一种改进的加工汽车模具的铣床的制作方法

本发明涉及一种机械设备，具体是一种改进的加工汽车模具的铣床。

背景技术：

近年来，我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展。由于汽车模具是技术型产品和典型的定制产品，尤其是汽车覆盖件模具的技术含量非常高。如何提高生产效率、缩短开发周期、提高模具技术水平、降低生产成本一直是模具企业面临的难题。由于各个模具生产企业具体情况的不一样，以及承接到的业务的不同，各家企业汽车模具制造的具体流程不尽相同；但目前汽车模具制造的基础流程基本如下：冲压工艺模具设计NC编程实型制作铸造机械加工钳工装配模具调试。为缩短模具的开发周期，目前在模具生产的技术准备阶段，整车制造厂家一般都提供其整车或零件的设计版数模供模具制造厂家进行模具开发方案的策划、制定开发预算、计划和冲压工艺方案、开展DL图设计、进行拉延模初步设计和铸造实型加工等工作。目前我国使用的铣床在工作时铣屑较多，清理不便；在对工件进行铣屑时，铣床上的夹具用于固定工件，现在的夹具一般都直接固定在铣床的工作台面上，对于加工面较多的工件，需人工不停的移动工作台面，费力费时，同时手动定位的精确度差，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以进行角度调节，加工精度高，自动化程度高的改进的加工汽车模具的铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种改进的加工汽车模具的铣床，包括床体、夹具、铣屑滑台、铣刀座和安装座；所述安装座设置在床体的下方，且安装座固定在地面上，在安装座与床体之间固定设置有若干个减震弹簧；所述床体上固定安装有铣屑滑台，铣屑滑台上滑动连接进给滑块，进给块的右侧连接有进给气缸，进给气缸推动进给块左右移动，在进给块上设有水平的铣屑电机，铣屑电机通过电机架固定，铣屑电机的输出轴上固定安装有铣刀座，铣刀座上安装铣刀；所述床体上设置有夹具和角度调节机构，角度调节机构包括转动座、固定座、调节电机、减速器、齿轮和转轴；所述固定座固定在在床体上，固定座为半圆形结构，转动座位于固定座的上方，转动座也为半圆形结构，且转动座所在圆的直径大于固定座所在圆的直径，转动座所在圆的圆心与固定座所在圆的圆心重合，且在圆心上通过转轴转动连接，使转动座在固定座上水平转动；在所述转动座的圆弧边缘上设置有齿带，齿带上啮合连接齿轮，齿轮固定在减速器的输出轴上，减速器的输入端与调节电机的输出轴连接，且调节电机和减速器固定在支架上，调节电机驱动齿轮转动；所述夹具固定在转动座上，夹具由横梁、立柱、底板、上夹持块、下夹持块和锁紧螺栓构成，底板固定在转动座上，立柱固定焊接在底板的左端，横梁固定在立柱的顶端，且与底板相对平行设置，在底板的上表面固定下夹持块，横梁上竖直穿设锁紧螺栓，锁紧螺栓的下端转动安装有上夹持块，上夹持块正对下夹持块；所述铣刀座与夹具之间的床体上开设有水平的通孔，通孔的下端连通收集槽。

进一步的：所述下夹持块的中心轴与转轴重合。

进一步的：所述通孔为长条状结构。

进一步的：所述收集槽的底部连通有排污管，排污管上盖有密封盖。

进一步的：所述收集槽内装填冷水。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在铣屑时产生的铁屑从通孔进入到收集槽内，被内部的水快速冷却，避免铁屑对周围人员造成伤害，便于铁屑收集处理；当需要对同一个工件的另外一个面加工时，启动调节电机，其缓慢使齿轮转动，从而带动转动座转动，使工件朝向铣刀的方向发生倾斜，其转动角度最大为90度，并且其转动的角度可以通过齿轮的转动角度进行调节控制，便于精确的控制工件的转动角度，保证加工精确，尤其适合在不规则面上进行铣屑加工；床体底部的减震弹簧能够减缓设备运行时产生的振动，不会对地面产生撞击，降低噪声；铣床铣屑精度高，调节方便，自动化程度高，安全稳定，提高生产效率，便于模具的快速生产。

