一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌器，具体的说是一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器。
【背景技术】
[0002]磁力搅拌器是一种全密封的动力传动装置，对应用于卫生级要求的搅拌罐(药品配液罐、食品发酵罐等)的磁力搅拌器必须符合GMP规范，其主要是要具备SIP (在线灭菌)和CIP (在线清洗)功能。现有的卫生级搅拌罐普遍采用机械密封作为搅拌密封元件，但由于机械密封的固有缺陷，其无法适用于气密性要求很高的设备上，并且机封的维护会带来油液污染，无法消除卫生隐患。如果选用传统的磁力密封驱动器，虽然解决了泄漏问题，但是却无法避免轴承污染及内部不可清洗消毒的难题。由于现代制药工艺对设备的密封要求和GMP标准对设备的清洗要求日益提高，特别是在高度密封工艺条件下和连续生产的要求下，原有的机械密封已完全不能适应要求。正因如此，国内顶入式磁力搅拌器由于不具备可清洗和免润滑的功能，基本上无法装备在医药、食品工业等卫生级装置上。
【实用新型内容】
[0003]为了克服以上的技术不足，本实用新型提供一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器。
[0004]本实用新型提供一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其包括轴承座，所述轴承座上方设置机架，所述机架上设置动力驱动装置，所述动力驱动装置与外磁转子联动，所述外磁转子与内磁转子通过磁耦合联动，所述外磁转子与内磁转子之间设置隔离套，所述轴承座内设有贯穿其中的搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承固定在轴承座上，搅拌轴上端与内磁转子联动，所述隔离套与内转子、轴承座与搅拌轴之间设有优化的流体动力间隙，所述流体动力间隙为清洗灭菌流道，所述清洗灭菌流道还设有清洗灭菌入口以及清洗灭菌出
□O
[0005]所述清洗灭菌入口位于轴承座上法兰处。
[0006]所述轴承座上法兰内侧设有环形流道，所述环形流道与灭菌清洗入口相通。
[0007]所述轴承座环形流道对应位置设置分布器。
[0008]所述搅拌轴上端与内磁转子为圆锥面连接。
[0009]所述搅拌轴与轴承座从上往下设置多个轴承，且轴承位于清洗灭菌流道内。
[0010]所述轴承为开式陶瓷轴承或陶瓷-不锈钢混合轴承。
[0011 ]所述搅拌轴的出轴轴伸为圆锥结构。
[0012]所述轴承座底部设有轴承盖，所述轴承盖与搅拌轴之间的间隙作为清洗灭菌出
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[0013]实用新型的有益效果是:通过设置合理的清洗灭菌流道，可以直接在线对搅拌器内部进行清洗灭菌操作，清洗灭菌与搅拌可以同时进行，而不需要进行拆卸清洗。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是图1中A处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0017]如图1和图2所示，本实用新型提供一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其包括轴承座1，所述轴承座I上方设置机架2，所述机架2上设置动力驱动装置3，所述动力驱动装置3与外磁转子5联动，所述外磁转子5与内磁转子6通过磁耦合联动，所述外磁转子5与内磁转子6之间设置隔离套7，所述轴承座I内设有贯穿其中的搅拌轴4，所述搅拌轴4通过轴承14固定在轴承座I上，搅拌轴4上端与内磁转子6联动，所述隔离套7与内磁转子6、轴承座I与搅拌轴4之间存在优化后的流体动力间隙，所述流体动力间隙为清洗灭菌流道9，所述清洗灭菌流道9设有清洗灭菌入口 8以及清洗灭菌出口，所述清洗灭菌入口 8位于轴承座上法兰处。
[0018]所述轴承座上法兰内侧设有环形流道，所述环形流道与灭菌清洗入口相通。
[0019]本实用新型具备在线清洗灭菌功能:清洗灭菌介质经过分布器10后可全方位清洗清洗灭菌流道内所有过流部件的表面，包括内磁转子和隔离套内壁，轴承、轴承座内腔、搅拌轴等。
[0020]即清洗灭菌介质通过清洗灭菌入口 8进入轴承座内环形流道后形成环流，再经分布器10实现均匀分布，形成向上均匀喷射的液(汽)流，继而流经整个隔离套与内磁转子的间隙内，对隔离套内壁、内磁转子表面充分清洗或灭菌，部分清洗灭菌介质则直接通过流道进入轴承间隙和轴承座内腔中，最后通过下轴承盖间隙进入搅拌罐内。所述分布器采用单向多孔均布的液体分布器，用于将液体均匀分布。
[0021]所述搅拌轴上端与内磁转子为圆锥面连接。内磁转子与搅拌轴之间采用圆锥面联接，没有键或销或螺纹等机械联接结构，既保证了部件联接的可靠性，又消除了联接缝隙导致的卫生死区。
