的轴线和第六传动轴(20)的轴线位于同一直线上。
7、 如权利要求5所述的一种刨铣床用变速箱，其特征在于所述第三传动 轴(10)的轴线和第五传动轴(18)的轴线位于同一直线上。
专利摘要本实用新型涉及一种刨铣床用变速箱，包括箱体，箱体上设置有输入轴、输出轴和若干根中间传动轴，输入轴、输出轴和各中间传动轴通过齿轮传动，输入轴上设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮连接有第一电磁离合器，第二齿轮连接有第二电磁离合器，通过第一电磁离合器和第二电磁离合器的通电或断电控制变速箱输出轴的正反转，而不需要再通过电机的正反转来实现，使电机在启动后始终处于运行状态，节约了能源，降低了生产成本，并且延长了电机的使用寿命。
文档编号B23Q5/22GK201316927SQ20082017497
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者刘清福, 宿学富 申请人:山东高密正泰机械科技有限公司