专利名称：一种铣刀结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣刀结构改良，尤指该铣刀由长度为18.0 - 30.0mm的鴒钢刃部及长度为7.0 - 22.0mm的不锈钢柄部所组成，并以鴒钢刃部与不锈钢柄部之间形成衔接面，再将夹持机具从不锈钢柄部朝钨钢刃部方向夹持超过衔接面位置4mm以上，如此，铣刀旋转时偏移较小，可提升铣削的精度。
背景技术：
在电子产品逐渐走向轻、薄、短、小的时代趋势下，使得各式的电子产品体积也渐缩小，因此电子产品内部的各种零件的制造、加工工艺，也相对的越来越精细，且各种电子产品中所具备可供电子零件组设定位的印刷电路板，也必须随着电子产品而将体积缩小，所以在印刷电路板制程中，通常会利用微小型铣刀铣削电路板的沟槽，而铣刀在铣削电路板沟槽的时候，呈高速旋转，由于转旋高，在运作的过程中必然会因为与印刷电路板的沟槽磨擦而产生高温，因此，铣削过程中即会造成铣刀的磨损，而越精密的加工作业，铣刀的磨损率会更高，造成更换铣刀的次数增加，且整支铣刀都由价格昂高的钨钢材质制成，因此，使其更换维修成本大幅提高，相当不符合经济效益。
此外，由于夹持机具夹持铣刀的长度无固定范围，只夹持到铣刀的一部份,会使铣刀在高速旋转进行铣削时，容易在铣削过程中产生偏摆变形现象，导致影响印刷电路板的铣削精度，减低加工制造的良率。
因此，如何解决现有铣刀的问题与缺点，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
因此，创作人有鉴于上述的问题与缺点，搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种铣刀的实用新型专利诞生。本实用新型的主要目的在于提供一种铣刀结构改良，其旋转时偏移较小，可提升铣削的精度。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种铣刀结构改良，其由长度为18.0
- 30.0m m的鴒钢刃部及长度为7.0 - 22.0mm的不锈钢柄部所组成，且所述鴒钢刃部与所述不锈钢柄部之间形成衔接面，再以预设夹持机具从所述不锈钢柄部朝所述钨钢刃部方向夹持超过铣刀的衔接面位置4mm以上。
本实用新型还提供了一种铣刀结构改良，其由回收的长度为小于18.0mm以下且大于4.1mm的鴒钢刃部及长度为7.0-22.0mm的不锈钢柄部所组成，且所述鴒钢刃部与所述不锈钢柄部之间形成游f接面，再以预设夹持机具从不4秀钢柄部朝鴒钢刃部方向夹持超过4先刀的游f接面位置4 m m以上。
本实用新型还提供了一种铣刀结构改良，其由回收的长度为小于30.0mm以下且大于4.1mm的鴒钢刃部及长度为7.0 - 22.0mm的不锈钢柄部所组成，且所述鴒钢刃部与所述不《秀钢柄部之间形成衔接面，再以预设夹持机具从不锈钢柄部朝鴒钢刃部方向夹持超过4先刀的衔接面位置4 m m以上。
与现有技术相比，本实用新型所述的铣刀由长度为18.0-30.0mm的钨钢刃部及长度为7.0-22.0mm的不锈钢柄部所组成，并以钨钢刃部与不锈钢柄部之间形成衔接面，而铣刀供预设机具的夹持机具夹持，且夹持机具从不锈钢柄部朝鴒钢刃部方向夹持超过衔接面位置4mm以上，使夹持机具前端可夹持至鴒钢刃部，如此，夹持机具可稳固夹持鴒钢刃部及不锈钢柄部，使鴒钢刃部进行高速旋转铣削时，其鴒钢刃部不易产生有偏摆、偏心的情形，可具有较良好的稳定性、进而提高加工作业的良率。
