专利名称：线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构的制作方法
技术领域：
本发明属于高速线切割机床技术领域，尤其涉及一种可实现环形长丝的储 存和单向运动的线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构，用于我国特有得高 速线切割机床中电极丝的储丝和单向走丝。
背景技术：
现在在我国特有得高速线切割设备中，均采用在单丝桶上螺旋缠绕电极丝 进行储丝，同时采用丝桶往复旋转带动电极丝往复运行地方式进行放电切割； 在这种设备中，电极丝一端固定在储丝桶桶体一端的圆形桶面上，随储丝桶的 转动电极丝随拖丝板轴线移动并以一定得螺距均匀的被缠绕在丝桶上，丝桶缠 满后，电极丝的另一端再经过各导轮及工作区后被引回并上紧在丝桶的另一端 圆形桶面上。工作时丝桶先反向以一定得速度旋转，丝被一圈圈释放，同时经 各导轮及加工区后以相同得螺距从另一端被均匀得收排在丝桶上。当丝快放完 时丝桶停顿作换向旋转，同时重复上述过程。上述过程不停地重复，实现电极 丝往复运行。
与单向走丝得国外发展得慢走丝机床相比较，国外的慢走丝机床采用地电 极丝是一次性使用，而我国特有得高速线切割虽实现了丝重复使用，但是机床
运丝系统的稳定性较差；当电极丝频繁高速往复运行时，引起地振动较大，且 导轮磨损大，此外电极丝的恒张力控制及张力分档调节较难；电极丝及运丝机 构频繁进行骤停，换向启动地动作，造成被加工面出现换向条纹；搓板纹，运 丝系统的这些特点在相当程度上影响了加工精度，储丝运丝机构一直无法有根 本性的突破，制约了机床整体加工精度的提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在地不足而提供一种以解决头尾相接 的环形电极丝实现超长储存和单向无限循环运行之间矛盾的可调夹角线切割环 形丝的双丝桶储存运行结构。
本发明的目的是这样实现的包括安装在转动轴上的丝桶、安装转动轴的 轴架、驱动转动轴运动的动力驱动装置，其特征在于
所述的轴架是进行相对位置调整的两个转动轴架，两个轴架并排布置，在 每个轴架上分别安装有一根转动轴，在该转动轴上安装有丝桶，并且该两根转 动轴及丝桶随轴架的并排布置也呈并排布置状态；
在轴架上安装有夹角调整装置，夹角调整装置是指能使两丝桶的轴线呈空 间异面直线状态的结构，根据加工需要所选择的电极丝的直径通过夹角调整装 置调整轴架，使两丝桶的轴线呈空间异面直线状态。
两丝桶上两端分别装有入丝挡边和出丝挡边，其中两个入丝挡边同向固定 安装在丝桶的一侧，在丝桶另一侧活动安装有出丝挡边。
在丝桶的入丝挡边里侧面的延伸面上安装有导丝轮，电极丝通过导丝轮以 一定的预张紧力饶入丝桶并在两丝桶间以丝靠丝紧密排列的方式往复缠绕，直 到触及出丝挡边再由另 一侧的导丝轮导出。
所述的夹角调整装置结构之一包括安装轴架的轴架座和铰接在轴架座上的 安装轴架的活动轴架座，活动轴架座的一头通过芯轴铰接在轴架座的延伸底座 上，轴架座与活动轴架座并排布置，活动轴架座的一头绕轴架座的延伸底座上 的芯轴在垂直方向上下转动，活动轴架座的另一头的下面设置有定位支撑转动 轴，定位支撑转动轴沿轴向切有到轴心不同距离的切面，转动定位支撑转动轴 保证活动轴架座坐落在不同高度的切面上，形成活动轴架座与轴架座所需夹角， 从而保证两丝桶的轴线呈所需空间异面直线状态。活动轴架座通过锁紧螺杆拉紧固定在轴架座的延伸底座上。