[0022]即清洗灭菌介质通过清洗灭菌入口 8进入轴承座内后，再经分布器10实现均匀分布，然后在整个隔离套内以及轴承座内对轴承、隔离套壁、内磁转子以及搅拌轴等进行清洗，同时能够在搅拌轴运行的情况下进行清洗。
[0023]位于轴承座I内部的清洗灭菌入口 8处放置分布器10。为了减少由于液体分布不均所引起的死区效应，充分发挥清洗灭菌的效果，必须通过安装分布器，把液体均匀分布用于清洗。
[0024]所述隔离套7与轴承座I的连接处设有密封圈11，所述密封圈11采用卫生级O型圈，保证隔离套7与轴承座I之间的密封性能，保证了灭菌工艺对密封和压力的要求。
[0025]所述搅拌轴4包括上端与内磁转子6联动配合的上轴头12和用于与搅拌联轴器连接的出轴轴伸13。所述上轴头12和出轴轴伸13为圆锥形结构，可以实现无键槽螺钉等连接结构，易于设备组装和保证清洁卫生。
[0026]所述搅拌轴4与轴承座I从上往下设置多个轴承14。轴承座I下方通过轴承盖15实现封盖，所述轴承盖与搅拌轴之间的缝隙作为清洗灭菌出口，即清洗液直接通过缝隙进入罐子内，而罐子内设有消毒出口，用于将清洗液排出。
[0027]搅拌轴的轴承采用开式全陶瓷轴承或陶瓷-不锈钢混合轴承，可以实现无润滑干运行，并且轴承处于清洗灭菌流道之中，消除了卫生死角。
[0028]所述搅拌轴与最上方的轴承之间设有定位套16，用于内磁转子的轴向定位，保证内磁转子处在与外磁转子正确的耦合位置。
[0029]实施例不应视为对本实用新型的限制，任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其包括轴承座，所述轴承座上方设置机架，所述机架上设置动力驱动装置，所述动力驱动装置与外磁转子联动，所述外磁转子与内磁转子通过磁耦合联动，所述外磁转子与内磁转子之间设置隔离套，所述轴承座内设有贯穿其中的搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承固定在轴承座上，搅拌轴上端与内磁转子联动，其特征在于:所述隔离套与内磁转子、轴承座与搅拌轴之间设有流体动力间隙，所述流体动力间隙为清洗灭菌流道，所述清洗灭菌流道还设有清洗灭菌入口以及清洗灭菌出口。
2.根据权利要求1所述的一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其特征在于，所述清洗灭菌入口位于轴承座上法兰处。
3.根据权利要求2所述的一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其特征在于，所述轴承座上法兰内侧设有环形流道，所述环形流道与灭菌清洗入口相通。
4.根据权利要求3所述的一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其特征在于，所述轴承座环形流道对应位置设置分布器。
5.根据权利要求1所述的一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴上端与内磁转子为圆锥面连接。
6.根据权利要求1所述的一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴与轴承座从上往下设置多个轴承，且轴承位于清洗灭菌流道内。
7.根据权利要求6所述的一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其特征在于，所述轴承为开式陶瓷轴承或陶瓷-不锈钢混合轴承。
8.根据权利要求1所述的一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴的出轴轴伸为圆锥结构。
9.根据权利要求1所述的一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其特征在于，所述轴承座底部设有轴承盖，所述轴承盖与搅拌轴之间的间隙作为清洗灭菌出口。
【专利摘要】本实用新型提供一种可在线清洗灭菌的顶入式磁力搅拌器，其包括轴承座，所述轴承座上方设置机架，所述机架上设置动力驱动装置，所述动力驱动装置与外磁转子联动，所述外磁转子与内磁转子通过磁耦合联动，所述外磁转子与内磁转子之间设置隔离套，所述轴承座内设有贯穿其中的搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承固定在轴承座上，搅拌轴上端与内磁转子联动，所述磁力搅拌器设有用于清洗其内部结构的清洗灭菌流道，通过设置合理的清洗灭菌流道，可以直接在线对搅拌器内部进行清洗灭菌操作，清洗灭菌与搅拌可以同时进行，而不需要进行拆卸清洗。
【IPC分类】B01F15-00, B01F13-08
【公开号】CN204294173
【申请号】CN201420772322
【发明人】吴剑武, 夏权威, 王赋, 陈年金
【申请人】温州市工业科学研究院
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月10日