图1为本实用新型的侧视剖面图2为本实用新型另一实施例的侧视剖面图3为本实用新型又一实施例的侧视剖面图。
附图标记说明l-铣刀；ll-鴒钢刃部；12-不锈钢柄部；lll-切削刀刃；13-衔接面；2-夹持机具。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
请参阅图l所示，为本实用新型的侧视剖面图，由图中所示可清楚看出，本实用新型的铣刀1结构改良为具有钨钢刃部11,且鴒钢刃部11 一侧为切削刀刃111,并以远离鴒钢刃部11另一侧为不《秀钢柄部12,再以鴒钢刃部11与不
锈钢柄部12之间形成衔接面13 。
上述构件在使用时，利用预设夹持机具2夹持铣刀1，且将夹持机具2从长度D1为7.0-22.0mm的不锈钢柄部12往长度D2为18.0 - 30.0mm的鴒钢刃部11方向夹持，并夹持超过铣刀1衔接面13位置的长度D3为4.0mm以上，使夹持机具2前端可夹持至钨钢刃部11，如此，夹持机具2可稳固夹持钨钢刃部11及不锈钢柄部12,所以鴒钢刃部11进行高速旋转铣削电路板沟槽时，其鴒钢刃部11不易产生有偏摆、偏心的情形，所以鴒钢刃部11与不锈钢柄部12之间，亦不易产生断裂现象，可具有较良好的稳定性，便可稳定高速旋转，达到准确铣削电路板沟槽的精度，进而提高作业的良率。
所述的铣刀1的钨钢刃部11可为新料或回收材料的鴒钢材质，且鴒钢刃部11与不锈钢柄部12可利用焊接或强力粘着剂方式予以固定接合，因铣刀1的不锈钢柄部12与鴒钢刃部11由不同材质所制成，不必整支铣刀1都使用价格较高的鴒钢材质所制成，以降低使用成本。
请参阅图2、图3所示，为本实用新型另一实施例的侧视剖面图、又一实施例的侧视剖面图，由图中所示可清楚看出，该鴒钢刃部11远离不锈钢柄部12一侧形成切削刀刃111,而切削刀刃111的长度D4为4.0 - 12.0m m,且切削刀刃111的外径D5为0.4-3.2mm,由于铣刀l在使用过程中，所述铣刀1的鴒钢刃部11会产生磨损钝化，因此可将回收的鴒钢刃部11长度磨短至由长度为小于30.0mm以下且大于4.1mm的鴒钢刃部或长度为小于18.0mm以下且大于4.1mm的鴒钢刃部，所述切削刀刃111的长度D4磨短至D4，，且切削刀刃111的外径D5磨小至D5，，将磨损#^化的鴒钢刃部11磨除，以此铣刀1的鴒钢刃部ll可多次重复使用，进而节省使用成本。
所述的铣刀1的鵠钢刃部11可为新料或回收材料的鴒钢材质，且鴒钢刃部11与不锈钢柄部12为可利用焊接或强力粘着剂方式予以固定接合，因铣刀1的不锈钢柄部12与鴒钢刃部11由不同材质所制成，不必整支铣刀1皆使用价格较高的鴒钢材质所制成，以降低使用成本。
上述本实用新型的铣刀l结构改良在实际使用时，可具有下列各优点，如(1 )鴒钢刃部11与不锈钢柄部12之间形成有衔接面13,而预设夹持机具
2为从不4秀钢柄部12夹持超过衔接面134mm以上，使夹持机具2可稳固夹持鴒钢刃部11与不锈钢柄部12,如此，铣刀l旋转时偏移较小，可提升铣削的精度。
(2)铣刀1的不锈钢柄部12与鴒钢刃部11由不同材质所制成，且铣刀1的鴒钢刃部11可为新料或回收材料的鴒钢材质，以降低制造成本。
(3 )预i殳夹持机具2为从不《秀钢柄部12夹持超过衔接面134mm以上，可稳固夹持钨钢刃部11与不锈钢柄部12,使铣刀1的钨钢刃部11可多次回收重复使用，进而节省使用成本。
因此，本实用新型主要针对铣刀由长度为18.0-30.0mm的鴒钢刃部及长度为7.0-22.0mm的不锈钢柄部所组成，并以鴒钢刃部与不锈钢柄部之间形成衔4矣
