专利名称：一种风机进风口旋压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋压成型机，包括底座、机架、定位支架、压紧支架、支撑支
架、前后移动机构和电控柜，该机架、电控柜均固定在底座上，且电控柜内装有电动机，机架
和底座上均设有导轨；机架导轨上落有定位支架，底座导轨上落有压紧支架和支撑支架； 机架上连接成型模，该成型模通过轴与电动机连接。
背景技术：
传统的风机进风口生产采用人工锻造，其存在工人劳动强度大，速度慢，噪音较 大，且锻打的工件表面粗糙，影响产品美观；也有采用液压机压制成型，其加工速度较快，但 不同规格的风机进风口需要使用不同的模具，成本高，降低了企业的市场竞争力。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、劳动强度低的风机进风口 旋压成型机。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种风机进风口旋压成型机，包 括底座、机架、定位支架、压紧支架、支撑支架、前后移动机构和电控柜，所述机架、电控柜均 固定在底座上，且电控柜内装有电动机，机架和底座上均设有导轨；所述机架导轨上落有定 位支架，所述底座导轨上落有压紧支架和支撑支架；所述机架上连接成型模，所述成型模通 过轴与电动机连接；其创新点在于所述定位支架、压紧支架、支撑支架上均分别连接有前 后移动机构，该前后移动机构均直接与其相对应的导轨连接；所述定位支架通过升降机构 与定位轮连接；所述压紧支架顶部呈一定角度连接有压紧装置；所述支撑支架两侧分别连 接有一对支撑装置。 进一步的，所述前后移动机构由末端连接有手轮的丝杠与螺母配合构成。 进一步的，所述前后移动机构的丝杠也可以为电动升降丝杠、油缸或气缸。 进一步的，所述升降机构由前端连接导块、末端连接手轮的丝杆配合螺母构成。 进一步的，所述升降机构的丝杆也可以为电动升降丝杠、油缸或气缸。 进一步的，所述压紧支架顶部与压紧装置之间的角度为20-80° 。 进一步的，所述压紧装置由升降机构上固定压模支架，压模支架上连接轴，在轴上
连接压模构成。 进一步的，所述支撑装置由升降机构固定在支撑支架上，并将支撑轮通过前后移 动机构与底座导轨连接构成。 本实用新型的优点在于由支撑装置和定位装置将工件固定在成型模上，通过电 动机带动成型模旋转，配合压紧装置对工件进行旋压成型，实现风机进风口的制作，加工效 率高，工人劳动强度低。通过前后移动机构与升降机构对压紧装置、定位装置进行位置的调 整，可使其适用于不同规格的产品，扩大了使用范围，降低了成本。
图1为本实用新型风机进风口旋压成型机的结构示意图。 图2为本实用新型风机进风口旋压成型机的侧视图。 图3为本实用新型风机进风口旋压成型机的升降机构结构示意图。 图4为本实用新型风机进风口旋压成型机的前后移动机构结构示意图。 图5为本实用新型风机进风口旋压成型机的支撑支架侧视图。 图6为本实用新型风机进风口旋压成型机压制翻边的工作示意图。 图7为本实用新型风机进风口旋压成型机压制小R的工作示意图。
具体实施方式如图1、2所示，包括底座1、机架2、定位支架3、压紧支架12、支撑支架4、电控柜 5、电动机6、成型模7、导轨31、前后移动机构13、定位轮14、压紧装置21、支撑装置20。其 中，前后移动机构13包括丝杠15、手轮16、螺母33，升降机构17包括丝杠18、导块19、手轮 20、螺母32，压紧装置21包括升降机构22、压模支架30 、轴24、压模23。 上述机架2、电控柜5均固定在底座1的一边上，且电控柜5内装有电动机6，机架 2和底座1上均设有导轨31、25 ;其中，机架2的导轨31上落有定位支架3，底座1的导轨 25上落有压紧支架12和支撑支架4 ;机架2上连接成型模7，该成型模7通过轴8与电动 机6连接； 如图1、2所示，机架2上连接有轴8，轴8的前端连接有成型模7，末端与电动机6 上各装有一只链轮9、10，所述链轮9与链轮10通过链条11连接，电动机6转动时，通过链 条11将动力传输给链轮9，通过轴8带动成型模7旋转。 如图l所示，定位支架3的下端面落在机架2上端面的导轨31内，并通过前后移 动机构13与导轨31连接。前后移动机构13可为末端连接手轮16的丝杠15配合螺母33 构成；具体结构参见图4，其中，丝杆15的顶端与定位支架3连接，螺母33固定在导轨31顶 端，通过与固定的螺母33配合，丝杆15驱动定位支架13前后移动。该前后移动机构13也 可以由油缸、气缸或者电动升降丝杠制成，如使用电动升降丝杠，将丝杠15和手轮16替换 成电动升降丝杠即可；若使用油缸或气缸，将油缸或气缸的缸体与导轨31固定连接，活塞 杆与定位支架13连接即可。 定位支架3通过升降机构17与定位轮14连接，该升降机构17的具体结构为在 前端连接导块19、末端连接手轮20的丝杠18配合螺母32构成，结构参见图3，同时，将定 位支架3做成框架型导轨，在其顶端固定螺母32，通过手轮20带动丝杠18转动，驱动与定 位轮14连接的导块19在定位支架3内上下移动，从而实现定位轮14的升降，其中，升降机 构17也可由电动升降丝杠或油缸、气缸制成，具体实施方法与前后移动机构13基本相同， 不再重复。