手工工频一体化焊钳控制柜专用可控硅触发装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手工工频一体化焊钳控制柜专用可控硅触发装置，触发板上设有15针DB接头，7P接线端子，4P接线端子；采样变压器与7P接线端子的1、2、3、4针连接，采样变压器与逆变脉冲电路连接，逆变脉冲电路与15针DB接头的1、7针连接；7P接线端子连接到双向可控硅；7P接线端子的5、6号端子连接到采样电阻，4P接线端子的1号端子并联15针DB接头的9号针连接直流+24V；4P接线端子的1、2端子连接第一温度开关；3、4端子连接第二温度开关；15针DB接头与工频控制器连接。本实用新型控制精度高,采样精确,过零关断可控硅,制造成本低，体积小，模块化结构，抗干扰能力强，可靠性高。
【专利说明】手工工频一体化焊钳控制柜专用可控硅触发装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种点焊机焊钳控制柜，特别涉及一种手工工频一体化焊钳控制柜专用可控硅触发装置。具有成本低，控制精度高，更换方便等优点。
【背景技术】
[0002]可控硅触发板是一种以可控硅(又名:晶闸管)(电力电子功率器件)为基础，以智能数字控制电路为核心的电源功率控制电器，又称可控硅调功器，可控硅调整器，可控硅调压器，晶闸管调整器，晶闸管调压器，电力调整器，电力调压器，功率控制器。具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。通过对电压、电流和功率的精确控制，从而实现精密调节输出电流。并且凭借其先进的数字控制算法，优化恒流，恒功率输出。但以往的可控硅触发板把MCU、采样电阻等元件装在触发板上造成触发板成本高、体积大、抗干扰能力差、更换繁琐等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出了一种手工工频一体化焊钳控制柜专用可控硅触发装置。触发板本体没有MCU，由控制器中的DSP控制。具有成本低，控制精度高，更换方便等优点。
[0004]为实现上述目的采用如下技术方案:
[0005]一种手工工频一体化焊钳控制柜专用可控硅触发装置，包括触发板，可控硅，工频控制器，第一温度开关，其特征在于:
[0006]触发板上设有15针DB接头，7P接线端子，4P接线端子；
[0007]触发板包括采样变压器、脉冲变压器、逆变脉冲电路；
[0008]采样变压器与7P接线端子的1、2、3、4针连接，采样变压器与逆变脉冲电路连接，逆变脉冲电路与15针DB接头的1、7针连接；
[0009]7P接线端子的1、2、3、4针连接到双向可控硅的Kl极、K2极、Gl极、G2极；可控硅
与焊钳连接；
[0010]7P接线端子的5、6号端子连接到采样电阻，7号端子和6号端子并联连接到380V ；通过采样变压器降压后把电压信号输出到15针DB接头的11、12号针；
[0011]4P接线端子的I号端子并联15针DB接头的9号针连接直流+24V ；
[0012]4P接线端子的1、2、3、4端子串联可控硅温度保护开关，1、2端子连接第一温度开关；3、4端子连接第二温度开关；
[0013]15针DB接头的1、2、7、9、11、12针与工频控制器对应的I/O接口连接。
[0014]与现有技术相比本实用新型具有如下优点和有益效果:
[0015]本实用新型具有控制精度高，采样精确，过零关断可控硅，LED指示触发板工作状态。制造成本低，体积小，模块化结构，抗干扰能力强，可靠性高等优点。
[0016]【专利附图】
【附图说明】:[0017]图1为手工工频一体化焊钳控制柜专用可控硅触发装置结构框图；
[0018]图2为触发板的电路原理图；
[0019]其中:1-触发板，2-可控硅，3-工频控制器，4-焊钳，5a-第一温度开关，5b-第二温度开关，11-采样变压器，12-脉冲变压器，13-逆变脉冲电路，J1-15针DB接头，J2-7P接线端子，J3-4P接线端子。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案。
[0021]一种手工工频一体化焊钳控制柜专用可控硅触发装置，包括触发板1，可控硅2，工频控制器3，第一温度开关5a，其特征在于:
[0022]触发板I上设有15针DB接头J1，7P接线端子J2，4P接线端子J3 ；
[0023]触发板I包括采样变压器11、脉冲变压器12、逆变脉冲电路13 ；
[0024]采样变压器11与7P接线端子J2的1、2、3、4针连接，采样变压器11与逆变脉冲电路13连接，逆变脉冲电路13与15针DB接头Jl的1、7针连接；
[0025]7P接线端子J2的1、2、3、4针连接到双向可控硅2的Kl极、K2极、Gl极、G2极；可控硅2与焊钳4连接；
[0026]7P接线端子J2的5、6号端子连接到采样电阻，7号端子和6号端子并联连接到380V ;通过采样变压器11降压后把电压信号输出到15针DB接头Jl的11、12号针；
[0027]4P接线端子J3的I号端子并联15针DB接头Jl的9号针连接直流+24V ；
[0028]4P接线端子J3的1、2、3、4端子串联可控硅温度保护开关，1、2端子连接第一温度开关5a ;3、4端子连接第二温度开关；
[0029]15针DB接头Jl的1、2、7、9、11、12针与工频控制器3对应的I/O接口连接。
[0030]本实用新型的具体工作过程:
[0031 ] 控制器通电启动后检测温度开关信号和同步采样信号。若温度开关信号和同步采样 信号都正常，就指示可以焊接。启动焊接后，控制器根据同步采样信号控制双向可控硅
[0032]的导通角。在焊接完成后在同步采样信号电压为零的时候，关断双向可控硅。从而保护
[0033]双向可控硅，延长双向可控硅的使用寿命。
[0034]单相可控硅整流触发板采用脉冲变压器触发，采用CPU控制，线性化好，工作稳定，可以触发600A的双向可控硅或者单硅反并联，移相范围:O?180° 。控制输入信号:4?20mADC，输入阻抗:120 Ω，电源电压:380VAC，频率50HZ，调节输出范围:O?98%。
【权利要求】
1.一种手工工频一体化焊钳控制柜专用可控硅触发装置，包括触发板(1)，可控硅(2)，工频控制器(3)，第一温度开关(5a)，其特征在于: 触发板(I)上设有15针DB接头(Jl)，7P接线端子(J2 )，4P接线端子(J3 ); 触发板(I)包括采样变压器(11)、脉冲变压器(12 )、逆变脉冲电路(13 ); 采样变压器(11)与7P接线端子(J2 )的1、2、3、4针连接，采样变压器(11)与逆变脉冲电路(13)连接，逆变脉冲电路(13)与15针DB接头(Jl)的1、7针连接； 7P接线端子(J2)的1、2、3、4针连接到双向可控硅(2)的Kl极、K2极、Gl极、G2极；可控硅(2)与焊钳(4)连接； 7P接线端子(J2)的5、6号端子连接到采样电阻，7号端子和6号端子并联连接到380V ；通过采样变压器(11)降压后把电压信号输出到15针DB接头(Jl)的11、12号针； 4P接线端子(J3)的I号端子并联15针DB接头(Jl)的9号针连接直流+24V ； 4P接线端子(J3)的1、2、3、4端子串联可控硅温度保护开关，1、2端子连接第一温度开关(5a) ;3、4端子连接第二温度开关； 15针DB接头(Jl)的1、2、7、9、11、12针与工频控制器(3)对应的I/O接口连接。
【文档编号】H02M1/08GK203466721SQ201320580481
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】张保平, 朱斌 申请人:武汉欧亚捷福焊接技术有限公司