一种具有清洗灭菌功能的灌装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及食品、医药包装技术领域，特指一种具有清洗灭菌功能的灌装系统。
【背景技术】
[0002]目前具有清洗灭菌功能的灌装系统在运行时，灌装栗会在驱动机构的驱动下在灌装状态与清洗状态之间进行直线往复运动，其中驱动机构通过链条或皮带的方式进行驱动，在驱动机构失效的情况下(如链板疲劳破坏；滚子与套筒的冲击疲劳破坏；销轴与套筒的胶合；过载拉断等)，由于没有对灌装栗的位置进行检测，有可能导致灌装栗与其它部件相撞而损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单，能够防止灌装栗失控而损坏的具有清洗灭菌功能的灌装系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0005]—种具有清洗灭菌功能的灌装系统，包括灌装栗组以及驱动组件，所述灌装栗组包括多个灌装栗，所述灌装栗包括外套组件和内杆组件，所述外套组件套装在所述内杆组件上，所述外套组件在所述驱动组件的驱动下在所述内杆组件上做往复直线运动，还包括
[0006]检测单元，用于对外套组件的实时直线运动距离进行检测；
[0007]控制单元，用于接收检测单元的实时直线运动距离信号后，与预设的距离阈值相比较，并根据比较结果控制所述驱动组件的启停；
[0008]所述检测单元以及驱动组件均与所述控制单元相连。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进:
[0010]所述驱动组件包括驱动件、传动机构以及连接机构，所述传动机构分别与所述驱动件和连接机构相连；所述连接机构包括固定相连的夹板以及定位板，所述夹板上设有夹持孔，所述灌装栗固定在所述定位板上并穿过所述夹持孔。
[0011 ] 所述检测单元安装于所述夹板的正下方。
[0012]所述传动机构包括升降套和外导向套，所述外导向套安装于机架板上，所述升降套套设于所述外导向套内，所述升降套的一端设有从动轮，所述驱动件的输出轴上设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过链条或皮带连接。
[0013]所述检测单元包括安装架以及检测件，所述安装架滑动设置于所述外导向套上，所述检测件安装在所述安装架上。
[0014]所述检测件为激光测距传感器。
[0015]还包括报警单元，所述报警单元与所述控制单元相连。
[0016]还包括用于显示灌装栗实时直线运动距离的显示组件，所述显示组件与所述控制单元相连。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0018]本实用新型的具有清洗灭菌功能的灌装系统，增加一个用于检测灌装栗实际运动距离的检测单元，能够保证在驱动组件相关部件失效的情况下，通过对灌装栗的实时运动距离进行判断，及时对驱动机构进行控制，从而避免灌装栗失控与其它部件碰撞而损坏。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0020]图2为本实用新型中驱动组件的仰视结构示意图。
[0021]图3为本实用新型中灌装栗处于灌装状态时的主视结构示意图。
[0022]图4为本实用新型中灌装栗处于灌装状态时的剖视结构示意图。
[0023]图5为本实用新型中灌装栗处于清洗状态时的主视结构示意图。
[0024]图6为本实用新型中灌装栗处于清洗状态时的剖视结构示意图。
[0025]图7为本实用新型中检测件的距离-电流曲线图。
[0026]图8为本实用新型中显示组件中显示距离与实际距离的曲线图。
[0027]图9为本实用新型的局部剖视图。
[0028]图中标号表示:1、灌装栗组；11、灌装栗；111、外套组件；112、内杆组件；2、驱动组件；21、驱动件；22、传动机构；221、升降套；222、外导向套；223、从动轮；224、链条；225、主动轮；23、连接机构；231、夹板；232、定位板；3、检测单元；31、安装架；32、检测件。
【具体实施方式】
[0029]以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
[0030]如图1至图9所示，本实施例的具有清洗灭菌功能的灌装系统，包括灌装栗组1以及驱动组件2，灌装栗组1包括多个灌装栗11，其中灌装栗11为陶瓷栗，灌装栗11包括外套组件111和内杆组件112，外套组件111套装在内杆组件112上，外套组件111在驱动组件2的驱动下在内杆组件112上做往复直线运动，即在灌装工位与清洗灭菌工位(CIP/SIP)之间进行切换，如图3所示，灌装栗11处于灌装工位；如图5所示，灌装栗11处于清洗灭菌工位；本灌装系统还包括
[0031]检测单元3，用于对外套组件111的实时直线运动距离进行检测；
[0032]控制单元，用于接收检测单元3的实时直线运动距离信号后，与预设的距离阈值相比较，并根据比较结果控制驱动组件2的启停；
[0033]检测单元3以及驱动组件2均与控制单元相连。
[0034]本实用新型的具有清洗灭菌功能的灌装系统，增加一个用于检测灌装栗11实际运动距离的检测单元3，能够保证在驱动组件2相关部件失效的情况下，通过对灌装栗11的实时运动距离进行判断，及时对驱动机构进行控制，从而避免灌装栗11失控与其它部件碰撞而损坏。
[0035]本实施例中，驱动组件2包括驱动件21、传动机构22以及连接机构23，传动机构22的两端分别与驱动件21和连接机构23相连；连接机构23包括固定相连的夹板231和定位板232，夹板231上设有夹持孔，灌装栗11固定在定位板232上并穿过夹板231上的夹持孔；传动机构22包括升降套221和外导向套222，外导向套222安装于机架板上，升降套221套设于外导向套222内，升降套221的一端设有从动轮223，驱动件21的输出轴上设有主动轮225，主动轮225与从动轮223之间通过链条224或皮带连接，驱动件21转动，主动轮225带动从动轮223转动，从而实现升降套221的上下升降，以使升降套221上的灌装栗11的外套组件111在内杆组件112上做往复直线运动，其中驱动件21为升降电机。
[0036]本实施例中，检测单元3安装于夹板