专利名称：一种车床十字轴铣切油槽机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工车床，特别是一种车床十字轴铣切油槽机，属于车床 加工技术领域。
背景技术：
为了提高万向节十字轴各轴头与轴套间的贮油能力，减少运动的摩擦阻力，需 要在十字轴的各端面上铣出若干条油槽，现有的制造油槽的方法采用车床在十字轴轴头 的每个端面逐一铣切出若干个油槽，因此，存在着生产能效不高，设备利用效率低，产 品的加工成本较高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，加工效率高， 经济性好的一种车床十字轴铣切油槽机。本发明实现上述目的所采用的技术方案是在四方形的工作台上对称设置有四 组铣削刀及其驱动机构，它主要是由变频电动机，通过皮带轮和主轴箱构成，并由此独 立地驱动设置于主轴箱端部的铣削刀，铣削刀有三片等距间隔的铣刀片构成，其中心的 连线呈十字型，在工作台的下方设置有电器控制柜和主气缸缸，主气缸缸通过其拉杆， 并经导向套与设与其上部定位块相连接，其中，定位块内设置有十字状的V型槽，并在 工作台的中央区设有一个方孔，以使定位块驱动置于其上部的十字轴万向节(工件)在主 气缸的驱动下适时作上下运动，完成铣切削，另外，定位块上设置有支架，其上设有夹 紧油缸。有益效果本发明由于采用汽缸夹紧定位工件的方法，工件在一次装夹中就可 以一次性地铣出所要的油槽，所以，不但易于保证产品的质量，而且生产效率较高。
下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。附图是本发明的一种带有局部剖面的结构示意图。图中所示1、工作台；2、拉杆；3、导向套；4、定位块；5、十字轴；6、 顶杆；7、夹紧气缸；8、铣削刀；9、变频电动机；10、主气缸；11、皮带轮；12、主 轴箱；13、电器控制柜；14、方孔；15、空压机。
具体实施例方式在四方形的工作台(1)上对称设置有四组铣削刀(8)及其驱动机构，它主要是由 变频电动机(9)，通过皮带轮(11)和主轴箱(12)构成，并由此独立地驱动设置于主轴箱 (12)端部的铣削刀(8)，铣削刀(8)有三片等距间隔的铣刀片构成，其中心的连线呈十字 型，在工作台(1)的下方设置有电器控制柜(13)和主气缸缸(10)，主气缸缸(10)通过其拉杆(2)，并经导向套(3)与设与其上部定位块(4)相连接，其中，定位块(4)内设置 有十字状的V型槽，并在工作台(1)的中央区设有一个方孔(14)，以使定位块(4)驱动 置于其 上部的十字轴万向节(工件)在主气缸的驱动下适时作上下运动，完成铣切削，另 夕卜，定位块(4)上设置有支架，其上设有夹紧油缸(7)。
权利要求
1. 一种车床十字轴铣切油槽机，其特征是在四方形的工作台(1)上对称设置有四 组铣削刀(8)及其驱动机构，它主要是由变频电动机(9)，通过皮带轮(11)和主轴箱 (12)构成，其中心的连线呈十字型，在工作台(1)的下方设置有电器控制柜(13)和主气 缸缸(10)，主气缸缸(10)通过其拉杆(2)，并经导向套(3)与设与其上部定位块(4)相 连接，其中，定位块(4)内设置有十字状的V型槽，并在工作台(1)的中央区设有一个方 孔(14)，以使定位块(4)驱动置于其上部的十字轴万向节(工件)在主气缸的驱动下适时 作上下运动，完成铣切削，另外，定位块(4)上设置有支架，其上设有夹紧油缸(7)。
全文摘要
一种车床十字轴铣切油槽机，是在四方形的工作台上对称设置有四组铣削刀及其驱动机构，它主要是由变频电动机，通过皮带轮和主轴箱构成，并由此独立地驱动设置于主轴箱端部的铣削刀，铣削刀有三片等距间隔的铣刀片构成，其中心的连线呈十字型，在工作台的下方设置有电器控制柜和主气缸，主气缸通过其拉杆，并经导向套与设与其上部定位块相连接，其中，定位块内设置有十字状的V型槽，并在工作台的中央区设有一个方孔，以使定位块驱动置于其上部的十字轴万向节(工件)在主气缸的驱动下适时作上下运动，完成铣切削，另外，定位块上设置有支架，其上设有夹紧油缸。
文档编号B23Q3/06GK102019457SQ200910182639
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者郑有太 申请人:郑有太