专利名称：电焊钳导电体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电焊钳部件，特别是一种电焊钳导电体。
背景技术：
现有的无论导电体是铸造、锻造还是紫铜板材冲压的电焊钳，都 是利用螺钉将电缆线连接在导电体上。因连接在导电体上的电缆线拉 拉扯扯极为频繁，极易造成接触不良，产生高温甚至火焰，不仅会损 毁电缆线的连接零部件，还会导致手柄温度过高而烫手。所以，现有 的电悍钳，不仅电缆线连接不牢靠，连接零部件易损毁，手柄温度高 且烫手；而且使用寿命短，工作效率低，劳动强度大，使用成本高， 材料损耗大，材料成本高，接线不方便。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的是提供一种无需螺钉且电缆线连接 牢固的电焊钳导电体。
一种电焊钳导电体，包括导电体，其特征在于在导电体的接线 部位的金属板面上设置有若干条含有一边未割断的割断条。所述的含 有一边未割断的割断条，是指至少含有一边未割断(即一边相连)的 割断条，包括中部割断且两边未割断(即两边相连)的割断条。
本发明是通过在金属板面上开设割断条正反向压紧电缆线，即利 用在导电体的接线部位的金属板面上开设若干条含有一边未割断的割 断条正反向将电缆线压紧在导电体上。所以，不仅无需螺钉、电缆线 连接牢固，而且具有材料损耗少、材料成本低、连接零部件不易损毁、
手柄温度低且不烫手、使用寿命长、工作效率高、劳动强度小、使用 成本低、接线便捷等优点，是一种经济实惠、性价比高的电焊钳导电 体。
图1是本发明的一种结构示意图，
图2是A-A向视图， 图3是图1的左视图4是本发明的另一种电焊钳导电体结构示意图。 图中割断条l、导电体2、电缆线插孔3。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进行详述
图1、图2和图3是本发明的一种电焊钳导电体。图4是本发明 的另一种电焊钳导电体。包括导电体2，要点是在导电体2的接线
部位的金属板面上设置有若干条含有一边未割断的割断条1。为了确
保稳固地将电缆线接在电焊钳导电体2上，图中的割断条1为中部割 断两边未割断的割断条，即中部割断两边未割断且相连的割断条。显 然，为了便于夹压割断条并确保电缆线的接线稳固，割断条l为一边 未割断一边割断且割断边端弯曲的割断条，即割断条1为一边相连一 边割断且割断边端弯曲的割断条。
为了确保电缆线能更加稳固地接在电焊钳导电体2上，至少含有 两条以上的割断条l，图中含有9条割断条1。为了便于插装电缆线， 图中的割断条1依次上凸下凹，形成一电缆线插孔3;即依次反向凸 凹，形成一电缆线插孔3。
图中的电焊钳导电体2，在接线时只要将去皮后的电缆线插入依 次反向凸凹的割断条1形成的电缆线插孔3中，然后用台虎钳夹压割 断条1使之夹紧电缆线即可，或用铁榔头击打割断条1使之夹紧电缆 线即可。
权利要求
1、一种电焊钳导电体，包括导电体(2)，其特征在于在导电体的接线部位的金属板面上设置有若干条含有一边未割断的割断条(1)。
2、 根据权利要求1所述的电焊钳导电体，其特征在于割断条(l) 为中部割断两边未割断的割断条。
3、 根据权利要求1所述的电焊钳导电体，其特征在于割断条(O 为一边相连一边割断且割断边端弯曲的割断条。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的电焊钳导电体，其特征在于 至少含有两条以上的割断条(1)。
5、 根据权利要求4或所述的电焊钳导电体，其特征在于割断条 (1)依次反向凸凹，形成一电缆线插孔(3)。
全文摘要
本发明涉及一种电焊钳部件，特别是一种电焊钳导电体。包括导电体，其特征在于在导电体的接线部位的金属板面上设置有若干条含有一边未割断的割断条。不仅无需螺钉、电缆线连接牢固，而且具有材料损耗少、材料成本低、连接零部件不易损毁、手柄温度低且不烫手、使用寿命长、工作效率高、劳动强度小、使用成本低、接线便捷等优点，是一种经济实惠、性价比高的电焊钳导电体。
文档编号B23K9/24GK101618476SQ20091010125
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者厉德清 申请人:厉德清