一种新型龙门刨铣床的制作方法

文档序号:3136577阅读:269来源:国知局
一种新型龙门刨铣床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种新型龙门刨铣床,包括床身、工作台、驱动箱、传动轴、变速箱以及伺服电机,所述工作台可移动地设置在床身上方,所述驱动箱设置在床身下方,所述工作台下方设有齿条,所述驱动箱内设有九头蜗杆,所述九头蜗杆与齿条啮合,所述变速箱和伺服电机设置在床身的一侧,所述传动轴连接驱动箱与变速箱,所述变速箱与伺服电机通过联轴器连接。该新型龙门刨铣床采用伺服电机直联变速箱的方式,使伺服电机的动力能够完整直接地传递到变速箱中,工作台的移动速度、定位精度非常准确,能够实现工作台的精确定位,保证工件的加工精度,且伺服电机具有精度高、稳定性强、功耗和噪音低的优点,有利于节能环保。
【专利说明】一种新型龙门刨铣床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床领域,特别是指一种新型龙门刨铣床。
【背景技术】
[0002]现有龙门刨铣床的电机与变速箱是通过皮带连接的,这种连接方式的缺点是皮带与皮带轮之间容易打滑,影响工件进给时的定位精度,进而影响工件的加工精度,且现有龙门刨铣床的电机大都采用开关磁阻调速电机,这种电机的震动和噪音较大,且比较耗电,不利于节能环保。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种新型龙门刨铣床,解决了现有技术中存在的上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种新型龙门刨铣床,包括床身、工作台、驱动箱、传动轴、变速箱以及伺服电机,所述工作台可移动地设置在床身上方,所述驱动箱设置在床身下方,所述工作台下方设有齿条,所述驱动箱内设有九头蜗杆,所述九头蜗杆与齿条啮合,所述变速箱和伺服电机设置在床身的一侧,所述传动轴连接驱动箱与变速箱,所述变速箱与伺服电机通过联轴器连接。
[0006]优选地,所述联轴器包括第一法兰以及第二法兰,所述第一法兰与电机主轴连接,所述第二法兰与变速箱主轴连接,所述第一法兰与第二法兰通过螺栓将电机主轴与变速箱主轴连接。
[0007]优选地,所述第一法兰和电机主轴上均设有键槽,所述键槽中设有键,所述键将第一法兰与电机主轴连接,所述第二法兰和变速箱主轴上均设有键槽,所述键槽中设有键,所述键将第二法兰与变速箱主轴连接。
[0008]优选地,所述九头蜗杆螺旋齿的螺旋角度为50°或55°。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]该新型龙门刨铣床采用伺服电机直联变速箱的方式,使伺服电机的动力能够完整直接地传递到变速箱中,避免传统的皮带传动产生的打滑现象,采用伺服电机驱动,可使工作台的移动速度、定位精度非常准确,能够实现工作台的精确定位,保证工件的加工精度,且伺服电机具有精度高、稳定性强、功耗和噪音低的优点,有利于节能环保。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为九头蜗杆与齿条的啮合示意图;[0014]图3为联轴器的结构示意图;
[0015]图4为九头蜗杆的螺旋齿的螺旋角度示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]如图1所示,一种新型龙门刨铣床,包括床身1、工作台2、驱动箱3、传动轴4、变速箱5以及伺服电机6,工作台2设置在床身I上方,驱动箱3设置在床身I下方,变速箱5和伺服电机6设置在床身的一侧。
[0018]如图2所示,工作台2下方设有齿条7,驱动箱3内部设有九头蜗杆8,九头蜗杆8与齿条7啮合传动,使工作台2能够在床身I上移动。
[0019]如图3所示,变速箱主轴51通过联轴器9与伺服电机主轴61连接,联轴器9包括第一法兰91以及第二法兰92,第一法兰91和伺服电机主轴61上均设有键槽10,键槽10中设有键11,键11将第一法兰91与伺服电机主轴61连接,第二法兰92和变速箱主轴51均设有键槽12,键槽12中设有键13,键13将第二法兰92与变速箱主轴51连接,第一法兰91与第二法兰92通过螺栓14将伺服电机主轴61与变速箱主轴51连接。
[0020]如图4所示,九头蜗杆8螺旋齿的螺旋角α可以设置为50°或55°。
[0021]联轴器9具有结构简单、无冲击、传递转矩大的优点,采用联轴器9将变速箱5与伺服电机6连接,能够使伺服电机6的动力完整直接地传递到变速箱5中,避免传统的皮带传动产生的打滑现象。伺服电机6设有伺服控制器,对伺服控制器进行编程设定工作台2运行的起点与终点,进而精确限定工作台2的行程,保证工件的加工精度,且伺服电机6具有精度高、稳定性强、功耗和噪音低的优点,有利于节能环保。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型龙门刨铣床,其特征在于,包括床身、工作台、驱动箱、传动轴、变速箱以及伺服电机,所述工作台可移动地设置在床身上方,所述驱动箱设置在床身下方,所述工作台下方设有齿条,所述驱动箱内设有九头蜗杆,所述九头蜗杆与齿条啮合,所述变速箱和伺服电机设置在床身的一侧,所述传动轴连接驱动箱与变速箱,所述变速箱与伺服电机通过联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的新型龙门刨铣床,其特征在于,所述联轴器包括第一法兰以及第二法兰,所述第一法兰与电机主轴连接,所述第二法兰与变速箱主轴连接,所述第一法兰与第二法兰通过螺栓将电机主轴与变速箱主轴连接。
3.根据权利要求2所述的新型龙门刨铣床,其特征在于,所述第一法兰和电机主轴上均设有键槽,所述键槽中设有键,所述键将第一法兰与电机主轴连接,所述第二法兰和变速箱主轴上均设有键槽,所述键槽中设有键,所述键将第二法兰与变速箱主轴连接。
4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的新型龙门刨铣床,其特征在于,所述九头蜗杆螺旋齿的螺旋角度为50°或55°。
【文档编号】B23Q5/36GK203779107SQ201420151284
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】张忠奎 申请人:青岛青宏机械制造有限公司
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