以上，使鴒钢刃部与不锈钢柄部间形成稳固连结，铣刀旋转时偏移较小，可提升铣削的精度，并可使鴒钢刃部可多次回收重复使用，进而节省使用成本，但是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，因此举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内。
综上所述，本实用新型上述铣刀在使用时，为确实能达到其功效及目的，因此本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，为符合新型专利的申请要件，依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障创作人的辛苦实用新型，倘若钧局审委有任何稽疑，请不吝来函指示，创作人定当竭力配合。
权利要求1、一种铣刀结构改良，其特征在于，其由长度为18.0-30.0mm的钨钢刃部及长度为7.0-22.0mm的不锈钢柄部所组成，且所述钨钢刃部与所述不锈钢柄部之间形成衔接面，再以预设夹持机具从所述不锈钢柄部朝所述钨钢刃部方向夹持超过铣刀的衔接面位置4mm以上。
2、 如权利要求1所述的铣刀结构改良，其特征在于，所述鴒钢刃部远离不锈钢柄部一侧形成有长度为4.0 - 12.0mm的切削刀刃，且所述切削刀刃的外径为0.4 - 3.2mm。
3、 如权利要求1所述的铣刀结构改良，其特征在于，所述钨钢刃部与不锈钢柄部能利用焊接或强力粘着剂方式予以固定接合。
4、 一种4先刀结构改良，其特4正在于，其由回收的长度为小于18.0mm以下且大于4.1mm的鴒钢刃部及长度为7.0 - 22.0mm的不锈钢柄部所组成，且所述鴒钢刃部与所述不锈钢柄部之间形成游f接面，再以预设夹持机具从不锈钢柄部朝鴒钢刃部方向夹持超过铣刀的游f ，換面位置4m m以上。
5、 如权利要求4所述的铣刀结构改良，其特征在于，所述钨钢刃部与不锈钢柄部能利用焊接或强力粘着剂方式予以固定接合。
6、 一种铣刀结构改良，起特4i在于，其由回收的长度为小于30.0mm以下且大于4.1mm的鴒钢刃部及长度为7.0-22.0mm的不锈钢柄部所组成，且所述鴒钢刃部与所述不锈钢柄部之间形成衔接面，再以预设夹持机具从不锈钢柄部朝鴒钢刃部方向夹持超过铣刀的衔4妄面位置4mm以上。
7、 如4又利要求6所述的铣刀结构改良，其特征在于，所述钨钢刃部与所述不锈钢柄部能利用焊接或强力粘着剂方式予以固定接合。
专利摘要本实用新型提供了一种铣刀结构改良，尤指可供预设夹持机具夹持的铣刀，并以铣刀铣削电路板的沟槽，该铣刀由长度为18.0-30.0mm的钨钢刃部及长度为7.0-22.0mm的不锈钢柄部所组成，并以钨钢刃部与不锈钢柄部的间形成衔接面，而铣刀供预设夹持机具夹持，且夹持机具从不锈钢柄部朝钨钢刃部方向夹持超过铣刀的衔接面位置4mm以上，使夹持机具前端可夹持至钨钢刃部，如此，夹持机具可稳固夹持钨钢部及不锈钢柄部，使钨钢刃部进行铣削沟槽不易产生有偏摆变形，达到准确的精度，进而铣削沟槽的良率，此外，铣刀的不锈钢柄部与钨钢刃部由不同材质所制成，以降低制造成本。
文档编号B23C5/16GK201432139SQ200920150468
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者吕家庆 申请人:尖点科技股份有限公司