专利名称：一种气动十字轴铣切油槽机床机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铣切油槽机床机构，特别是一种气动十字轴铣切油槽机床机构，属于十字轴加工机床技术领域。
背景技术：
为了提高万向节十字轴各轴头与轴套间的贮油能力，减少运动的摩擦阻力，需要在十字轴的各端面上铣出若干条油槽，现有制造油槽的方法采用铣床在十字轴轴头的每个端面逐一铣切出若干个油槽，因此，存在着生产能效不高，设备利用效率低，产品加工成本较高的缺陷
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，加工效率高，经济性能好的一种气动十字轴铣切油槽机床机构。本发明实现上述目的所采用的技术方案是一种气动十字轴铣切油槽机床机构，它是在四方形的工作台上对称设置有四组铣削刀及其驱动机构，其中铣削刀的驱动机构主要是由变频电动机，通过皮带轮和主轴箱构成，并由此独立地驱动设置于主轴箱端部的铣削刀，铣削刀有三片等距间隔的铣刀片构成，其中心的连线呈十字型，在工作台的下方设置有电器控制柜和主气缸，主气缸通过其拉杆，并经导向套与设与其上部定位块相连接，其中，定位块内设置有十字状的V型槽，并在工作台的中央区设有一个方孔，以使定位块驱动置于其上部的十字轴万向节(工件)在主气缸的驱动下适时作上下运动，完成铣切削，另外，定位块上设置有支架，其上设有夹紧气缸。本发明是这样工作的分别启动空压机和变频电机，使气路系统处于待工作状态，然后将十字轴置放于定位块上，开启夹紧气缸，使其顶杆向下顶出，压合与十字轴的中央部，使其较为准确地定位在定位块的V型槽内块，主气缸的拉杆上顶，使十字轴的四个端部垂直上移，并在与所在部位铣刀接触，在铣削刀的高速旋转的铣削下，在四个端面上同时铣出三条槽深与槽宽均满足设计要求的油槽，铣完后，主气缸通过气压传动使拉杆，定位块、顶杆和夹紧气缸自动回复到初始位置，同时顶杆松开，铣削刀停止转动，取出工件后，重新放入十字轴，即可重复加工。有益效果本发明由于采用汽缸夹紧定位工件的方法，工件在一次装夹中就可以一次性地铣出所要的油槽，所以，不但易于保证产品的质量，而且生产效率较高。
下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。图I是本发明的一种局部的俯视图。图2是本发明的一种带有局部剖面的结构示意图。图中所不1、工作台；2、拉杆；3、导向套；4、定位块；5、十字轴；6、顶杆；7、夹紧气缸；8、铣削刀；9、变频电动机；10、主气缸；11、皮带轮；12、主轴箱；13、电器控制柜；14、方孔；15、空压机。
具体实施例方式在四方形的工作台I上对称设置有四组铣削刀8及其驱动机构，其中铣削刀的驱动机构主要是由变频电动机9，通过皮带轮11和主轴箱12构成，驱动设置于主轴箱12端部的铣削刀8上，铣削刀8有三片等距间隔的铣刀片构成，其中心的连线呈十字型，在工作台 I的下方设置有电器控制柜13和主气缸10，主气缸10通过其拉杆2，并经导向套3与其上部定位块4相连接，定位块4内设置有十字状的V型槽，并在工作台I的中央区设有一个方孔14，定位块4上设置有支架，支架上设有夹紧气缸7。
权利要求
1.一种气动十字轴铣切油槽机床机构，其特征是工作台(I)上对称地设置四组铣削刀(8)，每组铣削刀(8)由三片等距离刀片组成，在工作台(I)的下方设置有一主汽缸(10)，主汽缸(10)通过拉杆(2)与定位块(4)相连。
2.根据权利要求I所述的ー种气动十字轴铣切油槽机床机构，其特征是定位块(4)上设置有支架，所述的支架上装有夹紧汽缸(7)。
全文摘要
一种气动十字轴铣切油槽机床机构，它是在四方形的工作台上对称设置有四组铣削刀及其驱动机构，其中铣削刀的驱动机构主要是由变频电动机，通过皮带轮和主轴箱构成，并由此独立地驱动设置于主轴箱端部的铣削刀，铣削刀有三片等距间隔的铣刀片构成，其中心的连线呈十字型，在工作台的下方设置有电器控制柜和主气缸，主气缸通过其拉杆，并经导向套与设与其上部定位块相连接，其中，定位块内设置有十字状的V型槽，并在工作台的中央区设有一个方孔，以使定位块驱动置于其上部的十字轴万向节(工件)在主气缸的驱动下适时作上下运动，完成铣切削，另外，定位块上设置有支架，其上设有夹紧气缸。
文档编号B23C3/28GK102814540SQ20111016167
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者马永 申请人:马永