附图说明

图1为一种改进的加工汽车模具的铣床的结构示意图。

图2为一种改进的加工汽车模具的铣床中转动座的连接结构示意图。

图中：1-床体，2-夹具，3-进给气缸，4-铣屑电机，5-调节电机，6-减速器，7-电机架，8-进给滑块，9-铣削滑台，10-铣刀座，11-转动座，12-固定座，13-齿轮，14-转轴，15-齿带，16-排污管，17-安装座，18-减震弹簧，19-收集槽，20-通孔，21-横梁，22-立柱，23-底板，24-上夹持块，25-下夹持块，26-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图，本发明实施例中，一种改进的加工汽车模具的铣床，包括床体1、夹具2、铣屑滑台9、铣刀座10和安装座17；所述安装座17设置在床体1的下方，且安装座17固定在地面上，在安装座17与床体1之间固定设置有若干个减震弹簧18，减震弹簧18对床体1上起到减震效果，不会对地面产生撞击，降低噪声；所述床体1上固定安装有铣屑滑台9，铣屑滑台9上滑动连接进给滑块8，进给块8的右侧连接有进给气缸3，进给气缸3推动进给块8左右移动，实现铣刀的进给，在进给块8上设有水平的铣屑电机4，铣屑电机4通过电机架7固定，保证铣屑电机4固定牢固，铣屑电机4的输出轴上固定安装有铣刀座10，铣刀座10上安装铣刀，便于更换。

所述床体1上设置有夹具2和角度调节机构，角度调节机构包括转动座11、固定座12、调节电机5、减速器6、齿轮13和转轴14；所述固定座12固定在在床体1上，固定座12为半圆形结构，转动座11位于固定座12的上方，转动座11也为半圆形结构，且转动座11所在圆的直径大于固定座12所在圆的直径，转动座11所在圆的圆心与固定座12所在圆的圆心重合，且在圆心上通过转轴14转动连接，使转动座11在固定座12上水平转动；在所述转动座11的圆弧边缘上设置有齿带15，齿带15上啮合连接齿轮13，齿轮13固定在减速器6的输出轴上，减速器6的输入端与调节电机5的输出轴连接，且调节电机5和减速器6固定在支架上，调节电机5驱动齿轮13转动，从而使转动座11绕转轴14转动；所述夹具2固定在转动座11上，夹具2由横梁21、立柱22、底板23、上夹持块24、下夹持块25和锁紧螺栓26构成，底板23固定在转动座11上，立柱22固定焊接在底板23的左端，横梁21固定在立柱22的顶端，且与底板23相对平行设置，在底板23的上表面固定下夹持块25，下夹持块25的中心轴与转轴14重合，横梁21上竖直穿设锁紧螺栓26，锁紧螺栓26的下端转动安装有上夹持块24，上夹持块24正对下夹持块25，通过锁紧螺栓26将工件固定；所述铣刀座10与夹具2之间的床体1上开设有水平的通孔20，通孔20为长条状结构，通孔20的下端连通收集槽19，收集槽19的底部连通有排污管16，排污管16上盖有密封盖，收集槽19内装填冷水，使进入的铁屑快速冷却。

本发明的工作原理是：将工件置于夹具2上，即上夹持块24和下夹持块25之间，调整加工面后，转动锁紧螺栓26，将工件固定，避免移动；启动进给气缸3和铣屑电机4，将铣刀与工件接触，共工件进行铣屑，铣屑时产生的铁屑从通孔20进入到收集槽19内，被内部的水快速冷却，避免铁屑对周围人员造成伤害，便于铁屑收集处理；当需要对同一个工件的另外一个面加工时，启动调节电机5，其缓慢使齿轮13转动，从而带动转动座11转动，使工件朝向铣刀的方向发生倾斜，其转动角度最大为90度，并且其转动的角度可以通过齿轮13的转动角度进行调节控制，便于精确的控制工件的转动角度，保证加工精确，尤其适合在不规则面上进行铣屑加工；在整个加工过程中，床体1底部的减震弹簧18能够减缓设备运行时产生的振动，不会对地面产生撞击，降低噪声。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。