专利名称：高速线材轧机集卷站用布料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高速线材轧机集巻站用布料器，它属于一种用于集巻 站将成圈的线材有规律的套布在芯棒的圆周上并经过打捆后使线材便于运输的 布料专用设备。
背景技术：
现在高速线材轧机集巻站使用的布料器主要是美国摩根公司设计的叶片拨 动机械布料器，这种布料器在线材打捆后高度降幅小、外观不整齐，使用效果 差，许多厂家现已拆除不用。近两年，德国西马克米尔公司设计出一种由电脑 控制的液压布料器，这种布料器使用效果好，打捆后线材高度降低、外观整齐， 但它的最大缺点是价格昂贵，维护不方便。 发明内容
本实用新型的目的是解决现有的布料器存在的上述技术难点，并提供一种 结构简单、使用可靠、维修方便和价格低廉的高速线材轧机集巻站用布料器。
本实用新型为解决上述技术难点而采用的技术方案是高速线材轧机集巻 站用布料器，包括与变频电机联接的减速器和外齿圈回转轴承，其中它还包 括小齿轮、若干个滚轮、若干个摆臂和偏心回转盘，小齿轮装在减速机的输出 轴上且与外齿圈回转轴承的外齿圈相啮合，偏心回转盘设置在外齿圈回转轴承 的上部，滚轮装在摆臂下部的轴承座上，摆臂的上部装在集巻筒窗口外上方的 轴承座上，摆臂的下部装在偏心回转盘的圆孔中且使滚轮与圆孔内壁相接触。
由于本实用新型采用了上述结构形式的布料器，使线材打捆后高度降幅大、 外观整齐，使用效果好。因此，与背景技术相比，具有结构简单、使用可靠、 维修方便和价格低廉等优点。
图1是本实用新型的结构示意图2是图1的A——A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和图2所示，本实施例中的高速线材轧机集巻站用布料器，包括与 变频电机联接的减速器6和外齿圈回转轴承7，其中它还包括小齿轮5、 6个 滚轮8、 6个摆臂9和偏心回转盘10，小齿轮5装在减速机6的输出轴上且与 外齿圈回转轴承7的外齿圈相啮合，偏心回转盘10设置在外齿圈回转轴承7的 上部，滚轮8装在摆臂9下部的轴承座上，摆臂9的上部装在集巻筒2窗口外 上方的轴承座上，摆臂2的下部装在偏心回转盘10的圆孔中且使滚轮8与圆孔 内壁相接触。
本实用新型的工作过程是辊道1将成圈的线材3输送到集巻筒2的入口 处，连续下落的线材落在6个摆臂9内表面上下落，6个摆臂9的下端A、 B、 C、 D、 E、 F处会形成一个固定的圆，它的圆心为Op C^围绕芯棒中心0旋转， 迫使下落的线材有规律的均匀布置在芯锥4及双芯棒的外柱面上，完成线材的 集圈工作。
权利要求1、一种高速线材轧机集卷站用布料器，包括与变频电机联接的减速器和外齿圈回转轴承，其特征是它还包括小齿轮、若干个滚轮、若干个摆臂和偏心回转盘，小齿轮装在减速机的输出轴上且与外齿圈回转轴承的外齿圈相啮合，偏心回转盘设置在外齿圈回转轴承的上部，滚轮装在摆臂下部的轴承座上，摆臂的上部装在集卷筒窗口外上方的轴承座上，摆臂的下部装在偏心回转盘的圆孔中且使滚轮与圆孔内壁相接触。
专利摘要本实用新型涉及一种高速线材轧机集卷站用布料器，它属于一种用于集卷站将成圈的线材有规律的套布在芯棒的圆周上并经过打捆后使线材便于运输的布料专用设备。本实用新型主要是解决现有的布料器存在的使用效果差、价格昂贵和维护不方便的技术难点。本实用新型的高速线材轧机集卷站用布料器，包括与变频电机联接的减速器和外齿圈回转轴承，其中它还包括小齿轮、若干个滚轮、若干个摆臂和偏心回转盘，小齿轮装在减速机的输出轴上且与外齿圈回转轴承的外齿圈相啮合，偏心回转盘设置在外齿圈回转轴承的上部，滚轮装在摆臂下部的轴承座上，摆臂的上部装在集卷筒窗口外上方的轴承座上，摆臂的下部装在偏心回转盘的圆孔中且使滚轮与圆孔内壁相接触。
文档编号B21B41/00GK201389564SQ20092010236
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者李松森, 光 杨, 王朝阳, 韩贵生 申请人:李亚奇