所述的夹角调整装置结构之二包括安装轴架的轴架座和活动连接在轴架座 上的安装轴架的活动轴架座，安装轴架的轴架座的上平面与安装轴架的活动轴 架座的上平面呈夹角布置，活动轴架座的一头通过垂直轴活动连接在轴架座的 延伸底座上，轴架座与活动轴架座并排布置，活动轴架座的一头绕轴架座的延 伸底座上的垂直轴在水平方向左右转动，形成活动轴架座与轴架座所需夹角， 保证两丝桶的轴线呈所需空间异面直线状态。 ，
活动轴架座通过固定螺栓固定在轴架座的延伸底座上。
所述的轴架结构之一包括安装转动轴的轴承组和固定轴承组的端盖，轴架 是通体结构，在轴架两端与转动轴上轴承台阶位置相对应位置，加工有轴承室 用于固定轴承外圈，端盖安装在轴架上，端盖通过固定轴承组使转动轴被安装 在轴架上，转动轴上一侧用于安装丝桶的部分悬伸于轴架之外。
所述的轴架结构之二包括安装转动轴上轴承组和固定轴承组的端盖，轴架 是U型结构，两端支架与转动轴上轴承台阶位置相对应位置，加工有轴承室用 于固定轴承外圈，端盖安装在轴架上通过固定轴承组使转动轴被安装在轴架上。 转动轴中间用于安装丝桶的部分置于轴架两侧支架之间。
轴架通过螺钉与夹角调整装置相连。
本发明具有如下积极效果-
1、提高设备加工效率往复运丝方式中设备放电加工过程是间断不连续的 方式。丝桶换向时，从丝桶减速停止，然后换向加速到正常转速这一段时间， 电极丝上工作电流被切断，放电加工停止。据丝桶上电极丝缠绕长度不同，换 向停顿时间占整个加工过程的10%-20%之间。在本发明中，电极丝为单向连续 运行，设备放电加工过程是连续不间断的，在相同加工参数条件下效率至少提高10%—20%。
2、为设备加工精度的提高提供平台在传统高速走丝线切割设备中采用往 复走丝的形式。电极丝频繁高速往复运行时，电极丝及运丝机构频繁进行骤停， 换向启动的动作，造成被加工面出现换向条纹；搓板纹，这种结构形式所造成
的被加工面的表面精度和加工精度误差无法从根本上消除，从而使我国特有的
高速走丝线切割设备相较国外慢走丝线割切设备的单向走丝形式在加工精度方
面存在着先天不足的状况。在本发明中，因电极丝为单向运行，这就从根本上
解决了制约高速走丝线切割设备加工精度提高的走丝形式所造成的瓶颈问题，
从而为高速走丝线这种加工形式，在加工精度上提高赶上慢走丝这种加工形式，
提供了一个可行可靠的平台。
图l为本发明的立体图。
图2为本发明的主视图。 图3为本发明的左视图。 图4为本发明的俯视图。
图5为本发明夹角调整装置结构之一的主视图。 图6为本发明夹角调整装置结构之一的左视图。
图7为本发明夹角调整装置结构之一定位支撑转动轴及结合部局部放大图。
图8为本发明夹角调整装置结构之一的立体图。
图9为本发明夹角调整装置结构之二的主视图。
图IO为本发明夹角调整装置结构之二的左视图。
图11为本发明夹角调整装置结构之二的俯视图。
图12为本发明夹角调整装置结构之二的立体13为本发明轴架装置结构之一的主视图。 图14为本发明轴架装置结构之一的左视图。 图15为本发明轴架装置结构之一的俯视图。 图16为本发明轴架装置结构之二的主视图。 图17为本发明轴架装置结构之二的左视图。 图18为本发明轴架装置结构之二的俯视图。
具体实施例方式
