专利名称：集卷站防疲劳冲击双芯棒总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧钢附属设备，特别涉及一种集巻站防疲劳冲击双芯棒总成。
背景技术：
双芯棒是线材收集的重要设备，主要是用于将线材收集并调整方位，从而使线材正常运输。双芯棒的正常运行与否，关系到高线生产的是否正常进行。双芯棒总成主要包括基座、双芯棒旋转座和液压驱动系统，双芯棒旋转座外圆周固定设置定位块，基座上与定位块对应设置定位杆，液压驱动系统驱动双芯
棒旋转座做180。往复旋转，定位杆通过定位块对双芯棒旋转座限转定位，在液压驱动系统停止驱动后，由定位杆阻挡定位块，从而达到限定双芯棒旋转座继续转动的目的。
现有技术中，双芯棒旋转座外圆周固定设置(一般采用焊接) 一个定位块，位于双芯棒旋转座径向对称(圆心角为180° )设置两个定位杆，定位块往复运动通过两个定位杆进行限位，使定位块受到双向碰撞冲击，由于双向冲击力的作用，导致定位块疲劳断裂，导致双芯棒旋转不能定位，无法集巻，造成生产中断。同时，造成盘元在辊道上堆积，挤压变形，造成报废；而且，由于双芯棒无法工作，高温盘元将热量传递给辊道，不但使辊道产生变形，影响辊道的正常运行，还对辊道两端的轴承产生不利影响。
因此，需要对现有的双芯棒总成进行改进，定位块可长周期使用而不发生脱落，使双芯棒能长周期正常运行，从而保证生产线的正常连续运行。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种集巻站防疲劳冲击双芯棒总成，定位块可长周期使用而不发生脱落，使双芯棒能长周期正常运行，从而保证生产线的正常连续运行。
本实用新型的集巻站防疲劳冲击双芯棒总成，包括基座、双芯棒旋转座和液压驱动系统，所述双芯棒旋转座外圆周固定设置定位块，基座上与定位块对
应设置定位杆，所述液压驱动系统驱动双芯棒旋转座做180°往复旋转，所述定位杆通过定位块对双芯棒旋转座限转定位，所述定位块包括轴向位置相互错开
的定位块i和定位块n ，所述定位杆包括与定位块i对应的定位杆i和与定位块n对应的定位杆n，所述定位块i与定位杆i之间的圆心角和定位块n与定位杆n之间的圆心角之和为180° 。
进一步，所述定位块i和定位块n之间的圆心角为i8o° ，所述定位杆i和定位杆n之间的圆心角为o。；
进一步，所述定位杆i和定位杆n均包括固定设置在基座上的滑套、滑杆和缓冲弹簧，所述滑套套在滑杆外部与其滑动配合，所述滑杆一端与滑套之间设置缓冲弹簧，另一端延伸出滑套端部与定位块对应；
进一步，所述滑套一端封口，另一端设置环形压盖，滑杆位于滑套内的外圆设置外径大于环形压盖内径的环形凸台，所述缓冲弹簧一端紧顶滑套封口端，另一端紧顶环形凸台。
本实用新型的有益效果本实用新型的集巻站防疲劳冲击双芯棒总成，采用双定位块以及每个定位块对应设置一个定位杆结构，使定位块在运行时单面受力，不产生双面疲劳，因而可以保证定位块长周期使用而不发生脱落，使双芯棒能长周期正常运行，利于保证生产线的正常连续运行，提高生产效率，节约
生产成本、材料成本和维修成本；本实用新型结构简单紧凑，制作容易。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图l为本实用新型的结构示意图2为
图1沿A向视图3为本实用新型定位杆结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为
图1沿A向视图，图3为本实用 新型定位杆结构示意图，如图所示本实施例的集巻站防疲劳冲击双芯棒总成， 包括基座、双芯棒旋转座1和液压驱动系统，所述双芯棒旋转座1外圆周固定 设置定位块，基座上与定位块对应设置定位杆，所述液压驱动系统驱动双芯棒 旋转座做180。往复旋转，所述定位杆通过定位块对双芯棒旋转座限转定位(阻 挡双芯棒旋转座l由于惯性继续旋转)，所述定位块包括轴向位置相互错开的定 位块I 2和定位块IH，所述定位杆包括与定位块I 2对应的定位杆I 3和与定位 块II4对应的定位杆I15，所述定位块I 2与定位杆I 3之间的圆心角和定位块H 4与定位杆I15之间的圆心角之和为180° ，保证定位杆I 3和定位杆I15对定位 块I 2和定位块I14限位后双芯棒旋转座1在180°范围内往复旋转。