这种结构的优点在于通过升降机构17与前后移动机构13的相互配合调整， 使得用于定位工件的定位轮14可在垂直平面上任意移动，使其适用与不同规格、大小的工 件。 压紧装置21呈20-80度连接在压紧支架12上。压紧装置21的具体结构为升降 机构22末端固定压模支架30，压模支架30上连接轴24，轴24上套有压模23连接构成，其 中，升降机构22与升降机构17结构相同，不再描述。通过升降机构22对压紧装置21上的压模23进行位置调整，保证压模23能够很好的与成型模7配合对工件进行旋压加工。同 时，压紧支架12固定在底座1上的导轨25内，并通过前后移动机构32与导轨25连接，其 中，前后移动机构32的结构与前后移动机构13相同，通过压紧支架4带动压紧装置21上 的压模23前后移动，使其能更好的跟成型模7配合，保证压制质量，压模23通过轴24固定 在压模支架30上，压制的时候压模23随工件旋转滚动，压紧工件的同时又使得工件在成型 模7的带动下顺利旋转，减小了压制时的摩擦力。 由于在压制过程中，成型模7、定位轮14和压模23均在同一垂直平面，不能很好 的固定工件。因此我们在支撑支架4下部连接有一对支撑装置20，且该对支撑装置20对 称连接在压紧支架4的两侧，如图5所示，具体结构为支撑装置20通过升降机构27与支 撑支架4连接，支撑装置20由前后移动机构28上连接支撑轮29构成。为了扩大支撑装置 20的前后移动范围，支撑支架4也固定在底座1的导轨25内，并连接有前后移动装置26。 升降机构27与升降机构22结构及连接方式相同，前后移动机构26、28与前后移动机构13 结构及连接方式相同，均不再赘述。 压制风机进风口时，需要分别对其进行翻边和小R旋压。首先我们对工件进行翻 边，如图6所示，通过升降机构17和前后移动机构13对定位轮14进行调整定位，将工件连 接在定位轮14上，使工件紧贴载与风机进风边仿型的成型模7上，将一对支撑轮29置于成 型模7两侧的工件下方支撑工件，然后调整压模23，使其处于最佳压制位置，再打开电动机 6，通过轴8带动成型模7旋转，压模23与成型模7对工件进行压紧，带动工件旋转，达到旋 压翻边的目的。 在对风机进风口进行翻边的旋压中，成型模7作为下模，压模23作为上模进行压 制的，而我们在对风机进风口进行小R压制时，如图7所示，将定位轮14换成与风机进风口 的小R相仿结构的凹模，成型模7换成与小R相仿的凸模，更换相应的压模23，压模23与成 型模7压紧工件，带动工件旋转，工件在定位轮14与成型模7的作用下旋转成型，而这时的 压模23与支撑轮29起夹紧、支撑作用。
权利要求一种风机进风口旋压成型机，包括底座、机架、定位支架、压紧支架、支撑支架、前后移动机构和电控柜，所述机架、电控柜均固定在底座上，且电控柜内装有电动机，机架和底座上均设有导轨；所述机架导轨上落有定位支架，所述底座导轨上落有压紧支架和支撑支架；所述机架上连接成型模，所述成型模通过轴与电动机连接；其特征在于所述定位支架、压紧支架、支撑支架上均分别连接有前后移动机构，该前后移动机构均直接与其相对应的导轨连接；所述定位支架通过升降机构与定位轮连接；所述压紧支架顶部呈一定角度连接有压紧装置；所述支撑支架两侧分别连接有一对支撑装置。
2. 根据权利要求1所述的一种风机进风口旋压成型机，其特征在于所述前后移动机 构由末端连接有手轮的丝杠与螺母配合构成。
3. 根据权利要求2所述的一种风机进风口旋压成型机，其特征在于所述前后移动机 构的丝杠也可以为电动升降丝杠、油缸或气缸。
4. 根据权利要求1所述的一种风机进风口旋压成型机，其特征在于所述升降机构由 前端连接导块、末端连接手轮的丝杆配合螺母构成。
5. 根据权利要求4所述的一种风机进风口旋压成型机，其特征在于所述升降机构的 丝杆也可以为电动升降丝杠、油缸或气缸。
6. 根据权利要求1所述的一种风机进风口旋压成型机，其特征在于所述压紧支架顶 部与压紧装置之间的角度为20-80° 。
7. 根据权利要求6所述的一种风机进风口旋压成型机，其特征在于所述压紧装置由 升降机构上固定压模支架，压模支架上连接轴，在轴上连接压模构成。
8. 根据权利要求1所述的一种风机进风口旋压成型机，其特征在于所述支撑装置由 升降机构固定在支撑支架上，并将支撑轮通过前后移动机构与底座导轨连接构成。
专利摘要本实用新型涉及一种生产效率高、劳动强度低的风机进风口旋压成型机。机架、压紧支架和电控柜均固定在底座上端面，所述机架的上端面连接有定位支架，所述电控柜内连接有电动机；所述机架上连接有成型模，所述成型模通过轴与电动机连接；所述定位支架的上连接有定位轮；所述压紧支架顶部固定有压紧装置；支撑支架两侧连接有一对支撑装置。由支撑装置和定位装置将工件固定在成型模上，通过电动机带动成型模旋转，配合压紧装置对工件进行旋压成型，实现风机进风口的制作，加工效率高，工人劳动强度低。通过前后移动机构与升降机构对压紧装置、定位装置进行位置的调整，可使其适用于不同规格的产品，扩大了使用范围，降低了成本。
文档编号B21D22/16GK201470754SQ20092015993
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者陆平华 申请人:南通赛奥风机制造有限公司