如图l、 2、 3、 4、 5所示，实施例l:本发明包括安装在转动轴5上的丝桶 1、安装转动轴5的轴架2、驱动转动轴运动的动力驱动装置7，其特征在于 所述的轴架2是进行相对位置调整的两个转动轴架，两个轴架2并排布置，在 每个轴架2上分别安装有一根转动轴5，在该转动轴5上安装有丝桶1，并且该 两根转动轴5及丝桶1随轴架2的并排布置也呈并排布置状态；在轴架2上安 装有夹角调整装置6，夹角调整装置6是指能使两丝桶的轴线呈空间异面直线状 态的结构，根据加工需要所选择的电极丝的直径通过夹角调整装置6调整轴架2， 使两丝桶1的轴线呈空间异面直线状态。两丝桶上两端分别装有入丝挡边3和 出丝挡边4，其中两个入丝挡边3同向固定安装在丝桶的一侧，在丝桶另一侧活 动安装有出丝挡边4。在丝桶1的入丝挡边3里侧面的延伸面上安装有导丝轮8， 电极丝通过导丝轮以一定的预张紧力饶入丝桶1并在两丝桶间以丝靠丝紧密排 列的方式往复缠绕，直到触及出丝挡边4再由另一侧的导丝轮导出。
如图5、 6、 7、 8所示，所述的夹角调整装置6结构之一包括安装轴架2的 轴架座9和铰接在轴架座9上的安装轴架2的活动轴架座10，活动轴架座10的 一头通过芯轴11铰接在轴架座9的延伸底座上，轴架座9与活动轴架座10并 排布置，活动轴架座10的一头绕轴架座9的延伸底座上的芯轴11在垂直方上下转动，活动轴架座10的另一头的下面设置有定位支撑转动轴12，定位支撑 转动轴12沿轴向切有到轴心不同距离的切面13，转动定位支撑转动轴12保证 活动轴架座10坐落在不同高度的切面上，形成活动轴架座10与轴架座9所需 夹角，从而保证两丝桶的轴线呈所需空间异面直线状态。活动轴架座10通过锁 紧螺杆14拉紧固定在轴架座9的延伸底座上。
如图l、 2、 3、 4所示，实施例2:本发明包括安装在转动轴5上的丝桶1、 安装转动轴5的轴架2、驱动转动轴运动的动力驱动装置7，其特征在于所述 的轴架2是进行相对位置调整的两个转动轴架，两个轴架2并排布置，在每个 轴架2上分别安装有一根转动轴5，在该转动轴5上安装有丝桶1，并且该两根 转动轴5及丝桶1随轴架2的并排布置也呈并排布置状态；在轴架2上安装有 夹角调整装置6，夹角调整装置6是指能使两丝桶的轴线呈空间异面直线状态的 结构，根据加工需要所选择的电极丝的直径通过夹角调整装置6调整轴架2，使 两丝桶1的轴线呈空间异面直线状态。
如图9、 10、 11、 12所示，所述的夹角调整装置6结构之二包括安装轴架2 的轴架座9和活动连接在轴架座9上的安装轴架2的活动轴架座10，安装轴架 2的轴架座9的上平面与安装轴架2的活动轴架座10的上平面呈夹角布置，活 动轴架座10的一头通过垂直轴15活动连接在轴架座9的延伸底座上，轴架座9 与活动轴架座10并排布置，活动轴架座10的一头绕轴架座9的延伸底座上的 垂直轴15在水平方向左右转动，形成活动轴架座10与轴架座9所需夹角，保 证两丝桶的轴线呈所需空间异面直线状态。活动轴架座10通过固定螺栓16固 定在轴架座9的延伸底座上。
如图l、 2、 3、 4所示，实施例3:本发明包括安装在转动轴5上的丝桶1、 安装转动轴5的轴架2、驱动转动轴运动的动力驱动装置7，其特征在于所述的轴架2是进行相对位置调整的两个转动轴架，两个轴架2并排布置，在每个 轴架2上分别安装有一根转动轴5，在该转动轴5上安装有丝桶1，并且该两根 转动轴5及丝桶1随轴架2的并排布置也呈并排布置状态；在轴架2上安装有 夹角调整装置6，夹角调整装置6是指能使两丝桶的轴线呈空间异面直线状态的 结构，根据加工需要所选择的电极丝的直径通过夹角调整装置6调整轴架2，使 两丝桶1的轴线呈空间异面直线状态。