本实施例中，所述定位块I2和定位块IH之间的圆心角为180° ，所述定 位杆I3和定位杆II5之间的圆心角为0。；结构整齐紧凑，易于装配。
本实施例中，所述定位杆I 3和定位杆I15均包括固定设置在基座上的滑套 7、滑杆8和缓冲弹簧6，所述滑套7套在滑杆8外部与其滑动配合，所述滑杆 8 —端与滑套7之间设置缓冲弹簧6，另一端延伸出滑套7端部与定位块对应； 定位块I 2和定位块IH在撞击定位杆I 3和定位杆I15端部瞬间缓冲弹簧6压 縮并产生弹力，防止定位块I 2和定位块IH与定位杆I 3和定位杆I15硬接触， 根据动量守恒原理，可缓冲冲击力，从而保证定位块I2和定位块H4受较小冲 击力，进一步防止定位块I2和定位块II4脱落，保证装置长周期正常运行。本实施例中，所述滑套7—端封口，另一端设置环形压盖71，滑杆8位于 滑套7内的外圆设置外径大于环形压盖内径的环形凸台81，所述缓冲弹簧6 — 端紧顶滑套7封口端，另一端紧顶环形凸台81，结构简单紧凑，缓冲效果好， 制造成本低。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种集卷站防疲劳冲击双芯棒总成，包括基座、双芯棒旋转座和液压驱动系统，所述双芯棒旋转座外圆周固定设置定位块，基座上与定位块对应设置定位杆，所述液压驱动系统驱动双芯棒旋转座做180°往复旋转，所述定位杆通过定位块对双芯棒旋转座限转定位，其特征在于所述定位块包括轴向位置相互错开的定位块I和定位块II，所述定位杆包括与定位块I对应的定位杆I和与定位块II对应的定位杆II，所述定位块I与定位杆I之间的圆心角和定位块II与定位杆II之间的圆心角之和为180°。
2. 根据权利要求i所述的集巻站防疲劳冲击双芯棒总成，其特征在于所 述定位块i和定位块n之间的圆心角为180° ，所述定位杆i和定位杆ii之间的 圆心角为o。。
3. 根据权利要求2所述的集巻站防疲劳冲击双芯棒总成，其特征在于所述定位杆I和定位杆II均包括固定设置在基座上的滑套、滑杆和缓冲弹簧，所述 滑套套在滑杆外部与其滑动配合，所述滑杆一端与滑套之间设置缓冲弹簧，另 一端延伸出滑套端部与定位块对应。
4. 根据权利要求3所述的集巻站防疲劳冲击双芯棒总成，其特征在于所述滑套一端封口，另一端设置环形压盖，滑杆位于滑套内的外圆设置外径大于 环形压盖内径的环形凸台，所述缓冲弹簧一端紧顶滑套封口端，另一端紧顶环 形凸台。
专利摘要本实用新型公开了一种集卷站防疲劳冲击双芯棒总成，包括基座、双芯棒旋转座和液压驱动系统，双芯棒旋转座外圆周固定设置定位块，基座上与定位块对应设置定位杆，液压驱动系统驱动双芯棒旋转座做180°往复旋转，定位杆通过定位块对双芯棒旋转座限转定位，定位块包括轴向位置相互错开的定位块I和定位块II，定位杆包括与定位块I对应的定位杆I和与定位块II对应的定位杆II，定位块I与定位杆I之间的圆心角和定位块II与定位杆II之间的圆心角之和为180°，本实用新型定位块在运行时单面受力，不产生双面疲劳，因而可以保证定位块长周期使用而不发生脱落，利于保证生产线的正常连续运行，提高生产效率，节约生产成本、材料成本和维修成本。
文档编号B21B41/06GK201432010SQ20092012742
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日
发明者马仁义 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司