如图9、 10、 11、 12所示，所述的夹角调整装置6结构之二包括安装轴架2 的轴架座9和活动连接在轴架座9上的安装轴架2的活动轴架座10，安装轴架 2的轴架座9的上平面与安装轴架2的活动轴架座10的上平面呈夹角布置，活 动轴架座10的一头通过垂直轴15活动连接在轴架座9的延伸底座上，轴架座9 与活动轴架座10并排布置，活动轴架座10的一头绕轴架座9的延伸底座上的 垂直轴15在水平方向左右转动，形成活动轴架座10与轴架座9所需夹角，保 证两丝桶的轴线呈所需空间异面直线状态。活动轴架座10通过固定螺栓16固 定在轴架座9的延伸底座上。
所述的轴架2结构之一包括安装转动轴5的轴承组18和固定轴承组18的 端盖19，轴架2是通体结构，在轴架两端与转动轴5上轴承台阶位置相对应位 置，加工有轴承室用于固定轴承外圈，端盖19安装在轴架2上，端盖19通过 固定轴承组18使转动轴5被安装在轴架2上，转动轴5上一侧用于安装丝桶1 的部分悬伸于轴架2之外。轴架2通过螺钉与夹角调整装置6相连。
如图l、 2、 3、 4、 5所示，实施例4:本发明包括安装在转动轴5上的丝桶 1、安装转动轴5的轴架2、驱动转动轴运动的动力驱动装置7，其特征在于 所述的轴架2是进行相对位置调整的两个转动轴架，两个轴架2并排布置，在 每个轴架2上分别安装有一根转动轴5，在该转动轴5上安装有丝桶1，并且该两根转动轴5及丝桶1随轴架2的并排布置也呈并排布置状态；在轴架2上安 装有夹角调整装置6，夹角调整装置6是指能使两丝桶的轴线呈空间异面直线状 态的结构，根据加工需要所选择的电极丝的直径通过夹角调整装置6调整轴架2，
使两丝桶1的轴线呈空间异面直线状态。两丝桶上两端分别装有入丝挡边3和 出丝挡边4，其中两个入丝挡边3同向固定安装在丝桶的一侧，在丝桶另一侧活 动安装有出丝挡边4。在丝桶1的入丝挡边3里侧面的延伸面上安装有导丝轮8， 电极丝通过导丝轮以一定的预张紧力饶入丝桶1并在两丝桶间以丝靠丝紧密排 列的方式往复缠绕，直到触及出丝挡边4再由另一侧的导丝轮导出。
如图5、 6、 7、 8所示，所述的夹角调整装置6结构之一包括安装轴架2的 轴架座9和铰接在轴架座9上的安装轴架2的活动轴架座10，活动轴架座10的 一头通过芯轴11铰接在轴架座9的延伸底座上，轴架座9与活动轴架座10并 排布置，活动轴架座10的一头绕轴架座9的延伸底座上的芯轴11在垂直方向 上下转动，活动轴架座10的另一头的下面设置有定位支撑转动轴12，定位支撑 转动轴12沿轴向切有到轴心不同距离的切面13，转动定位支撑转动轴12保证 活动轴架座10坐落在不同高度的切面上，形成活动轴架座10与轴架座9所需 夹角，从而保证两丝桶的轴线呈所需空间异面直线状态。活动轴架座10通过锁 紧螺杆14拉紧固定在轴架座9的延伸底座上。
所述的轴架2结构之二包括安装转动轴5上轴承组18和固定轴承组18的 端盖19，轴架2是U型结构，两端支架与转动轴5上轴承台阶位置相对应位置， 加工有轴承室用于固定轴承外圈，端盖19安装在轴架2上通过固定轴承组18 使转动轴5被安装在轴架2上。转动轴5中间用于安装丝桶1的部分置于轴架2 两侧支架之间。轴架2通过螺钉与夹角调整装置6相连。
首先根据线切割电极丝丝径的选择，转动夹角调整装置结构之一图五所示结构中调整手柄，带动定位支撑转动轴12旋转，使定位支撑转动轴12上所需 的平面转至与活动轴架座10底部接触。这时轴架座9与活动轴架座10的上安 装平面，形成预设的夹角。因为如图l中所述，两个轴架2分别安装在轴架座9 与活动轴架座10的上安装平面上，这就使轴架2及其上安装的转动轴5和丝桶 1空间位置随之变动，因为转动轴5和丝桶1的轴线分别平行于轴架座9与活动 轴架座10的上安装平面，最终使两个丝桶1的轴线成异面直线形式，达到预先 设定的夹角。上紧锁紧螺杆14后上述状态被固定。然后电极丝通过安装在丝 桶1的入丝挡边3里侧面的延伸面上的导丝轮8，以一定的预张紧力紧靠入丝挡 边饶入丝桶1并在两丝桶间以丝靠丝紧密排列的方式往复缠绕，直到触及出丝 挡边再由另 一侧的导丝轮导出。
上述结构中，使两丝桶1布置在两丝桶轴线的交叉公垂线附近；通过两丝 桶轴线夹角的调整，理论上可使两丝桶间缠绕的电极丝中，直线段部分与两轴 线达到非常接近同时垂直的程度。(其与两丝桶轴线的垂直度以直线段部分长度 为基本尺寸，与两丝桶轴线的垂直度的理论偏差值远小于通过手册所査出的国 标中形状和位置公差数值(GB1184-80)标准公差中的最高等级)即现实中可看 作直线段部分与两丝桶轴线同时垂直。
这样通过预先调整两丝桶上的入丝挡边3;使两入丝挡边3作为电极丝的初 始缠绕定位；电极丝的空间形状即为，沿两入丝挡边内测以与两轴线垂直的形 式绕入丝桶l，沿一丝桶表面缠绕一圆弧后，以垂直两丝桶轴线的直线形式切入 另一丝桶l，沿此丝桶表面缠绕一圆弧后，以垂直两丝桶轴线的直线形式再绕切 回原丝桶，因两丝桶轴线取合适的夹角，电极丝绕回原丝桶时切入点较前圆弧 电极丝，在丝桶母线上会产生一个电极丝直径的位移，即绕回的电极丝会紧靠 前一圆弧电极丝在丝桶上缠绕一圆弧后，以垂直两丝桶轴线的直线形式再切入另一丝桶，同样其切入点同样会发生位移而紧靠上一圆弧丝缠绕后再绕回，上 述形状重复进行直到触及出丝挡边4。
在上述结构及电极丝的缠绕形式下，当丝桶1绕一个方向旋转时。丝桶上 缠绕的所有的圆弧段的电极丝，其在丝桶上的位置及形状，只要入丝点的位置
不发生变化则不变化；而上述入丝点即电极丝直线段部分与丝桶的切入点，则
受直线段电极丝与丝桶轴线的垂直度影响。若当直线段电极丝与丝桶轴线不垂 直时，电极丝张力将会沿轴向产生轴向分力，受其影响电极丝绕入丝桶1时， 入点将沿轴向移动即有形成螺旋线的趋势。上述结构中，通过两丝桶1夹角的
调整并受入丝挡边3的初始定位精度的约束，电极丝的所有的直线段部分与两 丝桶轴线的垂直度都控制在定挡边的装配公差和丝桶旋转时轴线窜动引起的偏 差范围内。结构运行时，由装配公差，丝桶轴向窜动所造成的垂直度偏差而造 成电极丝所受的的轴向分力，在紧靠地丝与丝和入丝挡边3出丝挡边4的共同 约束下被消除。电极丝在上述结构中运行时，两丝桶1间初始缠绕成的空间形 状可不受结构运行的影响而保持不变。当所需长度的电极丝由入丝端储藏在夹 角双丝桶结构中，再通过出丝端，经工作区再通过其间的换向轮最后导引回结
构入丝端，并头尾相接呈环形时，丝桶旋转，电极丝上的任一点都可沿上述环 形封闭轨迹稳定并持续不断的单向运动。这样就是实现了所需长度的环形电极 丝的储丝和单向走丝。
如图9所示轴架座9上平面与活动轴架座10上平面存在预设夹角，其上安 装的轴架2及转动轴5同样存在夹角。当如图九初始状态，两丝桶轴线安装在 与视图平行的平面内时，两轴线的夹角即为其在视图中的投影夹角，这时两轴 线夹角为最小。逆时针转动夹角调整装置结构之二图十一所示结构中调整手柄， 带动活动轴架座10逆时针旋转，这时活动轴架座10上安装的轴及丝桶的轴线在视图9中其与视图平面不再平行，以轴架座9上安装的轴及丝桶的轴线为基 准旋转夹角调整结构，当活动轴架座10上安装的轴及丝桶的轴线在视图九中其 与视图平面重新平行时，两轴线在图9中的投影夹角即为调整后的两轴线的夹 角。两轴线调整后的夹角比初始夹角打并且活动轴架座io逆时针转动角度越大 两轴线夹角就越大。这样可根据电极丝的直径预先设定所需夹角，其中当如图9 初始状态时夹角设定为最细的电极丝所需的夹角即可。
权利要求
1、一种线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构，包括安装在转动轴(5)上的丝桶(1)、安装转动轴(5)的轴架(2)、驱动转动轴运动的动力驱动装置(7)，其特征在于所述的轴架(2)是进行相对位置调整的两个转动轴架，两个轴架(2)并排布置，在每个轴架(2)上分别安装有一根转动轴(5)，在该转动轴(5)上安装有丝桶(1)，并且该两根转动轴(5)及丝桶(1)随轴架(2)的并排布置也呈并排布置状态；在轴架(2)上安装有夹角调整装置(6)，夹角调整装置(6)是指能使两丝桶的轴线呈空间异面直线状态的结构，根据加工需要所选择的电极丝的直径通过夹角调整装置(6)调整轴架(2)，使两丝桶(1)的轴线呈空间异面直线状态。
2、 根据权利要求1所述的线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构，其 特征在于两丝桶上两端分别装有入丝挡边(3)和出丝挡边(4)，其中两个 入丝挡边(3)同向固定安装在丝桶的一侧，在丝桶另一侧活动安装有出丝挡 边(4)。
3、 根据权利要求l所述的线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构，其 特征在于在丝桶(1)的入丝挡边(3)里侧面的延伸面上安装有导丝轮(8)， 电极丝通过导丝轮以一定的预张紧力饶入丝桶(1)并在两丝桶间以丝靠丝紧 密排列的方式往复缠绕，直到触及出丝挡边(4)再由另一侧的导丝轮导出。
4、 根据权利要求1所述的线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构，其 特征在于所述的夹角调整装置(6)结构之一包括安装轴架(2)的轴架座(9)和铰接在轴架座(9)上的安装轴架(2)的活动轴架座(10)，活动轴架座(10)的一头通过芯轴(11)铰接在轴架座(9)的延伸底座上，轴架座 (9)与活动轴架座(10)并排布置，活动轴架座(10)的一头绕轴架座(9) 的延伸底座上的芯轴(11)在垂直方向上下转动，活动轴架座(10)的另一 头的下面设置有定位支撑转动轴(12)，定位支撑转动轴(12)沿轴向切有到 轴心不同距离的切面(13)，转动定位支撑转动轴(12)保证活动轴架座(10) 坐落在不同高度的切面上，形成活动轴架座(10)与轴架座(9)所需夹角， 从而保证两丝桶的轴线呈所需空间异面直线状态。
5、 根据权利要求4所述的线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构，其 特征在于活动轴架座(10)通过锁紧螺杆(14)拉紧固定在轴架座(9)的 延伸底座上。
6、 根据权利要求1所述的线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构，其 特征在于所述的夹角调整装置(6)结构之二包括安装轴架(2)的轴架座(9)和活动连接在轴架座(9)上的安装轴架(2)的活动轴架座(10)，安 装轴架(2)的轴架座(9)的上平面与安装轴架(2)的活动轴架座(10)的 上平面呈夹角布置，活动轴架座(10)的一头通过垂直轴(15)活动连接在 轴架座(9)的延伸底座上，轴架座(9)与活动轴架座(10)并排布置，活 动轴架座(10)的一头绕轴架座(9)的延伸底座上的垂直轴(15)在水平方 向左右转动，形成活动轴架座(10)与轴架座(9)所需夹角，保证两丝桶的 轴线呈所需空间异面直线状态。
7、 根据权利要求6所述的线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构，其 特征在于活动轴架座(10)通过固定螺栓(16)固定在轴架座(9)的延伸 底座上。
8、 根据权利要求1所述的线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构，其特征在于所述的轴架(2)结构之一包括安装转动轴(5)的轴承组(18) 和固定轴承组(18)的端盖(19)，轴架(2)是通体结构，在轴架两端与转 动轴(5)上轴承台阶位置相对应位置，加工有轴承室用于固定轴承外圈，端 盖(19)安装在轴架(2)上，端盖(19)通过固定轴承组(18)使转动轴(5) 被安装在轴架(2)上，转动轴(5)上一侧用于安装丝桶(1)的部分悬伸于 轴架(2)之外。
9、 根据权利要求l所述的线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构，其 特征在于所述的轴架(2)结构之二包括安装转动轴(5)上轴承组(18) 和固定轴承组(18)的端盖(19)，轴架(2)是U型结构，两端支架与转动 轴(5)上轴承台阶位置相对应位置，加工有轴承室用于固定轴承外圈，端盖(19)安装在轴架(2)上通过固定轴承组(18)使转动轴(5)被安装在轴 架(2)上。转动轴(5)中间用于安装丝桶(1)的部分置于轴架(2)两侧 支架之间。
10、 根据权利要求8或9所述的线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结 构，其特征在于轴架(2)通过螺钉与夹角调整装置(6)相连。
全文摘要
本发明涉及一种可实现环形长丝的储存和单向运动的线切割环形丝的夹角双丝桶储存运行结构，包括装在转动轴上的丝桶、安装转动轴的轴架、驱动转动轴运动的动力驱动装置，轴架是进行相对位置调整的两个转动轴架，两个轴架并排布置，在每个轴架上分别安装有一根转动轴，在该转动轴上安装有丝桶，且该两根转动轴及丝桶随轴架的并排布置也呈并排布置状态；在轴架上装有夹角调整装置，夹角调整装置是指能使两丝桶的轴线呈空间异面直线状态的结构，根据加工需要所选择的电极丝的直径通过夹角调整装置调整轴架，使两丝桶的轴线呈空间异面直线状态，可以提高设备加工效率，为设备加工精度的提高提供平台，用于我国特有的高速线切割机床中电极丝的储丝和单向走丝。
文档编号B23H7/26GK101628352SQ20091006581
公开日2010年1月20日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者赵红九 申请人:赵红九